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論工程項目管理中的質量管理
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質量管理是項目管理中不可或缺且極為重要的一部分,建設工程項目質量的優劣直接關系到項目的功能性和適用性,更關系到廣大人民群眾的生命財產安全。只有不斷地增強企業質量管理的主動性,加強質量管理力度,提高質量管理意識,使工程項目質量不斷上升,才能更好的為社會主義建設和人民群眾貢獻力量。
項目管理;質量管理;質量管理體系;PDCA循環
建設工程是百年大計,建設工程質量的優劣直接關系到企業的生存和發展,甚至會對國家、人民的生命財產造成直接損失。隨著社會經濟的快速發展,人們更多的關注到質量管理的重要性,做好質量管理,已成為工程項目管理中的重中之重。
項目管理是指在項目活動中運用專門的知識、技能、工具和方法,使項目能夠在有限資源的條件下,實現或超過設定的需求和期望的過程。
項目管理是對一系列與目標相關的活動的整體監測和管控。
為保證項目在設計、采購、施工、安裝調試等各個環節的順利進行,圍繞“安全、質量、進度、成本”控制目標,在進度管理、成本管理、風險管理、質量管理、人員管理、采購管理、決算管理等各方面所做的工作。其中,質量管理是項目管理中不可或缺且極為重要的一個部分。
2.1工程項目質量
工程項目質量是指通過項目執行形成的工程實體的質量,是反映工程項目滿足相關標準規定或合同約定的要求,包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、環境保護等方面所有明顯和隱含能力的特性總和。
工程項目質量特性主要體現在適用性、安全性、耐久性、可靠性、經濟性及與環境的協調性等多個方面。
2.2工程項目質量管理
工程項目質量管理是指在工程項目實施過程中,協調項目參與各方對質量的相互活動,并圍繞著工程項目的質量要求,而展開的策劃、組織、計劃、實施、檢查、監督和審核等一系列管理活動的總和,是為了確保項目達到客戶所規定的質量要求所實施的一系列管理過程。
工程項目質量管理是工程項目的建設、勘察、設計、施工、監理等各個單位的共同職責,項目參與各方必須調動與項目質量有關的所有人員的積極性,做好本職工作,才能共同完成項目質量管理工作。
3.1質量檢驗階段
在二十世紀以前,質量的檢驗主要依靠操作者的手藝和經驗,我們把它稱為“操作者的質量管理”。
1918年以前美國出現了以泰勒的“科學管理”為代表的“管理運動”。工廠設專職檢驗的職能工長。因此,被稱為“工長的質量管理”。
1938年以前,隨著生產規模的不斷壯大,質量的檢驗逐步由工長轉移給了專職的檢驗人員。因此,被稱為“檢驗員的質量管理”。
3.2統計質量控制階段
第二次世界大戰爆發以后,大量軍需品的需要,使得檢驗部門成了最薄弱的環節。于是乎,數理統計方法的抽樣檢驗技術和標準應運而生。缺陷是忽略了組織管理工作,使人們誤以為“質量管理是統計專家們的事”。
3.3全面質量管理階段
從二十世紀六十年代開始,全面質量管理階段逐步發展起來:
(1)對產品質量的要求更高、更多了。如:耐用性、可靠性、安全性、經濟性等。在這一時期出現了許多大型產品和復雜的系統;如宇宙飛船共有560萬個零件,假如它的完善率為99.9%,則會有5600個零件發生問題。顯然,僅靠統計檢驗是無法實現其要求的。
(2)系統分析概念的廣泛應用(1947年,奧地利的生物學家貝塔朗菲提出了一般的系統論,并把辯證法列為系統論的思想來源之一)。
(3)管理理論出現了一些新發展,突出“人的因素”。(4)越來越多的消費者意識到對自己權益的保護。(5)國際競爭愈演愈烈,各國企業都開始重視質量問題。
隨著社會經濟的快速發展,競爭也變得越來越激烈,在工程項目建設過程中,工程質量象征著一個企業的技術水平和管理能力。
人們對于質量的關注越來越大,在我國項目質量的管理上仍不夠完善,這對我國的項目管理質量產生了巨大的影響。
當項目質量達不到預定目標,對質量問題進行處理時,需要再次投入資金,相應地會增加成本;出現質量問題反復,必然會影響到工程項目的進度。為了確保項目按規定的要求得以實施,只有加強項目的質量管理。
5.1全面質量管理
TQC(TotalQualityControl)即全面質量控制,它起源于美國,后來在歐美和日本得到廣泛的應用。
