瓶級(jí)PET生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展

王 偉

（中國(guó)昆侖工程公司，北京市 100037）

瓶級(jí)PET生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展

王 偉

（中國(guó)昆侖工程公司，北京市 100037）

綜述了瓶級(jí)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯（PET）的傳統(tǒng)、新興和潛在生產(chǎn)技術(shù)。傳統(tǒng)的直接酯化連續(xù)縮聚合技術(shù)與連續(xù)固相縮聚合技術(shù)的組合技術(shù)成熟、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。采用熔體直接生產(chǎn)高黏瓶級(jí)PET技術(shù)及集成生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)化了流程、降低了運(yùn)行費(fèi)用，但還有產(chǎn)品品質(zhì)及裝置穩(wěn)定性的問(wèn)題需要解決。對(duì)二甲苯—粗對(duì)苯二甲酸—PET一體化的生產(chǎn)技術(shù)革新了流程、整合了上下游，并且已有工業(yè)化裝置開(kāi)工建設(shè)。最后，總結(jié)了瓶級(jí)PET的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，展望了產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展方向，并對(duì)我國(guó)瓶級(jí)PET產(chǎn)業(yè)未來(lái)5年的發(fā)展進(jìn)行了預(yù)測(cè)。

聚對(duì)苯二甲酸乙二酯 工藝流程 發(fā)展前景

聚對(duì)苯二甲酸乙二酯（PET）是一種廣泛使用的熱塑性聚酯樹(shù)脂，自成功合成后，一直是高分子材料領(lǐng)域研究的焦點(diǎn)之一，PET科學(xué)研究和生產(chǎn)技術(shù)的每一次進(jìn)步，都在不斷拓展其應(yīng)用領(lǐng)域［1］。PET具有高剛性和強(qiáng)度、良好的耐熱性、耐化學(xué)藥品腐蝕性和電絕緣性能，廣泛用于纖維、薄膜、飲料瓶等領(lǐng)域。1973年，美國(guó)DuPont公司將PET拓展到包裝用瓶領(lǐng)域［2-3］。近年來(lái)，隨著礦泉水、碳酸軟飲料、食用油、熱灌裝飲料及啤酒等領(lǐng)域的持續(xù)發(fā)展，瓶級(jí)PET已迅速成為PET市場(chǎng)僅次于纖維的第二重要產(chǎn)品，并保持較高的年均增長(zhǎng)率［4］。瓶級(jí)PET產(chǎn)量較大，但關(guān)于降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品品質(zhì)的生產(chǎn)工藝還在不斷開(kāi)發(fā)中。本文綜述了近年來(lái)瓶級(jí)PET生產(chǎn)領(lǐng)域取得的技術(shù)進(jìn)展。

1 成熟的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)

瓶級(jí)PET的工業(yè)化生產(chǎn)通常分為兩步：第一步先通過(guò)直接酯化連續(xù)縮聚合生產(chǎn)特性黏度為0.58～0.62 dL/g的PET；第二步通過(guò)固相縮聚合將特性黏度進(jìn)一步提高到0.70～0.85 dL/g并脫除乙醛。

1.1 傳統(tǒng)的直接酯化連續(xù)縮聚合技術(shù)

1.1.1中國(guó)昆侖工程公司

中國(guó)昆侖工程公司的直接酯化連續(xù)縮聚合技術(shù)［5-6］由兩段酯化、兩段縮聚合組成。酯化工段采用兩臺(tái)立式內(nèi)盤(pán)管全混流反應(yīng)器［7］，物料在反應(yīng)器中停留時(shí)間較長(zhǎng)，反應(yīng)在接近平衡狀態(tài)下運(yùn)行，其他操作參數(shù)（如乙二醇回流量、料位）的波動(dòng)對(duì)酯化率的影響較小，裝置運(yùn)行較穩(wěn)定。預(yù)縮聚合反應(yīng)器為立式雙室反應(yīng)器，其中上室設(shè)有加熱盤(pán)管，物料進(jìn)入該負(fù)壓反應(yīng)器，酯化及酯交換反應(yīng)的副產(chǎn)物從物料中脫出，并對(duì)物料起攪拌作用；下室采用了多分區(qū)串聯(lián)結(jié)構(gòu)，耙式攪拌器提供高效的徑向和軸向循環(huán)量，保證物料充分混合。終縮聚在內(nèi)設(shè)組合孔盤(pán)的多段臥式反應(yīng)器［9］中進(jìn)行，組合孔盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)使PET熔體形成垂直膜和平行膜，可以提供充分的反應(yīng)傳質(zhì)面積，使反應(yīng)副產(chǎn)物及時(shí)脫除，提高了反應(yīng)效率。工藝流程示意見(jiàn)圖1。

