中國石化聚烯烴業務現狀評述及展望

劉志武

（中國石油化工股份有限公司化工事業部，北京市 100728）

中國石化聚烯烴業務現狀評述及展望

劉志武

（中國石油化工股份有限公司化工事業部，北京市 100728）

綜述了中國石油化工集團公司聚烯烴業務現狀及生產技術進展，分析了聚烯烴業務面臨的挑戰與機遇，提出應加強產銷協作、工藝操作優化、新技術應用以及開展重要設備預知維修，以聚烯烴產品進口替代為核心目標加大產品結構調整力度，強化工藝技術管理等方面工作，提高聚烯烴業務競爭力。

聚烯烴 高附加值產品 成本控制 管理創新

中國石油化工集團公司（簡稱中國石化）是全球最大的聚烯烴生產企業之一，截至2015年聚烯烴生產能力達到13 851 kt，在華北、華東、華南、華中等區域建成北京燕山、山東齊魯、天津濱海、上海金山、南京揚子、廣東茂名、湖北武漢等大型生產基地，可生產低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、超高密度聚乙烯等系列產品，廣泛應用于農業、建筑、汽車、供水燃氣管道、包裝、電線電纜等領域。中國石化高度重視技術進步、聚烯烴新產品開發及生產優化，生產裝置技術經濟指標總體先進，并有大批聚烯烴專用樹脂替代了進口產品，滿足了下游產業發展的需求。

1 中國石化聚烯烴業務開展情況

1.1 中國石化聚烯烴裝置概況

中國石化現有31套聚乙烯（PE）裝置、29套連續法聚丙烯（PP）裝置，早期基本為引進歐洲、美國、日本等國家和地區的專利技術，自1998年以來采用自有技術陸續建成一批PE、PP裝置，形成了生產布局合理、工藝路線齊全、產品種類豐富的聚烯烴業務總體布局，具備了較強的國際競爭力。

中國石化現有PE裝置中， LDPE裝置有釜式法工藝1套，管式法工藝7套；HDPE裝置有淤漿法工藝7套，氣相法工藝4套，環管加氣相法工藝1套；線型低密度聚乙烯（LLDPE）裝置有氣相法工藝11套。2015年中國石化生產LDPE 1 296 kt；生產HDPE 2 689 kt，生產LLDPE 3 348 kt。

中國石化現有連續法PP裝置中，24套為環管法工藝技術，5套為釜式法PP工藝；7套為氣相法臥式反應釜PP工藝，2套為氣相法立式反應釜PP工藝，1套為引進國外先進技術的多區反應聚合工藝。2015年，中國石化生產PP 6 517 kt。

中國石化在華北地區主要有北京、天津、淄博等生產基地，華北地區生產布局情況見表1。

表1 中國石化聚烯烴裝置華北地區布局Tab.1 Polyolefin plants of Sinopec in north area of China

中國石化在華東地區主要有上海、南京、寧波等生產基地，華東地區生產布局情況見表2。

中國石化在華南地區主要有廣州、茂名、泉州等生產基地，華南地區生產布局情況見表3。

中國石化在華中地區主要有武漢、濮陽等生產基地，華中地區生產布局情況見表4。

表2 中國石化聚烯烴裝置華東地區布局Tab.2 Polyolefin plants of Sinopec in east area of China

表3 中國石化聚烯烴裝置華南地區布局Tab.3 Polyolefin plants of Sinopec in south area of China

表4 中國石化聚烯烴裝置華中地區布局Tab.4 Polyolefin plants of Sinopec in central area of China

1.2裝置消耗指標完成情況

2015年，中國石化聚烯烴裝置總體運行穩定，抓住了市場景氣周期實現了高產增效，有多套裝置創出了同類裝置長周期運行記錄，特別是茂名石化氣相法PE裝置連續運行超過了680天。

