摘 要：高強(qiáng)度混凝土拌合物的形成過(guò)程比較特殊，高強(qiáng)度混凝土剛生產(chǎn)出來(lái)時(shí)，不能及時(shí)檢驗(yàn)它的強(qiáng)度，必須等到它凝固后，其強(qiáng)度和質(zhì)量等參數(shù)才能被檢測(cè)。因此，如果想要生產(chǎn)出高質(zhì)量的混凝土，就需要加強(qiáng)它生產(chǎn)過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。期中配合比的設(shè)計(jì)在很大程度上影響著混凝土質(zhì)量，是混凝土生產(chǎn)過(guò)程的重要環(huán)節(jié)。混凝土的質(zhì)量控制包括原料、生產(chǎn)設(shè)備等。隨著我國(guó)科技的不斷創(chuàng)新與發(fā)展，出現(xiàn)了高度和體積都比較大的混凝土構(gòu)筑物，以及能適應(yīng)惡劣的自然環(huán)境的大型的混凝土建筑物，例如海上鉆井平臺(tái)、超高大樓、海底隧道等。在環(huán)境比較惡劣的條件下實(shí)施混凝土工程比較困難，并且后期維修也非常困難，這就意味著對(duì)混凝土的性能要求更高。高強(qiáng)度的混凝土不僅強(qiáng)度高，還要在施工時(shí)產(chǎn)生的缺陷少，特別是混凝土的持久性要好。

關(guān)鍵詞：高強(qiáng)度混凝土；配合比；質(zhì)量；性能；控制

前言

所謂高強(qiáng)度混凝土，其實(shí)是一種性能優(yōu)良、技術(shù)含量高的混凝土，它是高標(biāo)準(zhǔn)混凝土和蘊(yùn)含現(xiàn)代高科技混凝土技術(shù)的混合物。高強(qiáng)度混凝土以耐久度未涉及的主要目標(biāo)，分別對(duì)不同的用途要求，對(duì)下列性能重點(diǎn)給予保證：耐久性、工作性、實(shí)用性、強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)陛。與普通混凝土相比，高強(qiáng)度的混凝土具有以下優(yōu)越的特性：高強(qiáng)度混凝土具有較高的強(qiáng)度和高抗?jié)B能力：高強(qiáng)度混凝土具有良好的工作性，高強(qiáng)度混凝土攪拌后具有較高的流動(dòng)性，在冷卻的過(guò)程中不分層、不離析。易充滿模型；還具有良好的可泵性、自密實(shí)性能：高強(qiáng)度混凝的使用壽命長(zhǎng)，能使混凝土結(jié)構(gòu)安全可靠的工作50～100年以上，這是高強(qiáng)度混凝土被普遍應(yīng)用的主要目的：高強(qiáng)度混凝土具有較高的體積穩(wěn)定性，就是在凝固早期具有較低的水化熱，凝固后具有較小的收縮變形。

這也就要求我們要對(duì)高強(qiáng)度混凝土的配合比設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制要有嚴(yán)格的要求和質(zhì)量保證。

一、高強(qiáng)度混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配

（1）高強(qiáng)度混凝土因?yàn)樾枰褂玫脑牧隙啵夹g(shù)要求高，所以現(xiàn)在沒(méi)有統(tǒng)一的計(jì)算方法，都是根據(jù)相對(duì)應(yīng)的實(shí)際情況提出來(lái)的設(shè)計(jì)方法。都是經(jīng)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)法。但也都遵循水灰比法則、最大密度法則、最小單位用水量法則。但最常用的是下面這個(gè)經(jīng)驗(yàn)試驗(yàn)法，具體是思路是將混凝土按密實(shí)體積分為兩大部分：

膠結(jié)材料漿體=水泥+水+外加劑+摻合料

骨料基體=砂+石子

需要確定的參數(shù)為：水膠比、用水量、漿集比、砂率、外加劑摻量、摻合料摻量等6項(xiàng)。

可分為三步：①先計(jì)算空白混凝土的初步配合比，②根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初步確定外加劑與細(xì)摻料的摻量，通過(guò)流動(dòng)性的試驗(yàn)調(diào)整，和抗裂性的對(duì)比試驗(yàn)確定基準(zhǔn)配合比，③再經(jīng)過(guò)強(qiáng)度與耐久性試驗(yàn)調(diào)整，確定試驗(yàn)室理論配合比，最后通過(guò)含水率的換算確定施工配合比。