1.1.2美國(guó)DuPont公司

圖1 中國(guó)昆侖工程公司直接酯化連續(xù)縮聚合工藝流程示意Fig.1 Process flow scheme of CKCEC's direct esterification/continuous polycondensation

DuPont公司的直接酯化連續(xù)縮聚技術(shù)［10］采用一段酯化、兩段縮聚合的工藝流程。該工藝具有流程較短、反應(yīng)溫度較高、總反應(yīng)時(shí)間較短、工藝設(shè)備較少、布局緊湊、裝置連續(xù)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)等特點(diǎn)。酯化工段設(shè)有一臺(tái)全混流反應(yīng)器，一臺(tái)獨(dú)立的列管式加熱器提供反應(yīng)所需熱量。預(yù)縮聚反應(yīng)器為上流式泡罩塔反應(yīng)器，物料從塔式反應(yīng)器底部逐漸向上，從最上層塔盤(pán)溢出后進(jìn)入終縮聚反應(yīng)器，反應(yīng)副產(chǎn)的小分子在向上脫除的過(guò)程中對(duì)物料起攪拌作用，因此不設(shè)攪拌器。終縮聚反應(yīng)器是臥式轉(zhuǎn)籠式反應(yīng)器，轉(zhuǎn)籠中間無(wú)軸，轉(zhuǎn)籠上設(shè)有由密到疏的網(wǎng)柵，轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)后可增大反應(yīng)的傳質(zhì)面積，加快縮聚合［11］。由于原料EG與PTA的摩爾比及反應(yīng)溫度較高，裝置能耗稍高。工藝流程示意見(jiàn)圖2。

1.2 傳統(tǒng)的固相縮聚合技術(shù)

圖2 DuPont公司直接酯化連續(xù)縮聚合工藝流程示意Fig.2 Process flow scheme of direct esterification and continuous polycondensation of DuPont company

為生產(chǎn)特性黏度為0.70～0.85 dL/g的瓶級(jí)PET，工業(yè)上一般是將特性黏度為0.58～0.62 dL/g的熔融態(tài)PET冷卻，造粒，然后在160～230 ℃條件下，以空氣或惰性氣體帶出反應(yīng)副產(chǎn)物的方法，繼續(xù)縮聚合，最終達(dá)到瓶級(jí)PET的特性黏度。不同工藝技術(shù)在反應(yīng)設(shè)備的選型及布置方案上有所區(qū)別［12-13］。

1.2.1瑞士Polymetrix AG公司

那天中午我喝得晃晃悠悠的，鄧軍扶我回房休息。他一邊陪我聊大學(xué)時(shí)開(kāi)心的往事，一邊翻看我放在桌上的影集，當(dāng)他抽出我們大學(xué)時(shí)的一張合影看時(shí)，一張紙條飄飄悠悠地落到了地上。

Polymetrix AG公司的固相縮聚合技術(shù)全流程不設(shè)機(jī)械攪拌裝置，物料處理柔和，產(chǎn)生的聚合物細(xì)粉含量較少，結(jié)晶反應(yīng)器不使用氮?dú)庋h(huán)。在氮?dú)鈨艋瘑卧獞?yīng)用淋洗塔脫除大部分反應(yīng)副產(chǎn)物，剩余副產(chǎn)物在催化劑作用下燃燒，這樣可以回收部分反應(yīng)副產(chǎn)的EG，并降低公用工程消耗。工藝流程示意見(jiàn)圖3。

1.2.2美國(guó)UOP公司

圖3 Polymetrix AG公司的固相縮聚合工藝流程示意Fig.3 Process flow scheme of solid state polycondensation ofPolymetrix AG company

UOP公司的固相縮聚合技術(shù)的特點(diǎn)是反應(yīng)溫度高，在預(yù)結(jié)晶、結(jié)晶及固相縮聚合單元均使用氮?dú)庾鳛槊摮磻?yīng)副產(chǎn)物的載氣。結(jié)晶器內(nèi)設(shè)有雙螺桿槳葉推進(jìn)結(jié)構(gòu)，攪拌軸內(nèi)通有熱媒，可加強(qiáng)傳熱和減少切片粘連。固相縮聚反應(yīng)器為帶夾套的平推流圓筒結(jié)構(gòu)，與其他工藝采用的反應(yīng)器相比，其長(zhǎng)徑比較小，裝置建筑高度較低。工藝流程示意見(jiàn)圖4。

