船舶電機的絕緣問題處理探究

沈思聰

（上海天祥質(zhì)量技術(shù)服務(wù)有限公司，上海 200233）

船舶電機的絕緣問題處理探究

沈思聰

（上海天祥質(zhì)量技術(shù)服務(wù)有限公司，上海 200233）

隨著船舶行業(yè)的發(fā)展，船舶技術(shù)達到空前的發(fā)展高度。先進的船舶制造技術(shù)為人們的海上運輸提供了便利，而船舶電機絕緣處理工藝，則是延長了船舶的使用壽命。在船舶行業(yè)，對船舶的養(yǎng)護主要是對船舶電氣和船舶及器械的維修保養(yǎng)。而船舶電氣的保養(yǎng)和維修當中，對電氣絕緣問題的處理十分重要。本文從船舶電機絕緣原因調(diào)查入手，分析了船舶電機絕緣問題的處理工藝、絕緣材料、清洗劑，最后分析了船舶電機絕緣問題的處理方式，希望能對船舶電機絕緣處理探究有所助益。

船舶電機；絕緣問題；處理；探究

1 船舶電機的絕緣原因調(diào)查

船舶電機惡劣的工作環(huán)境，致使船舶電機在運行過程當中長期的受到高溫、粉塵、高鹽霧、油霧、高溫、煙霧等侵蝕破壞，這加劇了船舶電機絕緣材料的老化，絕緣材料容易發(fā)生龜裂。一般來說，電機只有在較為干燥的環(huán)境當中或者是正常的運行狀態(tài)之下，才有可能保持符合標準的電阻值，而船舶電機，因為長期停留在溫度和濕度超過80%的環(huán)境之下，絕緣值下降的速度遠遠大于普通電機運行過程中絕緣值下降的速度。這就是船舶在七月份到八月份之間進廠修理的主要局電氣系統(tǒng)絕緣問題。電機的電阻值下降，主要是由于在電機運行過程當中，受到了水的噴濺和長時間的侵泡。

2 處理船舶電機絕緣問題的工藝

在進行船舶電機的維修時，解體電機之后，應先觀察接線的碳化情況，然后決定是否更換導線絕緣套。然后再對電機那的鹽分、粉層、油污等雜質(zhì)進行清理，然后根據(jù)電機的絕緣等級要求，在適應的溫度下對電機進行烘烤干燥操作。電機清洗之后，必須進行24小時以上的烘干操作。在電機烘烤過程當中，每隔兩個小時進行一次絕緣電阻的測試，并詳細地記錄測試結(jié)果。直到電機的絕緣值六小時不發(fā)生變化，且都大于到2 MΩ時候，電機的整個烘干操作就已經(jīng)完成。如果烘烤三小時到四小時之后，電機的絕緣值沒有發(fā)生變化，要立刻停止烘干，等到電機鐵芯完全冷卻之后，根據(jù)實際情況可以繼續(xù)的進行烘烤，或者對電機進行全面的檢查然，找出原因之后重新采取相應的方法進行處理。完成上述操作且電機達到工藝要求，在電機能確到六十攝氏度到八攝氏度之后就可以進行電機浸漆操作。

3 船舶電機的絕緣部分

3.1 絕緣材料

在船舶行業(yè)，使用頻率較多的有絕緣板、絕緣漆、無石棉合成材料、陶瓷絕緣子、人造云母、陶瓷套管、熱縮管、塑料管等絕緣性較強的絕緣材料。在材料選擇時，應根據(jù)電機的使用要求、使用頻率等條件來選擇相應的絕緣材料，最大限度地發(fā)揮絕緣材料在電機中的作用，同時也能有效的延長電機的使用壽命。

3.2 絕緣清洗劑

在清洗電機絕緣部分時，傳統(tǒng)的清洗方式采用的材料主要有四氧化碳、酒精、汽油等清洗劑。采用這些清洗劑進行電機絕緣清洗，能有效地清除碳粉、油污、灰塵等雜質(zhì)，但在清洗的過程當中會對絕緣材料造成一定程度的腐蝕，降低的絕緣材料的使用壽命。鑒于傳統(tǒng)絕緣清洗劑的局限性，這些清洗材料已經(jīng)停止推廣。

