如何解決選煤機械設備的液壓故障

祝宏超

（通化礦業（集團）有限責任公司八寶工業園選煤廠，吉林 白山134700）

如何解決選煤機械設備的液壓故障

祝宏超

（通化礦業（集團）有限責任公司八寶工業園選煤廠，吉林 白山134700）

煤礦行業的快速發展，促使更多新型技術被應用到采礦作業中，對提高采礦作業效率和安全性具有重要意義。其中，煤礦機械設備液壓系統作為重要部分，其如果出現運行故障，將會造成設備無法正常作業，而液壓故障與普通機械系統故障相比，因無法直接觀察系統油位與各元件，處理難度更高。為有效解決煤礦機械設備液壓故障，需要確定其發生原因，然后采取有效措施處理，本文對此進行了簡要分析。

煤礦機械；液壓系統；故障分析

液壓系統現在已經被廣泛應用到選煤機械中，就其運行現狀來看，容易受外界各因素影響，而出現不可避免的故障。與普通機械系統對比，液壓系統密油液與各元件，均密封在管道和殼體內，在發生故障后，不能采取直接觀察的方法，處理難度高。為有效解決液壓故障，需要應用專業診斷設備，進行故障檢測，確定故障性質與部位，并結合故障表現形式，采取對應措施消除故障。

1 選煤機械設備液壓系統分析

選煤機械設備液壓系統可以通過改變壓強的方法，對作用力進行有效調節，系統主要包括控制元件、動力元件、執行元件、輔助元件以及液壓泵幾部分。其中，控制元件為整個系統的控制中心，可以對液體流量、壓力以及方向進行調節；動力元件即負責將原動機機械能轉化成液體壓力能；執行元件則將液體壓力轉換成機械動力，來達到驅散負載，并進行直線往返或回轉運動；輔助元件又分為壓力表、油管、密封圈、濾油箱等幾部分。如果液壓系統出現故障，將會直接影響采煤機械運行效率，因此在發生故障后，需要選擇對應診斷方法，結合故障形式，確定其發生位置，并確定其原因，便于故障處理［1］。常見液壓系統故障故障診斷方法為主觀診斷和儀器診斷兩種，主觀診斷即維護人員通過主觀判斷方式，判斷系統內存在的故障，并在邏輯分析和判斷基礎上確定液壓故障。儀器診斷即維護人員利用儀器檢測液壓間運行狀態，綜合分析速度、壓力等信息，判斷機械設備運行狀態是否正常。兩種診斷方式對比，儀器診斷在實際應用中具有更高的準確性，應用更為廣泛。

2 選煤機械設備液壓系統常見故障

2.1 系統供油異常

系統不能正常供油是選煤機械設備比較常見的一種故障，對其原因進行分析，基本上可以劃分為三種。第一，油箱內油量過少。液壓系統存在油位較低情況，處于油標線以下位置，影響系統正常運行。對于此類情況，需要至少保證油量為油箱總量的2/3，至少要超過油標線，最大程度上縮小液壓泵與吸油口的間距［2］。第二，系統應用單向泵。如果液壓系統選擇用單向泵，也會出現供油不足甚至無法供油情況，需要檢查泵轉向，通過對單向泵進行接線處理。第三，泵元件受損。元件受損后導致無法正常供油，需要及時更換損壞元件，確保機械系統可以正常運行。

2.2 機構運行不穩定

如果液壓系統運行穩定性比較低，也會影響選煤機械設備運行效率。可以檢查潤滑油是否存在問題，并確定是否存在摩擦阻力較大情況，適當增加潤滑劑用量，并清除污染物，將摩擦力控制在一定范圍內。另外，也存在運行壓力過低或者壓力脈動太大因素，導致系統運行阻力增大。對于不同運行條件，工件機構運行穩定性差異較大，影響因素也各不相同，如果是節流閥磨損過大，或者節流通道雜質過多，需要及時檢查節流閥并對其進行更新，確保系統可以正常運行［3］。

2.3 液壓系統壓力低

如果采煤機械設備液壓系統壓力不足，就會對機械運行效率產生影響，必須要對液壓機械進行全面檢查。檢查確認是否存在供油不足情況，并排除故障。然后檢查安全閥，確定壓力調定值指數是否正確，如果與規定不符，則需要將其調整到標準數值。另外，部分液壓系統壓力不足還有可能是安全閥彈簧失效，需要將失效的彈簧拆除，并更換新的。對于部分因為雜質過多出現的壓力不足情況，需要將安全閥拆開并全面清洗。必要情況下，還應檢查系統電路，對存在異常的部分進行修理或者直接更換。

3 選煤機械設備液壓系統故障處理措施

3.1 建立完善故障診斷系統

為及時消除液壓系統存在的故障，需要建立完善的故障診斷系統，結合液壓系統故障所具有的隨機性、突發性與破壞性特點，確定故障診斷專家系統，以以往經驗作為依據，對出現的故障進行分析，確定其發生原因與性質，將分析結果作為故障處理依據。專家系統主要可分為推理機與知識庫兩部分，其中推理機主要存放各類故障解決措施，知識庫則用于存放系統故障特征與相關信息。對液壓系統進行診斷時，系統專家發揮著巨大作用，采取人工與計算機結合的方式，以最快的速度對輸入的故障信息進行分析和處理。與其他故障診斷技術相比，專家系統故障診斷受外界因素影響小，可以有效避免主觀因素干擾，提高系統故障消除效率。

3.2 合理選擇故障處理措施

3.2.1 系統過熱

液壓系統運行溫度過熱，導致油粘度過低或過高，因此處理時要檢查油粘度是否正常，日常作業中及時更換。對于因泵內磨損出現的漏油問題，必要時需要進行更換。安裝冷卻器，冷卻容量不足或者存在運行故障時，需要對其進行針對性修理，保證閥門動作正常，增加水量。另外，如果泵修理后安裝太緊，需要將其拆除后進行重新組裝。

3.2.2 振動故障

如果液壓系統運行時存在振動問題，如管路和油箱共振，油流紊亂處不能用直角彎頭或三通，應設置消聲器和蓄能器。閥彈簧所引起的系統共振，需要增加箱板厚度，且在側板、底板上安裝筋板，對油管末端形狀與位置進行調整。而因為空氣進入后產生的液壓缸振動問題，需要在適當位置安裝節流閥，改變外泄形式，對回路進行優化改造。

4 結束語

選煤機械設備液壓系統出現運行故障，將會直接反應到生產效率上，為減少此類情況的發生，需要選擇合適的故障診斷技術，確定各類故障發生原因，有目的性的采取措施進行處理，消除各項故障影響，提高生產作業效果。

［1］李士明.選煤機械設備常見液壓故障探析［J］.中國高新技術企業，2014（25）：75-76.

［2］夏煬.選煤機械設備常見液壓故障分析［J］.科技與創新，2015（02）：156.

［3］彭學前.采煤機故障診斷與故障預測研究［D］.南京理工大學，2013.

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.20.007

祝宏超（1988-），男，吉林白山人，本科，研究方向：機械工程。