1.2.3意大利M&G公司

M&G公司的固相縮聚合技術(shù)采用與水平面有一定傾斜角度的臥式轉(zhuǎn)窯固相縮聚反應(yīng)器［14］。該工藝主要是利用物料自身重力垂直輸送物料的思路，物料從進(jìn)料料斗依次送入結(jié)晶、固相縮聚及冷卻單元［15］。臥式微傾轉(zhuǎn)窯式反應(yīng)器可以減少物料的堆疊及粘連，逆流的惰性氣體可充分接觸物料從而加快縮聚合，并可獲得特性黏度偏差更小的PET，有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)。由于利用重力流及更少的惰性氣體循環(huán)量，公用工程消耗較少。該工藝已經(jīng)應(yīng)用到M&G公司投資的多個(gè)工廠，在建裝置單線生產(chǎn)能力達(dá)3 000 t/d。工藝流程示意見(jiàn)圖5。

圖4 UOP公司的固相縮聚合工藝流程示意Fig.4 Process flow scheme of solid state polycondensation of UOP company

圖5 M&G公司的固相縮聚合工藝流程示意Fig.5 Process flow scheme of solid state polycondensation of M&G company

2 新興工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)

2.1 瑞士UIF公司

UIF公司的雙反應(yīng)器熔融聚合工藝無(wú)需固相縮聚合即可生產(chǎn)瓶級(jí)PET。該工藝［16-17］反應(yīng)條件緩和，熱應(yīng)力較少，產(chǎn)品收率較高，并可降低設(shè)備投資及公用工程消耗。第一反應(yīng)器為塔式反應(yīng)器，由多個(gè)反應(yīng)段組成，酯化初期在外熱式靠湍流表面更新的旋流反應(yīng)器中進(jìn)行，酯化中期在加壓下的平推流管式反應(yīng)器中進(jìn)行，酯化后期在鼓泡攪拌的全混流反應(yīng)器中進(jìn)行，預(yù)縮聚合在管式降膜反應(yīng)器中進(jìn)行。通過(guò)以上設(shè)計(jì)強(qiáng)化了物料的混合和反應(yīng)效率，并且無(wú)需攪拌器。第二反應(yīng)器為臥式反應(yīng)器［18］，內(nèi)設(shè)有圓柱形轉(zhuǎn)子，可減少反應(yīng)器內(nèi)的死區(qū)，從而保證產(chǎn)品品質(zhì)。反應(yīng)器轉(zhuǎn)子上設(shè)有冷卻、加熱區(qū)，可以提供反應(yīng)需要的溫度梯度。根據(jù)物料黏度，從低黏區(qū)到高黏區(qū)，轉(zhuǎn)子腔內(nèi)是由中間圓形開(kāi)孔逐漸變大的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成的，開(kāi)孔的增大使反應(yīng)傳質(zhì)液膜面積不斷增大，從而加快反應(yīng)速度。世界上采用該技術(shù)商業(yè)運(yùn)行的公司有4家，總生產(chǎn)能力達(dá)1 500 kt/a。工藝流程示意見(jiàn)圖6。

2.2 德國(guó)Zimmer公司

圖6 UIF公司直接生產(chǎn)瓶級(jí)PET的工藝流程示意Fig.6 Process flow scheme of UIF's direct bottle grade PET

2.3 DuPont公司與UOP公司的NG3工藝

圖7 Zimmer公司直接生產(chǎn)瓶級(jí)高黏PET工藝流程示意Fig.7 Process flow scheme of Zimmer's direct high intrinsic viscosity bottle grade PET

NG3工藝是DuPont公司與UOP公司合作開(kāi)發(fā)的瓶級(jí)PET生產(chǎn)技術(shù)［20-21］。NG3工藝設(shè)有酯化工段、預(yù)縮聚工段，而不設(shè)后縮聚工段，將造粒和固相縮聚合整合，簡(jiǎn)化流程。預(yù)縮聚反應(yīng)器為塔式反應(yīng)器，底部有氮?dú)夥峙溲b置，氮?dú)庠谏仙写龠M(jìn)預(yù)聚物形成液膜從而加速酯交換反應(yīng)，反應(yīng)器出口預(yù)聚物的特性黏數(shù)為0.25～0.35 dL/g。該工藝較高的造粒溫度使物料預(yù)結(jié)晶后直接進(jìn)入結(jié)晶器，而無(wú)需預(yù)結(jié)晶工段。由于要將特性黏數(shù)從約0.30dL/g提高到0.82 dL/g左右，固相縮聚反應(yīng)器容積較大。NG3工藝不需要真空系統(tǒng)、高黏物料輸送系統(tǒng)等，與傳統(tǒng)熔體縮聚相比，操作費(fèi)用減少、設(shè)備投資降低。工藝流程示意見(jiàn)圖8。