（2）在配合比設(shè)計(jì)過(guò)程中試驗(yàn)調(diào)整是一個(gè)重要過(guò)程，為了能配置出來(lái)高質(zhì)量的高強(qiáng)度混凝土需要掌握關(guān)鍵的三大技術(shù)：第一，合理使用各種外加劑技術(shù)。外加劑的選用，復(fù)合和最佳摻量，如何達(dá)到與水泥間的相容性最好，混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失小的要求，可先確定不同的組合，通過(guò)與水泥的相容性對(duì)比試驗(yàn)，進(jìn)行選擇，選擇出來(lái)最佳的，所以相容性對(duì)比試驗(yàn)是至關(guān)重要的。第二，合理使用摻合料的技術(shù)。摻合料的選用，摻合料間的復(fù)合，摻合料的摻量，根據(jù)需要的不同情況，確定出來(lái)不同的方案，通過(guò)流動(dòng)性，抗裂性，強(qiáng)度與耐久性對(duì)比試驗(yàn)，進(jìn)行選擇，流動(dòng)性與抗裂性是對(duì)比試驗(yàn)中最重要的。第三，卓有成效的控制混凝土開(kāi)裂技術(shù)和防裂技術(shù)。原材料選用，水化熱控制，配合比參數(shù)控制，施工中溫度的控制，養(yǎng)護(hù)措施等，也是現(xiàn)根據(jù)各種工程的需要確定各自的方案，通過(guò)抗裂性對(duì)比試驗(yàn)進(jìn)行選擇。

二、高強(qiáng)度混凝土技術(shù)性能及質(zhì)量控制

為了滿足工作性的要求，混凝土的特點(diǎn)一個(gè)是流動(dòng)性較大，二是混凝土中摻加粉煤灰和外加劑，使混凝土塑性、干縮開(kāi)裂危險(xiǎn)加大，因而需要改善混凝土的施工和養(yǎng)護(hù)工藝。所以影響混凝土質(zhì)量的因素較多、控制管理關(guān)鍵有：

（1）原材料的進(jìn)場(chǎng)管理。原材料進(jìn)場(chǎng)管理中，重點(diǎn)是材料存放，許多質(zhì)量事故都是由于原材料管理不善造成的，所以原材料進(jìn)場(chǎng)管理應(yīng)得到重視。企業(yè)應(yīng)該有足夠的場(chǎng)地來(lái)存放原材料、各種材料分類存放，并且標(biāo)明。以便以后的使用和管理。砂、石堆場(chǎng)必須是硬化地面，有良好的排水設(shè)施以免底部積水，造成含水率波動(dòng)。

（2）原材料的質(zhì)量管理。水泥、砂、石、水、摻和料、外加劑等原材料的優(yōu)劣，直接決定混凝土的質(zhì)量。特別是高強(qiáng)度混凝土，所以原材料中粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，其最大公稱粒徑不宜大于25.0mm，針片狀顆粒含量不宜大于5.0%：粗細(xì)骨料的含泥量和雜質(zhì)含量必須合格，其中細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)宜為2.6～3.0：外加劑宜采用減水率不小于25%的高性能減水劑：宜復(fù)合摻用粒化高爐礦渣粉、粉煤灰和硅灰待等摻合料；粉煤灰的等級(jí)不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)：對(duì)強(qiáng)度等級(jí)不低于C80的高強(qiáng)混凝土宜采用硅灰等等，以上各環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格要求才可以保證高強(qiáng)度混凝土的質(zhì)量有保證。

（3）設(shè)備管理。從設(shè)備角度出來(lái)，影響混凝土質(zhì)量的因素有計(jì)量準(zhǔn)確性和攪拌的均勻性。要做點(diǎn)這兩點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤就需要攪拌機(jī)定期的檢修和保養(yǎng)，消除設(shè)備隱患，并且對(duì)計(jì)量設(shè)備也得定期強(qiáng)制檢定和校正，以此來(lái)確保準(zhǔn)確無(wú)誤的生產(chǎn)出高質(zhì)量的高強(qiáng)度混凝土。

三、結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)高強(qiáng)度混凝土配合比設(shè)計(jì)的概述，并對(duì)高強(qiáng)度混凝土配合比設(shè)計(jì)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、配合比設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)及設(shè)計(jì)步驟做了詳細(xì)的介紹。而保證質(zhì)量卻是之中的關(guān)鍵，這就需要通過(guò)各個(gè)相關(guān)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確無(wú)誤、相互配合才可以保證高強(qiáng)度混凝土的質(zhì)量。

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（作者單位：沈陽(yáng)市建設(shè)工程項(xiàng)目管理中心）