零速自動(dòng)接紙機(jī)加裝紙張表面清理裝置解析

謝衛(wèi)東+董保春

加裝緣由

零速自動(dòng)接紙機(jī)的整個(gè)接紙過程（新舊紙卷升降速、停止、接紙）都是在紙帶靜止?fàn)顟B(tài)下自動(dòng)完成的，在這個(gè)過程中有一個(gè)存放紙張的儲紙架，儲紙架的存紙高度可達(dá)數(shù)十米，其上有多個(gè)浮動(dòng)輥，可用于將紙張的不平和皺褶拉開，使紙張充分晾干，這樣待紙張進(jìn)入印刷過程后，不易變形且易于套準(zhǔn)，從而保證印品的高質(zhì)量輸出。

部分紙張的質(zhì)量較差，紙毛較多且容易掉粉，在經(jīng)過儲紙架上的多個(gè)浮動(dòng)輥拉伸和翻轉(zhuǎn)后，依附在紙張表面的紙毛、沙粒和粉塵就會被抖松并帶入到印刷機(jī)中。印刷時(shí)，一旦這些紙毛、沙粒和粉塵黏附在橡皮布或者印版表面，就需要停機(jī)清洗橡皮布和印版，從而給印刷過程帶來很大麻煩，不但浪費(fèi)時(shí)間，還易造成紙張等原輔材料的浪費(fèi)。

加裝過程

針對以上問題，我們經(jīng)過一段時(shí)間的觀察和研究后，決定自己動(dòng)手給零速自動(dòng)接紙機(jī)加裝一套紙張表面清理裝置。

首先，將兩根被淘汰的直徑為95mm的毛刷輥換上新毛刷（如圖1），利用毛刷來刷掉紙張表面的紙毛、沙粒和粉塵。

然后，專門制作2塊方鐵，尺寸為130mm×20mm×80mm，在其表面分別錐2個(gè)直徑為6mm、孔距為100mm的絲孔，并把毛刷輥用直徑為6mm的螺絲固定在方鐵的兩端，再將一根直徑為80mm的導(dǎo)紙輥用直徑為6mm的螺絲固定在方鐵上，這樣毛刷輥、導(dǎo)紙輥和方鐵就形成了一個(gè)整體。

最后，將方鐵焊接在零速自動(dòng)接紙機(jī)上、下紙卷中間的連接橫梁架上，這樣紙張一面的清理裝置就做好了。

紙張另一面的清理裝置用另外一根毛刷輥（如圖2）來完成。毛刷輥的軸長為1350mm，軸頭用連接件與兩個(gè)氣缸（型號為：DSUN-25-140-PPV-A）固定在一起，利用上紙卷氣脹軸壓輪的固定螺絲將氣缸尾端固定好。用手輕推毛刷輥，其可以自由落在導(dǎo)紙輥的側(cè)上方。我們又做了一個(gè)固定架，利用印刷機(jī)上原有的5mm絲孔，將氣缸固定在機(jī)幫上，同時(shí)在軸頭落下位置的兩端做兩個(gè)墊片，以調(diào)節(jié)毛刷輥對紙張的壓力，使落下的毛刷輥可以輕輕地落在導(dǎo)紙輥上，不會因氣缸的閉合使毛刷損壞紙張，并且紙帶運(yùn)行時(shí)，毛刷輥可以隨紙帶的運(yùn)行而轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以通過調(diào)節(jié)螺絲來調(diào)節(jié)毛刷輥的壓力，以便更好地刷掉紙張表面的紙毛、沙粒和粉塵。

開機(jī)后，上、下毛刷輥隨紙帶的運(yùn)行而轉(zhuǎn)動(dòng)，能輕松地將紙張上的大量粉塵、沙粒和紙毛清掃干凈，但如果清掃掉的粉塵、沙粒和紙毛不及時(shí)清理出來，就會隨紙帶的運(yùn)行被帶入印刷機(jī)，影響印品質(zhì)量。于是筆者又把一根250mm×40mm的扁鐵用直徑為12mm的螺絲固定在氣缸的固定架上，并將一個(gè)額定電壓為220V、額定電流為0.27A的軸流風(fēng)扇用螺絲固定在扁鐵的合適位置。這樣紙帶在風(fēng)扇扇面的中間，吹出的風(fēng)正好可把毛刷輥刷下的紙毛、沙粒和粉塵吹向機(jī)幫有方形孔的一方（如果能在開口處加一真空泵效果會更好），一部分紙粉從開口處飛出，另一部分沿機(jī)幫落下，下班時(shí)清理干凈即可。

為了操作方便，筆者把這套裝置用電氣連接成自動(dòng)化裝置，隨印刷機(jī)工作而工作。具體方法為：將一個(gè)控制上部毛刷輥氣缸閉合的直流電壓為24V的氣閥連接在1號、2號線上，額定電壓為220V、額定電流為0.27A的軸流風(fēng)扇連接在照明線上，引出兩根線連接在電箱內(nèi)新裝的一個(gè)直流電壓為24V的繼電器常開點(diǎn)上，繼電器有4個(gè)常開觸頭，把1號、2號線也接在常開點(diǎn)上，以控制氣閥和風(fēng)扇。然后從印刷機(jī)的氣泵控制處引出兩根線接在繼電器線圈上控制氣閥和風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到清理紙張的目的。

安裝該自動(dòng)清理裝置后，印品質(zhì)量有了明顯提高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。