2.4 中國(guó)昆侖工程公司與Polymetrix公司的直接晶化瓶級(jí)PET生產(chǎn)技術(shù)

圖8 NG3工藝流程示意Fig.8 Process flow scheme of DuPont/UOP's NG3

中國(guó)昆侖工程公司與Polymetrix公司合作開(kāi)發(fā)了直接晶化瓶級(jí)PET生產(chǎn)技術(shù)，該工藝將熔體聚合的造粒工段和固相縮聚合的結(jié)晶工段整合，不設(shè)基礎(chǔ)切片儲(chǔ)存及輸送工段。熱水水下造粒機(jī)和切粒熱輸送，節(jié)省了物料降至室溫及升到結(jié)晶溫度所需的公用工程量。較高的物料輸送溫度使物料預(yù)結(jié)晶，從而不必設(shè)置預(yù)結(jié)晶器。通過(guò)以上工藝整合，每噸瓶級(jí)PET的公用工程（熱能及電能）消耗降低約60 kW·h，并可回收約0.5 kg的EG。工藝流程示意見(jiàn)圖9。

2.5 新興工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)所面臨的問(wèn)題

圖9 中國(guó)昆侖工程公司與Polymetrix公司的直接晶化瓶級(jí)PET生產(chǎn)工藝流程示意Fig.9 Process flow scheme of CKCEC/Polymetrix's direct crystallization bottle grade PET

新興工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的時(shí)間較短，還有一些技術(shù)及實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題需要解決。UIF公司的技術(shù)會(huì)出現(xiàn)降解、產(chǎn)品乙醛含量及色度較高等問(wèn)題；NG3工藝因預(yù)聚物的聚合度低，物料粒子在固相縮聚過(guò)程中相互摩擦碰撞產(chǎn)生粉塵，增加原料消耗，堵塞物料輸送管線，導(dǎo)致裝置運(yùn)行不穩(wěn)定。

3 潛在工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)

美國(guó)Eastman化學(xué)公司在2004年9月發(fā)布了IntegRex技術(shù)［22-26］，在2011年轉(zhuǎn)讓給墨西哥Alpek，S.A.B. de C.V.公司（簡(jiǎn)稱Alpek公司）。該技術(shù)將PX生產(chǎn)PTA及PTA與EG生產(chǎn)PET的生產(chǎn)流程整合，形成PX—PTA—PET一體化的工藝。PX生產(chǎn)PTA工藝由氧化、后氧化及過(guò)濾干燥單元組成。從PTA生產(chǎn)PET工藝由酯化、預(yù)縮聚、終縮聚、造粒、晶化單元組成。與傳統(tǒng)工藝技術(shù)相比，該技術(shù)使用環(huán)氧乙烷（EO）直接與PTA反應(yīng)制備部分酯化的對(duì)苯二甲酸酯，然后再與EG進(jìn)一步縮聚合制備PET。由于取消了EO合成EG，以及合成PET時(shí)脫除水的反應(yīng)流程，可降低物耗和能耗。Eastman化學(xué)公司宣稱，該技術(shù)可以節(jié)省15%～20%的設(shè)備投資，并顯著降低了裝置運(yùn)行費(fèi)用。2008年，Eastman化學(xué)公司使用該技術(shù)的工業(yè)項(xiàng)目已經(jīng)在美國(guó)南加州投產(chǎn)。除Alpek公司應(yīng)用在自己投資的工廠以外，該公司已分別在2012年10月及2013年4月，授權(quán)給Indorama Holdings Rotterdam B.V.及M&G Chemicals Corpus Christi Facility公司新建工廠。這說(shuō)明世界主要PET生產(chǎn)商已經(jīng)認(rèn)可IntegRex技術(shù)，并投資新建以該技術(shù)為藍(lán)圖的瓶級(jí)PET工業(yè)裝置。

4 瓶級(jí)PET生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

4.1 裝置單產(chǎn)能力不斷提高

瓶級(jí)PET裝置單產(chǎn)能力從2000年的600 t/d提高到2015年的3 000 t/d，15年間增長(zhǎng)了5倍［27］。由于產(chǎn)能大的裝置在建設(shè)投資、運(yùn)行成本、裝置穩(wěn)定性和產(chǎn)品品質(zhì)等方面優(yōu)勢(shì)明顯［28］，所以大型瓶級(jí)PET裝置將是未來(lái)發(fā)展的主要方向。

