年終產點之產業觀察篇

年終產點之產業觀察篇

2016年，我們通過各種視角搜尋與紡機行業發展的更多訊息，從工業4.0如何推進，到各個下游產業集群的發展思路，以及行業焦點領域的發展現狀分析，力爭讓紡機行業者能夠以更廣闊的視角來分析發展環境，布局未來。

紡織與“工業4.0”

中國紡織業的“工業4.0”時代是否已經到來？要先看終端。陶君從紡織行業產能、毛利、設備狀況、能耗狀況、用工狀況及管理等六個維度分析了行業的現狀，表示更多設備還停留在機械自動化、電氣自動化階段，即只是處在了“工業1.5~2.5”的時代。

紡織行業需求正發生著變化：終端市場設備保有量巨大，且渴望低成本產品升級；技術升級多樣化；終端企業規模化；終端價值需求更被重視。

在陶君看來，推進“工業4.0”的路徑包括：在“工業2.0”解決產能與能耗的問題，要實現變頻化、同步永磁化、伺服化。在“工業3.0”要解決質量、人工、效率、運營的問題，其中可以應用到電子化多軸伺服，還需要一體化系統。第三，“工業4.0”，則需三大要素：其一，自動化是基礎；其二，智能化是關鍵要素，是“工業4.0”的網絡神經；第三是信息化，即大腦，其中包括制造、執行的管理以及大數據分析。

對于實現“工業4.0”所需要的關鍵技術，陶君表示，主要是傳動電子化技術，包括機械聯動改為獨立驅動、異步機改為同步機、伺服化等；傳感器技術；工藝+工控一體化控制技術等。

一個行業大咖的經營之道

34%增長率！數碼印花的春天來了？

美國贏船公司發布的2014~2019年數碼印花預測表明,全球擁有約75億美元的紡織品數碼印花市場，家居裝飾和工業應用正在經歷34%左右的復合年增長率將持續到2019年。

近百年來，大量的商業紡織品一直都是在生產線上采用絲網和圓網印花機印花，生產工藝發展非常成熟品的生產。然而，隨著客戶需求日漸多樣化，坯布印花業務已從大貨生產向小批量、多品種、個性化方向發展。數碼印花技術憑借其效率高、打樣成本低、印制效果好、污染少等優勢，滿足了市場日趨多樣的中高端需求。

今年，世界圓網印花機產能最大的晉江佶龍集團高調宣布大舉進軍數碼印花領域；被認為是跨界進入紡織市場“攪局”的理光集團也正式收購安捷特借勢成衣數碼印花市場，這兩家只是印染設備制造企業甚至跨行業領域的企業踏足數碼印花領域的一個縮影。

數碼印花在近年來盡管呈現著快速增長的勢頭，但是國內數碼印花在產量上和傳統印花相比還不足其4%，而且在發展上也遠遠落后于歐美國家。伴隨著高速數碼印花工藝的逐步成熟，預計未來幾年將是我國數碼印花發展的黃金時期。

機會來了，高陽淘汰萬臺老舊織機

近年來，高陽縣搶抓京津冀協同發展新機遇，以“家紡名都、衛星新城、生態高陽”為戰略目標，圍繞企業設備更新、提高產品質量和附加值為突破口，從引進技術、節能降耗、提高效率上下工夫，鼓勵、引導紡織企業進行技術改造和設備更新，提高劍桿等無梭織機比重。到今年四月，高陽新上劍桿、噴氣等無梭織機4000余臺，淘汰1515、1575老舊織機1萬余臺，無梭織機占有率達30%以上，初步實現技術設備由“低而舊”向“高而新”的跨越，企業裝備水平和產品質量實現了雙提升。

高陽縣財政計劃從2016年開始每年拿出1000萬元作為專項資金，支持紡織企業加快技術改造和設備更新，依靠先進技術和設備更新提升產品質量、促進產業轉型。圍繞傳統紡織業改造提升，高陽縣亮劍治污，破解毛巾產業瓶頸，新建了多個治污項目。2016年，高陽縣以經濟轉型升級作為主攻方向，全力抓好總投資317.2億元的81個千萬元以上重點項目。與此同時，著力抓好“一區兩園一城一基地”建設。

呼吁“工匠精神”更需制度保障

目前，“工匠精神”被各行各業推到一個全新的高度。那么，為何中國目前如此迫切呼喚“工匠精神”。從高速發展到新常態，制造業亟需回歸理性。在這個從“工業1.0”飛奔入“工業4.0”的大時代里，永遠有更具價值的社會分工出現，而人的協作卻跟不上技術的發展，投資機會太多。因此，中國制造要由制造大國向制造強國邁進，必須以質取勝，更需要“工匠精神”的支撐。另外，社會和企業的發展環境影響著“工匠精神”的弘揚。

弘揚和傳承“工匠精神”，不僅需要依靠信仰和信念，也更需要客觀、準確、公正的人才評價機制，并逐步構建政府監管、行業自律、社會監督的綜合監管體系，提高社會評價的分量和誠信度，從而形成一套完善的“工匠精神”激勵保障制度。科學的評價在鍛造工匠精神的過程中，政府應該承擔以下任務：一是為企業家創造寬松的空間和法律框架條件；二是建立符合國家生產體系的教育系統；三是發揚自身的文化傳統，使生產高品質產品成為社會習慣。

