THM在糧油加工、倉儲安全管理上的運用

文/姜勇 張毅

THM在糧油加工、倉儲安全管理上的運用

文/姜勇 張毅

近年來，由于我國糧食庫存持續(xù)高企，糧食收購、調銷、移庫、“去庫存”、等帶來的進出倉、機械、車輛進出庫作業(yè)頻繁，加上當前簡易倉囤儲糧點多量大，外租庫點多面廣、作業(yè)人員流動率較高，導致糧食行業(yè)安全生產(chǎn)事故頻發(fā)。如2013年黑龍江中儲糧林甸直屬庫“5.30”火災事故、2016年黑龍江億鼎糧油經(jīng)貿(mào)有限公司“1.5”糧堆坍塌事故等。

為應對安全生產(chǎn)日益嚴峻的形勢，糧食加工、倉儲企業(yè)加強了安全管理，建立了安全生產(chǎn)管理體系，引入了安全管理工具和方法，但相對于危化品等高危行業(yè)，目前糧食行業(yè)的安全生產(chǎn)工作存在安全管理基礎薄弱、系統(tǒng)性不足、管理工具難以落到基層班組、基層人員安全生產(chǎn)意識和技能普遍較低等現(xiàn)象，有必要引入THM系統(tǒng)安全管理方法。

一、THM工具構建

THM是Total Hazard Management的簡稱，中文名為全員危險源管理,是指通過全員開展危險源辨識活動，全面識別現(xiàn)有危險源及其風險程度，列出并改善現(xiàn)有的控制措施，開展行為安全觀察以持續(xù)深化作業(yè)程序及改善現(xiàn)場，促使企業(yè)危險源得到有效地管理。

企業(yè)安全生產(chǎn)戰(zhàn)略目標的建立，要從企業(yè)使命和目標、外部環(huán)境分析、內(nèi)部條件分析，創(chuàng)建企業(yè)的戰(zhàn)略目標。要建設一流的企業(yè)，就要以員工至上、生命至上為企業(yè)理念，樹立安全生產(chǎn)紅線意識，提高企業(yè)安全生產(chǎn)風險管控能力，實現(xiàn)企業(yè)及其業(yè)務伙伴利益，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，體現(xiàn)企業(yè)社會責任。企業(yè)以杜絕安全生產(chǎn)事故、安全生產(chǎn)理念融入企業(yè)的文化為總體和長遠目標，就要建立相適應的安全生產(chǎn)管控體系，梳理安全生產(chǎn)管理流程，提升企業(yè)全體員工的安全生產(chǎn)意識和技術，通過運用技術和管理手段，從危險源辨識出發(fā)，開展危險源的風險評估，控制措施的制定和落實，監(jiān)督檢查并評估企業(yè)安全生產(chǎn)績效，并持續(xù)改進，促進企業(yè)安全生產(chǎn)戰(zhàn)略目標的落地。

表1 THM技術步驟及方法

二、THM工具技術流程

THM工具與傳統(tǒng)危險源辨識方法的區(qū)別在于全員參與，并通過系統(tǒng)性安全管理方法的運用，形成安全生產(chǎn)閉環(huán)管理，促進安全管理在全員的落實。THM工具的技術步驟流程圖如表1所示。

三、THM工具工作方法

THM工具綜合采用安全生產(chǎn)中較為成熟的辨識、評價和管理方法，涉及的主要方法有：工作安全分析法、LEC評價法、行為安全觀察法等，具體如表1所示。

工作安全分析法英文為Job Safety Analysis（簡稱JSA），它由工作分析推演而來，是一種危險源辨識方法。工作安全分析法將一項工作分解成幾個步驟，識別每一個步驟的危害并將其匯總。它是在執(zhí)行工作和危險演變成事故之前，辨識出危險源，將危險找出，消除危險或將危險降到最小。

設備安全分析法未采用已有的分析法，構建時參照了工作安全分析法，將設備按照一定邏輯（從內(nèi)到外、從上到下等）分解為若干部位，逐個部位進行分析，并找出可能導致的事故及危險源。設備分析需要分解設備部件，包括但不限于：設備的薄弱點（如壓力容器聯(lián)結部位）、設備表面易致傷害的部位（如旋轉部位）、設備的安全附件（如安全閥）、設備的主要組成部分等。采用設備安全分析法進行設備危險源辨識，可有效對設備涉及人的風險、重大設備故障的風險進行分析。

5W1H分析法也叫六何分析法，是對選定的事故或現(xiàn)象，都要從原因（何因Why）、對象（何事What）、地點（何地Where）、時間（何時When）、人員（何人Who）、方法（何法How）等六個方面提出問題進行思考。

5Why分析法，又稱“5問法”，也就是對一個問題點連續(xù)以5個“為什么”來自問，以追究其真正原因。雖為5個為什么，但使用時不限定只做“5次為什么的探討”，主要是必須找到真正原因為止，有時可能只要3次，有時也許要10次。

LEC評價法又叫作業(yè)條件危險性評價法由美國的格雷厄姆（K.J.Graham）和金尼（G.F.Kinnly）提出的，對具有潛在危險的環(huán)境中作業(yè)的危險性進行定性評價的一種方法。LEC評價法在THM中用于工作安全分析的風險評價。

風險矩陣法，分析評價項目風險程度并且確定其是否在可接受范圍的程度，是發(fā)生特定危害事件的可能性級后果的結合。LS評價法在THM中主要用于設備安全分析的風險評價。

控制措施改善提案，通過系統(tǒng)性危險源辨識和評價，引導各級崗位員工持續(xù)改善“人—人”、“物—物”和“人—物”關系，通過提案的方式，改善現(xiàn)有控制措施，實現(xiàn)風險的有效控制。改善提案是全員參與危險源控制措施的一種。

目視化標準安全作業(yè)程序，就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統(tǒng)一的目視化格式描述出來，體現(xiàn)安全生產(chǎn)風險、控制措施、應急處置方案，用來指導和規(guī)范日常的作業(yè)。THM中通過現(xiàn)場懸掛張貼，起到規(guī)范指導作用，是危險控制措施中標識的一種形式。

一點課，即One Point Lesson，簡稱OPL，把實施要點、注意事項等內(nèi)容在現(xiàn)場進行培訓。在THM通過OPL對關鍵的作業(yè)、設備的要點進行培訓，也是危險源控制措施中教育措施的一種。

行為安全觀察法，針對不安全行為進行現(xiàn)場觀察、分析，通過觀察、表揚、討論、溝通、啟發(fā)、感謝等激勵方法，與員工平等的交流討論安全和不安全行為，促使員工認識不安全行為的危害，自愿接受安全的做法，引導和啟發(fā)思考更多的安全問題，提高員工的安全意識和技能，阻止不安全行為的發(fā)生。

THM主要的輸出結果有：作業(yè)分析表清單、設備分析表清單、一點課（OPL）、現(xiàn)有控制措施改善提案、標準作業(yè)規(guī)程、目視化標準安全作業(yè)規(guī)程、行為安全觀察統(tǒng)計及結果等。

四、THM工具的運用和小組活動的實施

THM工作一般以自然班組為單位開展，利用班前班后會時間，結合擬開展的作業(yè)或作業(yè)涉及的設備設施、工藝操作等，按照以下步驟進行開展：確定辨識內(nèi)容→收集相關資料→準備表單及工具→劃分三類角色→分解作業(yè)步驟/設備部件→逐個步驟/部件引導辨識→整理匯總THM各類表單并上報→逐級評審→危險控制措施落實→開展行為安全觀察/監(jiān)督檢查→持續(xù)改進。

（作者單位：中國糧油控股有限公司）