2015年，中國石化聚烯烴能耗、物耗指標完成良好，LDPE物耗、LLDPE物耗、LLDPE能耗等指標創出歷史最好水平，能耗及物耗指標完成情況見圖1、圖2。

圖1 中國石化聚烯烴產品能耗完成指標Fig.1 Energy consumption index of polyolefin plants of SINOPEC

圖2 中國石化聚烯烴產品單耗完成指標Fig.2 Unit consumption index of polyolefin plants of SINOPEC

1.3前期圍繞運行管理開展的主要工作

中國石化圍繞聚烯烴裝置運行開展的主要工作：一是強化工藝管理，夯實三基工作。“工藝操作標準化”、“指標管理制度化”等重點工作得到較好落實，效益好的裝置實現高產穩產，造粒機等設備保溫改進、風機運行方案優化等精細化管理得到推廣。二是裝置達標及運行攻關等工作的持續開展，專業技術管理更加規范，檢修及開停工方案優化及執行環節等工作得到加強，年內裝置開停車達到了低排放目標，產品切換控制方案不斷優化。三是根據現場條件，選用適用先進技術，現場流程配置進一步完善，特別是無動力深冷分離技術、烯烴吸附分離技術等尾氣回收技術應用較好。四是國產催化劑的進步為工藝參數優化提供了支撐。五是新建裝置優化攻關和效果成效好。2013年以來中韓（武漢）石化兩套PE、洛陽石化環管法PP等新建裝置盡管遇到了原料質量波動、重要設備故障率高等困難，但通過專家團隊服務指導和設計、生產、研究單位聯合攻關，經過一年時間就實現了能耗、物耗指標達標。

1.4以創新為驅動，整合“產銷研”資源，推動科技進步

近年來，中國石化集中科研、設計、生產等方面資源，采用“十條龍”重大科研項目攻關的模式，經過小試研究、冷模實驗、計算流體動力學（CFD）模擬和工業試驗，成功開發出新一代的聚烯烴成套工藝技術。2013年，齊魯石化2#HDPE裝置建成投產，采用了中國石化自行開發的25萬t HDPE成套技術，可生產鈦系催化劑、鉻系催化劑、茂金屬催化劑的產品；2013年，中韓（武漢）石化LLDPE裝置建成投產，技術路線為中國石化自行開發的30萬t氣相法PE工藝技術，該裝置在第1個生產周期連續運行時間超過550天，物耗低于1 010 kg/t，能耗低于4 605 MJ/t（110 kg標油/t）；采用自主開發的“三代”環管法PP成套技術，分別在武漢（2013年投產）、石家莊（2014年投產）建成了20萬t級PP裝置。2015年，采用自主開發的氣液法PE成套技術完成了天津石化12萬t/a PE裝置升級改造，實現了長周期運行，開發出超低密度PE等新產品。

近年來，中國石化自主開發聚烯烴催化劑取得較大進展，大量替代進口。BCL-100型催化劑是自主開發的新一代高性能乙烯淤漿聚合催化劑，在中沙（天津）石化HDPE、武漢等裝置上應用獲得成功，具有催化劑消耗低、運行周期長、實現高負荷生產等優點，已大量用于PE100級管材料等專用料的生產。開發的BCM-100型氣相法PP催化劑在中韓（武漢）石化氣相法PP裝置上應用取得突破，生產出性能優良的均聚、共聚PP產品。開發的HA型催化劑不含塑化劑，產品潔凈度高，在中原石化生產出灰分小于30×10-6的鋰離子電池膜原料。自主開發的NTR930型鉻系催化劑在中韓（武漢）石化、中沙（天津）石化裝置上用于中空吹塑料等產品的生產，具有催化劑性能穩定、產品加工性能好等特點。

聚烯烴裝置關鍵設備國產化取得突破，目前已有齊魯石化25萬t HDPE裝置、中韓（武漢）石化30萬t LLDPE的循環氣壓縮機實現國產化，裝置已實現了長周期運行。中國石化與大連橡膠塑料機械股份有限公司合作開發的PP、PE大型造粒機組在中原石化、燕山石化、齊魯石化等新建聚烯烴裝置上得到較好應用，打破了德國、日本在特大型熱塑性塑料造粒機組制造方面的技術壟斷。中國石化制造的45萬t/a氣相法PE、45萬t/a PP等聚烯烴聚合反應器在鎮海煉化、中沙（天津）石化裝置通過了運行考驗，設備使用正常。