4.2 工藝流程簡(jiǎn)化

在過(guò)去15年，瓶級(jí)PET生產(chǎn)技術(shù)從典型的兩段酯化、三段縮聚合、造粒、兩段結(jié)晶、固相縮聚合、冷卻的10個(gè)生產(chǎn)單元工藝，簡(jiǎn)化到UIF公司僅含有4個(gè)主要生產(chǎn)單元的工藝，技術(shù)進(jìn)步巨大。技術(shù)進(jìn)步簡(jiǎn)化了流程、降低了投資成本及運(yùn)行費(fèi)用，為行業(yè)后來(lái)者提供了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，并促進(jìn)行業(yè)不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)。

4.3 工藝流程優(yōu)化

面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，一些老裝置也通過(guò)技術(shù)改造、工藝優(yōu)化、設(shè)備升級(jí)等措施提升裝置產(chǎn)能及產(chǎn)品品質(zhì)。很多技術(shù)提供商也通過(guò)工藝整合、更換更高效反應(yīng)設(shè)備等方式最大化的滿足這些客戶的需求。一體化生產(chǎn)工藝將工藝及裝置的上下游整合，極大降低了投資及運(yùn)營(yíng)費(fèi)用，使生產(chǎn)商具有成本優(yōu)勢(shì)地位，可更好的應(yīng)對(duì)未來(lái)較高的能源、勞務(wù)、物流、設(shè)備投資等的成本挑戰(zhàn)。非一體化的瓶級(jí)PET產(chǎn)業(yè)鏈上各個(gè)裝置的進(jìn)一步戰(zhàn)略整合，將是該產(chǎn)業(yè)鏈的另一發(fā)展趨勢(shì)。

5 結(jié)語(yǔ)

直接酯化連續(xù)縮聚合與固相縮聚合搭配的傳統(tǒng)工藝路線成熟穩(wěn)定，是大部分瓶級(jí)PET生產(chǎn)商應(yīng)用的技術(shù)；但新興技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始得到客戶的認(rèn)可，并在不斷侵蝕傳統(tǒng)技術(shù)的市場(chǎng)份額。一些對(duì)瓶級(jí)PET產(chǎn)業(yè)鏈有控制能力的廠商也在嘗試上下游一體化的工藝技術(shù)。技術(shù)進(jìn)步對(duì)于瓶級(jí)PET產(chǎn)業(yè)的影響是深遠(yuǎn)的，將促進(jìn)新一輪產(chǎn)業(yè)升級(jí)整合。我國(guó)作為瓶級(jí)PET生產(chǎn)大國(guó)，大部分產(chǎn)能是近10年應(yīng)用傳統(tǒng)工藝路線建成的，還處于投資回收期，并且運(yùn)營(yíng)費(fèi)用相比國(guó)外新裝置高，所以，存量裝置的技術(shù)改造、應(yīng)用新技術(shù)替代部分老舊產(chǎn)能，持續(xù)提高競(jìng)爭(zhēng)力，將是我國(guó)瓶級(jí)PET產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要方向。

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Progress in bottle grade PET production process

Wang Wei
（China Kunlun Contracting & Engineering Corporation, Beijing 100037, China）

This paper provides an overview of conventional, alternative and emerging bottle grade polyethylene terephthalate (PET) production technology. Conventional combination of direct esterification/ continuous polycondensation process and continuous solid state polycondensation process are mature in technology and stable in products' quality. Alternative technologies like direct melt to bottle grade PET and integrated process simplify the process and reduce the operation costs, while it still needs to resolve issues such as products' quality and stability of plant. Paraxylene/terephthalic acid/PET integration revolutionizes the process by integrating the upstream and downstream, furthermore, an industrialized plant is under construction. The technological advancing route is summarized and the prospects of bottle grade PET production are also presented. Its development in China in next 5 years is predicted as well.

polyethylene terephthalate; process flow; future prospective

TQ 323.41； TQ 316.41

A

1002-1396（2016）01-0077-07

2015-07-28；

2015-10-27。

王偉，男，1982年生，碩士，工程師，2008年畢業(yè)于中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院化學(xué)工藝專業(yè)，現(xiàn)主要從事聚酯工程設(shè)計(jì)及市場(chǎng)開(kāi)發(fā)工作。聯(lián)系電話：（010）68395204；E-mail：wangwei12@cnpc.com.cn。