加香滾筒轉速對混絲摻配均勻性的影響

加香滾筒轉速對混絲摻配均勻性的影響

原料配方的均勻和卷煙成品的穩定性是煙草行業追求的目標，而混絲摻配工序是卷煙制絲環節的關鍵工序之一，混絲摻配均勻將對單個卷煙成品的工藝質量起著重要的作用，將直接影響卷煙感官質量的穩定性。本文主要對加香機滾筒轉速對混絲摻配均勻性的影響進行了分析和研究。

材料與方法

材料、儀器和設備

滕州卷煙廠三類卷煙、CO2膨脹煙絲、甲類梗絲；95%乙醇；電子天平、燒杯、玻璃棒、濾紙、稱量盒、烘箱、秒表；FLT型加香機。

技術條件

環境濕度66%，環境溫度27℃，空壓0.6Mpa，加香霧化壓力0.09Mpa，排潮風門開度60%，梗絲摻配比例9%。

混絲摻配均勻性評價

將CO2膨脹煙絲以葉絲流量5%的比例摻配，按現行工藝參數進行摻配加香，在加香出口振槽橫截面取樣，每分鐘取一次，共取30次，每次取360g，四分法取出90g。將30個樣品分別放入分離液。充分攪拌靜置待其完全分層后，取出上層膨脹絲和下層配方煙絲，分別放入烘箱烘干至恒重后，稱量計算配方中實際膨脹煙絲的比例。所得結果與摻配比例進行對比，評價其摻配均勻性。

摻配均勻度

H=（1-S/X） ×100%

表1　不同轉速條件下烘后膨脹絲重量

表2　不同滾筒轉速下煙絲混合均勻度

圖1　不同滾筒轉速下膨脹絲重量的標準偏差

H—混合均勻度

S—標準差

X—膨脹絲重量

制樣方法

固定物料流量4500kg/h，分別設置滾筒轉速為6r/ min、7r/min、8r/min、9r/min和10r/min，按照混絲摻配均勻性評價方法，評價不同滾筒轉速對混絲摻配均勻性的影響極其趨勢。

取樣

首先設置滾筒轉速為6r/min，待摻配精度＜0.5%，瞬時加香精度＜1.5%，且波動穩定，延時5min后，在加香出口振槽橫截面處取樣，每次取200g，通過四分法從中取出90g，共取10次，做好標識，待分離。然后，依次進行滾筒轉速為7r/min、8r/min、9r/min和10r/min試驗取樣。

樣品分離

將90g樣品分別倒入5L分離液中，用玻璃棒攪拌至煙絲全部散開后，靜置5min，用篩網過濾出上層膨脹絲，放于濾紙上晾干，然后放入100℃烘箱，2h后稱重，結果見表1。

圖2　不同滾筒轉速下煙絲混合均勻度

結果分析

從上圖可以看出，隨著滾筒轉速增加即由6 r/min依次提高到10r/min時，混合均勻度逐漸下降低，降低了0.81%、1.65%、2.00%和1.86%。

結語

利用混絲摻配均勻性評價法，評價出不同梯度下滾筒轉速對煙絲均勻性的影響①在滾筒轉速為6～10r/min范圍內，隨著滾筒轉速的增加，樣品中膨脹絲重量方差呈增大趨勢，煙絲混合均勻度呈減小趨勢。

10.3969/j.issn.1001- 8972.2016.15.023