1.5加大產品結構調整力度，強化質量管理，打造核心競爭力

中國石化在調整產品結構上突出“質量、品種和效益”，堅持生產優化分工原則結合新產品產業化進程及市場需求，完善生產分工方案，強化合成材料“產、銷、研”合作的體制機制建設，積極推動新產品開發及市場推廣，工作取得了顯著成效。自2010—2015年，聚烯烴新產品及專用料比例由44% 提高到59%，開發了一批以聚烯烴管材料為代表的高附加值產品成功替代了進口，占據了高端市場較大份額。

“十二五”期間，中國石化的聚烯烴開發團隊努力開發系列化、功能化聚烯烴新產品，滿足下游產業需求。汽車油箱料、耐熱PE管材料、三元共聚PP膜料、丙丁共聚PP膜料、高透明PP注塑料、低灰分PP、1-己烯共聚PE薄膜料、PE100RC管材料等實現替代進口，氫調法高流動注塑PP、快速成型PP、抗菌PP系列料、高熔體強度PP、中密度聚乙烯（MDPE）透氣膜、低氣味PE瓶蓋料、復合型中型散裝容器（IBC）集裝桶專用料、PE精密注塑料、LDPE涂覆料、可氯化HDPE基料、可氯化聚氯乙烯（PVC）等新產品及專用料滿足了市場需求。

中國石化在新產品開發方面取得的突破，得益于多年來研發工作貼近市場，產銷研資源得到充分整合［1］。重點發展的聚烯烴微觀結構分析與表征技術，從微觀結構上可分析不同產品的分子結構差異，以掌握產品微觀結構對使用性能的影響因素，為開發定制化專用料提供了方向性指導。自主研發的系列化高性能聚烯烴催化劑，為自主創新式產品開發提供了手段。自主技術聚烯烴成套工藝技術的應用，使聚合工藝參數深度調整、高碳鏈共聚單體應用以及多種烯烴共聚等思路得以實現。隨著北京等地聚烯烴加工應用研究中心的建設投用，產品應用性研究得到加強，也為新產品市場推廣和技術服務創造了良好條件。

中國石化強化質量過程管理。開展了聚烯烴產品標準制定及監督執行、過渡料出廠管理規范、包裝管理規范等工作，確保產品生產銷售的全生命周期優質管理。截至2015年，中國石化已完成了PE，PP統一企業標準的編制，克服標準方法建立等諸多技術、管理問題，建立了聚烯烴產品管理的統一規范體系；通過加強標準執行、原料及添加劑控制等過程管理，確保產品指標控制及批次穩定性。原料監控方面重點是落實監控措施；添加劑質量管理方面，強化準入、質量、完善后評價標準；非標準、不合格產品管理方面，強化產出、銷售等環節監控，于2013年下發了中國石化“合成樹脂非目標產品”產銷管理制度，使過渡料出廠銷售使用得到進一步規范。中國石化聚烯烴產品標準見表5。

表5 中國石化聚烯烴產品標準Tab.5 The polyolefin standards of Sinopec

2 國內聚烯烴產業分析及展望

2.1當前聚烯烴產業整體情況

近年來，聚烯烴行業發生了深刻變化。“十一五”期間，中國主要聚烯烴生產商是中國石化、中國石油兩大集團。進入“十二五”以來，中國石化、中國石油仍占據大部分市場份額，以神華集團、中煤集團、臺塑集團、延長集團為代表的市場后來者在“十一五”期間建設的裝置先后投產，這批采用煤制烯烴、丙烷脫氫等非傳統原料路線的聚烯烴裝置建成投產，提高了我國聚烯烴產業綜合實力，特別是提高了應對原油供給等風險的能力。

