淺析建筑給排水設(shè)計(jì)缺陷與解決策略

黨勝利

摘要：作為建筑工程施工建設(shè)的重要組成部分，給排水設(shè)施的施工的好壞將直接影響到整體建筑日后的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的發(fā)揮與實(shí)現(xiàn)。給排水的施工建設(shè)隨著建筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)用價值的不斷提高，其施工內(nèi)容與方式也隨之而不斷地完善與提高。下面本文將結(jié)合作者多年的工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對建筑給排水施工中所存在的問題進(jìn)行總結(jié)，并對此提出相關(guān)的解決策略，以供參考。

關(guān)鍵詞：建筑工程；給排水施工；問題

前言

給排水管道為城市居民的生產(chǎn)生活架構(gòu)起了較為完備的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)體系，極大的方便了人們的生產(chǎn)生活活動。但是隨著人們對于生活質(zhì)量水平要求的不斷提高，現(xiàn)代化的給排水施工建設(shè)在滿足上述的要求的基礎(chǔ)上，又對其提出了對于系統(tǒng)安全的可靠性、、防噪聲、消防等方面的要求。下面文章將從以下幾個方面對給排水管道施工建設(shè)進(jìn)行具體論述：

一、關(guān)于聚丙烯塑料管道施工的敷設(shè)問題

1.給水支管敷設(shè)

在住宅工程中的給水支管的選擇上，一般為管徑在小于32mm的范圍內(nèi)的，選用具有可彎曲性的塑料給水管，所以在住宅給水支管的施工中通常采用暗敷設(shè)，暗敷設(shè)的方式分直埋和非直埋兩種。

暗設(shè)在磚墻里。施工時在磚墻面開管槽，管槽寬度為管子外徑+40～60mm，深度為管子外徑+20～30mm，管道直接嵌入管槽，并用管卡將之固定在管槽內(nèi)。

對于小管徑給水支管，管徑不大于25mm的，可暗設(shè)在樓（地）面找平層里。施工時在樓（地）板面上開管槽，槽寬為10mm，深為15mm，管道半嵌入管槽里，并用管卡將管子固定在管槽內(nèi)。應(yīng)采用熱熔連接管道和管件，暗設(shè)時須加大管槽尺寸，且水流局部水頭損失較大。對于廚房、衛(wèi)生間內(nèi)衛(wèi)生器具器置相對集中的住宅，可采用分水器進(jìn)行連接，各衛(wèi)生器具給水支管分別從分水器接出。這樣既可避免暗埋管道的管接頭滲透問題，又可減小局部水頭損失，降低管網(wǎng)造價。

2.排水支管敷設(shè)

住宅室內(nèi)排水橫管宜設(shè)在本層房間內(nèi)，這樣排水橫管滲漏時可避免污水滲入墻體危及鄰近戶，管道維修時也不會影響到鄰近戶的正常生活。廚房內(nèi)洗滌盆的排水橫支管一般在本層樓板面接入排水立管。地漏排水支管須敷設(shè)在下層的屋頂下。衛(wèi)生間內(nèi)排水橫支管在本層敷設(shè)，具體措施有抬高衛(wèi)生間地面高度150mm，采用后排式坐便器，洗臉盆、浴盆和地漏的排水橫管暗埋在墊層內(nèi)。采用下沉式衛(wèi)生間由土建專業(yè)確定。

二、暗裝管道問題

1.吊頂和管道井內(nèi)暗裝有給排水管道和電纜管、暖氣管等，施工單位根據(jù)施工設(shè)計(jì)結(jié)合經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場情況，合理安裝和布置管線。

2.暗裝管道未經(jīng)水壓試驗(yàn)或通水檢驗(yàn)不作記錄即進(jìn)行隱蔽，是不允許的。

3.暗裝在磚或混凝土結(jié)構(gòu)層內(nèi)的管道接口未做保護(hù)被水泥砂漿密實(shí)，一旦需要維修，管件無法拆卸。建議用塑料膜將接頭包裹，再填水泥砂漿。

4.暗裝管預(yù)留接口尺寸不正確，未考慮裝修附加厚度，影響潔具配件安裝和裝修效果。

三、 預(yù)留套管及預(yù)埋件問題

1.混凝土梁、墻、板上預(yù)留套管及預(yù)埋件位置不準(zhǔn)確，不利于管道穿過和支架安裝。應(yīng)在施工前校對工藝管道位置，在扎鋼筋時將套管和預(yù)埋件點(diǎn)焊在鋼筋主筋，套管兩端封堵，澆筑混凝土?xí)r專人監(jiān)護(hù)，以防套管移動。樓板穿套管的上口應(yīng)高出樓板面30～50mm，保證樓地面水不流入套管。

2.保溫管道套管截面積過小，致使套管內(nèi)不能保溫。應(yīng)按保溫層厚度選擇套管截面，保證保溫層不致在套管處中斷。

3.未預(yù)留套管。套管的作用是使管道不受結(jié)構(gòu)的擠壓和利于伸縮。處理辦法為將套管沿長度剖開包住管道，再把剖縫焊接，安裝就位后用水泥砂漿固定。