經編機械，你可好？

從第一季度的銷售情況來看，似乎各經編機械大咖面臨的形勢很相似——并不十分樂觀。在和客戶的溝通過程中，也并沒有得到太多好消息。“客戶普遍表示沒有信心。”一位業內人士透露說這種信心不足主要來自于產能過剩，下游客戶庫存積壓，利潤率也越來越低。

經編行業需要新“沖擊”。有行業人士認為，對于經編而言，市場好轉的機會無非在于新原料或者新品種的出現。經編主要是化纖原料，一旦原料有新的突破，經編將會出現新的增長點。從品種而言，有時候經編能做的織物，對其他織法能有替代作用。經編與傳統的劍桿織機等織造方法相比，生產效率高、用人少，具有明顯優勢，如果有些織物經編可以替代梭織也會有爆發點。

當然，新產品的出現并非易事，經編機械企業如果想要在市場競爭中脫穎而出，更需要對現有設備性能及服務等方面進行改進、提高和完善。

當然，隨著紡織行業向東南亞等國家和地區的轉移，有不少企業也在拓展中國以外的市場。在六月初剛剛結束的土耳其國際紡織機械展覽會上，不論是中國的潤源經編、鑫港紡機還是國外的卡爾邁耶都紛紛亮相，相信海外市場也已經成為了經編機企業的必爭之地。

印染整治，先痛而后快！

從今年年初開始，關于印染企業整治的消息不絕于耳，政府作為監管部門動真格兒了，G20峰會輻射區的企業們都戰戰兢兢。有人說G20導致染料價格上漲、污水處理成本提高，是一些印染企業的“催命符”；也有人說污染治理本就是板上釘釘的事，不過是時間的問題，G20可能是浙江乃至周邊印染產業轉型的重要契機。

此次印染行業的整治力度之大確實讓許多企業始料未及，有壓力、有抱怨。據了解，在2月份整治活動剛剛開始時，依然在生產的印染企業生意很火爆，但接下來的兩個月為了應對這次整治基本上都在減少接單，降低產能，無論是大企業還是小企業都會自己停工4~7天進行整治提升。盡管如此，有些企業現在回過頭看，覺得印染整治很正常，對企業也很有必要。如果現在還不下決心脫胎換骨，以后會更痛苦。

如果沒有政府鐵腕治污這“臨門一腳”，很多企業仍然下不了轉型的決心，邁不開變革的步子。在這次整治行動中，有些企業找到了真正的“良方”。還有一些企業通過產學研結合進行了工藝改進來減少污染，感到“痛快”的并非只有印染企業本身。

江蘇沛縣大舉技改

近年來，沛縣實施以技術改造推動傳統產業轉型升級的相關措施，不斷加大傳統產業集聚、技術改造、裝備更新等工作力度，傳統產業轉型升級邁出了新步伐。據悉，就在五六年前，紡織還大多使用601、603式老紡機，現在，更新設備企業占到了90%。蘇拉、立達、泰坦、日發等先進設備的引進，大大提高了產能，所有工序實現了自動化和半自動化，減少用工80%，且能紡60支以上的棉紗，大幅度提高了經濟效益。更新設備已成為許多企業的自覺行動。

沛縣積極引導紡織業企業加大技術裝備投資力度，引進核心技術和高精尖裝備，推動地區紡織業向產業高端攀升。為引導更多紡織企業技術改造推動沛縣紡織產業轉型升級，沛縣在楊屯鎮工業園規劃了紡織工業園。沛縣還制訂了主導產業培育計劃，按照沛縣重點產業培育計劃的要求，紡織企業要切實整合自身能力，以產業轉型升級為核心，以技術改造為重點，完善傳統產業技改政策，繼續加大技改投入，加快技術創新和信息化改造，加快產業轉型升級，推動紡織業進一步做大做強。同時，注重引進高新技術產業，延伸拉長紡織業產業鏈，引領和推動紡織產業轉型升級，積極構建紡織業發展的新體系。

盛澤五年內設備采購將達300億

當前，盛澤鎮擁有各類生產織造企業2500多家，13多萬臺無梭織機，年產各類紡織品130億米、紡絲480萬噸、印染后整理40億米、織物深加工20億米，已經形成一條從原料、織造、印染、織物后整理、深加工到服裝、家紡產品的完整紡織生產鏈。

未來，盛澤鎮將以上海為中心的長三角乃至國際間的招商合作為定位，以引進先進裝備制造業、戰略新興產業為重點，充分發揮區域優勢，推動產業轉型升級，實現全區經濟再提速、再發展。此外，盛澤鎮鼓勵企業向差別化、規模化方向發展，加速渦流紡、緊密紡、海島絲等新技術、差異化纖維的生產，加大化纖企業智能化推進力度。

盛澤鎮現有11萬臺噴水織機，其中9萬臺是低端噴水織機，開機率在80%左右，產能相對過剩。該地區將通過3~5年，在減少排污量的同時，加大落后產能淘汰速度，將噴水織機壓縮至8萬余臺，并且大部分由高端噴水織機來替代。按照現有目標，3~5年內盛澤的設備采購額達300億。

為推動產業升級，吳江高新區政府出臺了《吳江區經濟轉型升級政策匯編》和蘇州市吳江區工業轉型升級產業基金扶持政策（試行）針對相關領域的重大項目、重點企業和關鍵環節，給予專項扶持。此外，盛委發【2016】40號《關于推進盛澤鎮紡織產業轉型升級的實施意見》，也將對企業實施“機器換人”進行設備補貼。