自2014年4季度至今，我國聚烯烴產業受益于低油價和前期聚烯烴裝置建設放緩，處于高度景氣階段，裝置開工率高、效益良好。2015年聚烯烴價格隨原油價格變化呈現了自高而下的趨勢。2015年下半年聚烯烴價格跌幅加大，以裂解烯烴為原料的聚烯烴保持較高盈利水平，非傳統原料路線的聚烯烴裝置效益不理想。

2.2國內聚烯烴產業面臨機遇與應對

當前化工產品市場結構性過剩問題較為突出，以生產通用聚烯烴產品為主的企業對外面臨進口沖擊，對內面臨國內同行激烈競爭，將有一個優勝劣汰過程，產銷成本、產品質量是競爭關鍵因素。高端產品市場具有門檻高、品質要求高、參與者少的特點。從中國石化主要生產的管材、汽車料、特種薄膜料等高附加值聚烯烴產品產銷情況看，高端產品的盈利能力強、價格穩定，市場將保持穩定發展。因此大力拓展聚烯烴高端市場，是中國石化聚烯烴發展的戰略重心。

國內自貿區的設立、中韓自貿等國際協定的簽訂履行促進全球化競爭，對國內聚烯烴生產商是挑戰也是機遇。“零關稅”是國外競爭對手的利器，也是我們加快進入周邊市場的有力條件。中國石化已經在韓國、日本、東南亞等國家地區建立了銷售機構，并將加快海外化工產品營銷布點。

原料多元化給傳統石化產業帶來變革。“十二五”以來北美頁巖氣、中東油田氣、國內煤化工等非油路線化工業務對石腦油為原料的傳統石化產業提出了嚴峻挑戰，對石化產業格局產生深刻影響。中國石化瞄準發展遠景，追求穩健均衡發展，提高抗風險能力，正在推動一批非傳統烯烴原料的項目，未來聚烯烴原料來源將進一步優化。

國內部分聚烯烴裝置運行質量不高，生產經營管理存在薄弱環節，氣相法PE反應器靜電結塊、造粒機等關鍵動設備故障、產品包裝及運輸問題比較突出，特別是造粒機組發生重大故障時，由于維修時間長，對上游裝置維持開工率會造成很大壓力。分析上述問題，主要反映出部分裝置基礎管理存在漏洞，管理部門對生產裝置的考核監督也不到位。此外，機械制造商在制造工藝和人員結構方面發生著重大變化，部分進口、國產聚烯烴設備可靠性、耐用性明顯不如以前，對現場重要設備的巡檢、監護等提出了更高要求。中國石化通過強化內部管理，在物料采購、現場作業、質量管理等工作環節苦練內功，形成計劃制定、執行、檢查、考核、監督的閉環管理流程，以保障裝置正常運行。

國內安全環保節能壓力加大，相關安全環保法規日益嚴格。環境法規標準要求提高，土壤、地下水污染防治提上日程，國家《大氣污染防治行動計劃》、《水污染防治行動計劃》、《土壤污染防治行動計劃》及《石油化學工業污染物排放標準》的發布執行，污水場廢水、裝置尾氣等排放承受很大的穩定達標壓力，很多工廠面臨超潔凈排放改造的問題，由于固體廢物處置存在較大風險，對工藝技術進步提出迫切要求。中國石化高度重視安全環保工作，已經開展的工廠異味檢測及治理收效大，加大污水治理以杜絕超標排放，改進生產工藝減少固體廢物量，做守法、負責任的企業。

3 工作建議

“十三五”期間，中國石化將積極應對日趨激烈的市場競爭態勢，結合下游產業升級需求，以提升聚烯烴業務核心競爭力為目標，把品種、質量、成本、效益放在突出位置。以科技創新、管理創新為驅動，開展產品結構調整、降本減費等重點工作。