目前全部行業(yè)使用的絕緣清洗劑主要是具有電中性和化學中性的活性清洗劑。例如SE- 50、DS- 25、ME-911能新型清洗劑。在電機絕緣污染較輕的情況下，可以使用無水清潔劑對污染物進行清理，通常能取得較好的請你效果。無水清潔劑具有毒性的覺的無殘留的特點，最大限度的達到污染物清洗的同時，還能減少電機烘烤時間。

4 船舶的電機絕緣問題的處理

4.1 電機機體

在電機維修過程當中，應首先對電機進行全面的檢查，重點檢查附近的接口引線，檢查的主要目的是確定引線絕緣套盒和接線絕緣板的完整程度，根據(jù)使用情況判斷是否應該更換。電機的絕緣值是有繞組決定的，因此，在進行電機絕緣問題處理時，應加強對繞組清洗的重視。在清洗時要選用最為合適的清，采取正確的方式對繞組的積碳、油污、泥沙、金屬碎屑、以及老化脫落的絕緣層等有害的污染雜質(zhì)進行清洗處理。

4.2 電機解體

電機解體之后，需要選用水基器清洗劑對對電機進行全面的清洗。用10：1的水稀釋清洗劑，經(jīng)過虹吸作用，然后加入用鍋爐加熱到八十攝氏度到九十攝氏度的水當中，然后用噴槍對電機進行全面的噴射清洗，最后用清水清洗，然后就可以進行電機烘干。水基清洗劑呈中性，具有去污能力強、無腐蝕性、安全性較好、經(jīng)濟實用、操作簡單等特點。這種清洗方法也有局限性，在對表面油污已經(jīng)干固的電機進行洗滌時效果較差。

4.3 清洗劑

目前市面上比較流行的電機絕緣清洗劑有SE- 50、DS- 25、ME-911等，這些清洗劑不僅安全高效，耐壓程度較高，可以承受25 k V的壓力，可以根據(jù)電機清洗要求采用浸泡法、壓縮空氣噴射法對電機進行全面的清洗。采用這一種類的清洗劑進行清洗，在清洗時不用將電器設(shè)備全部拆卸，節(jié)省了清洗時間，可以廣泛運用在于能斷電的電器設(shè)備清洗。

4.4 海水浸泡

在對海水浸泡的電機進行清洗時，應采用水溫在九十攝氏度以上的清水浸泡循環(huán)清洗，在清洗之前先使用噴槍清理電機內(nèi)的雜物。清洗過程當中，先要用清水對電機進行兩小時的流動性沖洗，然后再改為循環(huán)清洗知道電機清洗完畢。在進行循環(huán)沖洗時，每隔十分鐘改變一次水流方向。并且保證清洗槽內(nèi)的水不斷的循環(huán)流動。直到電機那的所有無機鹽充分的溶解在水中，才能完成清洗，一般情況下，在清洗過程中至少需要換三次熱水。第一次至少浸泡三個小時，要二次沖洗至少七個小時，第三次至少沖洗十個小時。一般來說，累計沖洗24個小時左右，電機內(nèi)的無機鹽已經(jīng)接近完全溶解。

5 結(jié)束語

船舶在投入使用之后，電氣部分會產(chǎn)生一定的損壞，這個時候就需要采用科學有效的方法對絕緣材料進行保養(yǎng)維護。維修人員在進行船舶電機故障維修之前，應深入研究分析造成船舶電機故障的原因，然后才用科學合理的方法進行維修。任何的電機絕緣清洗劑都存在著一定的局限性，因此，電機維修人員在進行電機清洗時，應根據(jù)電機的實際情況選用最為合適的清洗劑進行清洗，將清洗劑對電機的損害降到最低，在提高了電機絕緣層強度的同時，盡可能的延長船舶電機的使用壽命。

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10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.19.167