利于優化膠管性能的測試方法

楊 英, 潘宏麗 編譯

（中國石油蘭州化工研究中心 《石化技術與應用》編輯部，甘肅 蘭州 730060）

利于優化膠管性能的測試方法

楊 英, 潘宏麗 編譯

（中國石油蘭州化工研究中心 《石化技術與應用》編輯部，甘肅 蘭州 730060）

分析了建立膠管性能測試方法需考慮的關鍵因素。介紹了壓力、流體相容性、熱老化及振動測試等4種類型的膠管測試評估方法。指出利用外部測試作為內部測試的補充，可以提高測試效率及價值。

膠管；壓力測試；溫度測試；振動測試；流體兼容性測試；內部測試；外部測試

0 前 言

預測膠管的使用壽命及確定其故障源是十分困難的。膠管什么時候發生故障取決于時間、溫度和壓力。各種產品的使用條件及故障情況經常發生變化。在正常操作條件下，膠管初次使用前，若不經過測試，則故障模式是未知的。對于復雜應用，在加速試驗中，不可能完全重復操作條件。故障機理并非總是在變，但產品性能卻是逐步改變的。

膠管故障可由幾種因素引起。典型的故障模式是膠管的彎曲、扭轉或拉伸程度低于其規定的彎曲半徑。在卷曲過程中，若壓力過低，會引起膠管從彎曲處脫離；壓力過大，則會導致膠管內部撕裂。不合適的裝配，如膠管與連接頭不匹配或缺少接頭及管夾，均會導致膠管破裂或泄漏（見圖1和圖2）。另外，膠管磨損或與其他表面的摩擦，均會引起其周圍的變化，導致與現有的結構不相符。

圖1 沒有夾緊導致膠管脫離

圖2 不合適的裝配連接導致膠管故障