3.1以聚烯烴產品進口替代為核心，加大力度調整產品結構

產品結構調整方面，完善重點產品開發組織及產、銷、研三方協調機制，強化聚烯烴微觀結構分析與表征研究，開發高性能自主知識產權的聚合催化劑，加強市場研究與拓展提高引領市場能力，開展樹脂加工應用研究為高端產品推廣提供技術支撐，加強與下游加工行業戰略合作，配合下游用戶開展必要的安全、環保、衛生等準入認證，全面突破進口產品在燃氣、汽車等應用領域原有技術壁壘，在進口替代上增量、增品種、增用途，促進產品結構升級，提高聚烯烴及下游產業鏈競爭力。

重點工作包括，依托湛江中科、中天合創等新的一體化項目投資建設LDPE、乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）裝置，提高國內高端LDPE、EVA產品自給率；高等級絕緣電纜料、低灰分PP、高熔體強度PP、聚烯烴彈性體、抗菌PP、雙向拉伸聚乙烯等產品實現工業推廣應用；茂金屬PE、PE管材料和氯化聚乙烯等產品實現換代升級；三元共聚PP、抗沖共聚PP、低可溶物抗沖PP、高性能PP纖維料等優勢產品在高端市場進一步替代進口；利用氣液法PE工藝實現氣相法PE產品升級，拓寬產品應用領域。

3.2加強產銷優化、工藝操作優化、新技術應用、設備預知維修研究，挖掘降成本潛力

產銷優化方面，加強不同區域市場和不同工藝的聚烯烴裝置產品應用特點等兩方面研究，優化排產分工，提高產品品質，減少非目標產品；根據用戶需求，提供定制化服務，推廣槽車直送、大包裝等產品出廠形式，加大國際化營銷步伐，進一步開拓周邊國家的高透明PP等高端細分市場。優化工藝方面，改進牌號切換技術，杜絕產品質量波動；優化操作方面，避免反應器爆聚結垢，保證回收系統等重要單元穩定運行；加強造粒機等關鍵機組巡檢、維護，總結預知維修經驗，杜絕設備損壞事故，保證裝置長周期運行和提質降耗目標。

3.3強化基礎管理、專業技術管理，抓管理促效益

中國石化高度重視工藝技術管理工作，積極開展管理創新實踐，優化工藝技術管理流程，以夯實三基工作和提升專業管理為目標，以建章立制為工作重點，打造業務素質高、基本功過硬的員工隊伍，通過“練內功、強三基”，以相關管理制度、指令性技術文件貫徹執行為保障，實現生產裝置的安全、穩定、優質運行。

結合中國石化聚烯烴業務的裝置數量多、年代不一、工藝路線多樣等特點，基礎管理重點工作是工藝參數控制、現場巡檢及原始記錄、技術標定、工藝操作指令、聯鎖、報警、盲板、生產應急預案、技術臺帳等方面。專業管理重點工作是達標、節能減排、技術方案優化、“三劑”應用、工藝技術檢查等方面。

為進一步提高聚烯烴業務質量，中國石化將進一步強化企業基礎管理、專業管理，保障裝置達標運行和中天合創等新項目順利投產達標。

［1］ 洪定一.強化自主技術創新開創牌號開發新水平［J］.合成樹脂及塑料，2003，20（4）：1-4.

Polyolefin status and outlook of China petrochemical

Liu Zhiwu

（SINOPEC Chemical Department ， Beijing 100728，China ）

This paper introduces polyolefin business status and technical progress of SINOPEC， the challenge and opportunity is analyzed. Some suggestions are given，the production and marketing cooperation should be strengthened， process optimization and application of new technologyand organizingpredictive maintenance of great equipmentsare important，adusting structureofpolyolefin products need be promoted quickly，strengthening technology management.All of these measures will enhance the competitiveness of polyolefin business of SINOPEC.

polyolefin；high value-added products；cost-control；management innovation

TQ 322

A

1002-1396（2016）01-0001-06

2015-07-28；

2015-10-27。

劉志武，男，碩士，1993年畢業于天津輕工業學院橡膠與塑料專業，現從事聚烯烴生產技術管理工作。聯系電話：（010）59969547；E-mail：liuzhiwu@sinopec. com。