20世紀80年代后期,TQC(TotalQualityControl)得到了進一步的深化和發展,逐步從早期的TQC(TotalQualityControl)演化成為TQM(TotalQualityManagement),即全面質量管理。
從20世紀80年代我國開始引進和推廣全面質量管理的理念和方法,重點在于其強調在企業以質量為中心,實行全面、全過程和全員參與的“三全”質量管理。
(1)全面質量管理。建設工程項目的全面質量管理,是對參與項目任何一方、任何環節所進行的工程項目質量管理活動的總和,它包含的建設工程項目的方方面面。
(2)全過程質量管理。全過程質量管理是指根據工程質量的形成過程的每個環節,全過程推進。
(3)全員參與質量管理。一個企業的每個部門和每個崗位都承擔著相應的質量職能,質量管理,人人有責。只有人人都關心質量,都對質量高度負責,產品質量才能有真正的提高和保證。
5.2PDCA循環
PDCA循環又叫質量環,是管理學中的一個通用模型,是建立質量管理體系和進行質量管理的基本方法。
(1)P(Plan)策劃,確定質量方針和目標,制定活動規劃。(2)D(Do)實施,根據方針和目標,執行所做的策劃。
(3)C(Check)檢查,對過程及形成的結果,進行監視和測量,并做出總結。
(4)A(Action)處置,根據檢查結果采取相應的措施,對于好的經驗加以肯定,進行標準化;對于錯誤的教訓加以總結,引以為戒,對于沒有解決和新出現的問題,提交給下一個PDCA循環中去解決。
以上四個過程周而復始地進行,一個循環完了,解決了一些問題,未解決的問題進入下一個循環,如此階梯式地上升。見圖1。

圖1 PDCA循環
換言之,管理就是確定任務目標,并通過PDCA循環來實現預期目標。每一循環都圍繞著實現預期的目標,進行計劃、實施、檢查和處置活動,隨著對存在問題的解決和改進,在一次一次的滾動循環中逐步上升[1],使質量管理能力不斷提高,質量管理水平不斷增強,最終達到預定目標。
質量管理體系是企業為實現質量目標而建立的的管理體系,它是一套系統的質量管理模式,是企業質量管理的基礎。
企業質量管理體系應按照我國質量管理體系標準GB/ T19000-2015進行建立和認證。
6.1質量管理八項原則
(1)以顧客為關注焦點:應理解顧客當前的和未來的需求,滿足顧客要求并爭取超越顧客的期望。
(2)領導作用:領導者確立本組織統一的宗旨和方向,并營造和保持使員工參與實現組織目標的內部環境。
(3)全員參與:各級人員都是組織之本,只有全員充分參與,才能使他們的才干為組織帶來收益。
(4)過程方法:將活動和相關的資源作為過程進行管理,可以更高效地得到期望的結果。
(5)管理的系統方法:將相互關聯的過程作為系統加以識別、理解和管理,有助于組織提高實現其目標的有效性和效率。
(6)持續改進:持續改進是增強和滿足質量要求能力的循環活動,是使企業的質量管理走上良性循環軌道的必由之路。
(7)基于事實的決策方法:有效地決策應建立在數據和信息分析的基礎上,數據和信息分析是事實的高度提煉,以事實為依據做出決策,可防止決策失誤。
(8)與供方互利的關系:組織與供方是相互依存的,建立雙方的互利關系可以增強雙方創造價值的能力[1]。
6.2過程方法
在建立、實施質量管理體系以及提高其有效性時采用過程方法,通過滿足顧客要求增強顧客滿意度。
對一組相互關聯或相互作用的活動進行有效的管理,將輸入轉化為輸出,幫助組織實現其預定目標。這種方法使組織能夠對體系過程之間相互關聯和相互依賴的關系進行有效控制,以增強組織整體績效。
該方法結合了PDCA循環與基于風險的思維。
PDCA循環使組織能夠確保其過程得到充分的資源和管理,確定改進機會并采取行動。
基于風險的思維使組織能夠確定可能導致其過程和質量管理體系偏離策劃結果的各種因素,采取預防控制,最大限度地降低不利影響,并最大限度地利用出現的機遇。
采用質量管理體系是組織的一項戰略決策,能夠幫助其提高整體績效,為推動可持續發展奠定良好的基礎[2]。
目前我國的工程質量管理制度尚處于初步發展階段,仍需逐步完善,加強工程質量管理已成為刻不容緩的一項任務,只有不斷提高管理方式,提升管理水平,實施長效管理,健全工程質量管理體系,進一步加強企業質量管理的主動性,不斷提高質量意識,加強質量管理力度,使工程項目質量不斷上升,才能更好的為社會主義建設和人民群眾貢獻力量。
[1]建設工程項目管理(第四版)[M].中國建筑工程出版社:2014,4:158-171.
[2]質量管理體系要求ISO9001[S]:2015,5-8.
馬琳,女,工程師。