四、管道連接質(zhì)量問題

1.管道切割不良，切口不平整，出現(xiàn)歪斜、凹凸和毛刺。應(yīng)按工藝規(guī)程，先將管子校平后再切割，大管子要劃好割線。切割后要清除毛刺，內(nèi)徑因擠壓變小時要作削磨處理。

2.絲扣不良，出現(xiàn)歪絲、亂絲和崩絲；絲扣過緊、過松或缺少錐度，都會影響管道連接的嚴(yán)密性；連接后留出的外露絲扣太少，一旋到底，管道漏水時無旋緊余地；接口麻絲及生料帶零亂，影響美觀；用樹脂膠代替厚漆密封，造成管件不能旋轉(zhuǎn)或拆除更換。

3.焊接及法蘭連接不當(dāng)。連接口未打坡口、焊縫出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷；管道插入法蘭口時突出密封面而影響密封，或管道不插入法蘭口而進(jìn)行角焊，致使連接強(qiáng)度不夠；法蘭墊片品種與規(guī)格未能與介質(zhì)適應(yīng)，石棉橡膠板和普通橡膠板混用，以致影響管件連接處的嚴(yán)密性和使用壽命。

4.大管徑鍍鋅鋼管卡箍連接不嚴(yán)密。管口切割不平整，滾槽深度和預(yù)留卡箍連接超過規(guī)定，造成密封膠圈受力不均或偏位以致漏水。

5.異徑管連接問題。現(xiàn)場制作異徑管大管徑抽條焊接變小或直接加熱摔口縮小的辦法，其管件長度都偏短，未按標(biāo)準(zhǔn)圖現(xiàn)場制作，造成介質(zhì)的渦流，造成管道內(nèi)流整變化。

五、閥門的選擇和安裝問題

1.閥門類型與管道系統(tǒng)功能及壓力不匹配，水流需雙向流動的管道閘閥與截止閥不能混用，控制水流流量時蝶閥與球閥不能混用，柱塞閥與閘閥不能混用，明桿閥與暗桿閥不能混用，混用后會給管道運(yùn)行和維修帶來不良后果。

2.安裝時應(yīng)考慮操作和維修空間，注意安裝高度和手柄朝向；兩閥間應(yīng)設(shè)短管，短管尺寸應(yīng)滿足安裝螺栓長度。

3.止回閥必須按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥，安裝在出水管的水平管上，且出水管內(nèi)襯高出水箱內(nèi)襯不小于50mm。

4.壓力管道的壓力表宜采用節(jié)流閥以減少表的顫動。對于測量高溫介質(zhì)的壓力表應(yīng)配套冷卻盤管，提高壓力表的精確度。

5.閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）產(chǎn)品中抽查10%，且不少于1個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。

六、室內(nèi)管道試壓和沖洗問題

1.強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，不小于0.16MPa，時間為l0min；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力等于工作壓力，時間長，不能互相代替。

2.應(yīng)采用自來水，并經(jīng)水泵加壓后的水沖洗管道系統(tǒng)，否則管內(nèi)渣滓物不能沖走，水質(zhì)將被污染，且閥門的嚴(yán)密性也會受影響。

3.試壓時管內(nèi)有空氣，致使壓力表讀數(shù)不穩(wěn)定，應(yīng)在系統(tǒng)最高處加裝放氣閥。

4.用分區(qū)控制閥門作為區(qū)段試壓的隔離手段，常因閥門滲漏而導(dǎo)致試壓失敗，建議應(yīng)用堵板或絲堵作為臨時隔離。

5.管道整體試壓時故意關(guān)閉部分區(qū)段隔離閥，導(dǎo)致試壓管道變短使壓力試驗(yàn)合格，但失去了整個系統(tǒng)合格的真實(shí)性，監(jiān)督人應(yīng)認(rèn)真檢查并作標(biāo)記。

6.監(jiān)督人員應(yīng)先檢查壓力表能否復(fù)零位，采用經(jīng)有關(guān)權(quán)威部門校正的壓力表做試驗(yàn)。

七、地漏

1.應(yīng)優(yōu)先使用直通式地漏，為增加隔臭功能宜在地漏下加存水彎。

2.鐘罩式地漏使用太濫，公共衛(wèi)生間、大廚房及食堂洗碗槽等場合均用之。這些場所渣滓多，極易堵塞，常需沖洗。建議公共衛(wèi)生間用格柵加存水彎；大廚房用排水地溝加格柵；食堂清洗槽加活動網(wǎng)隔渣，做存水彎隔臭并增設(shè)隔油裝置；浴室、廚房應(yīng)采用網(wǎng)框式地漏。

3.地漏安裝過高，影響排水功能；安裝過低，影響地面美觀。在安裝排水管承水口前，應(yīng)確切了解地漏規(guī)格和地面裝飾層厚度，但帶水封的地漏水封深度不得小于50mm。

總之，建筑給排水工程與人類日常生活密切相連，建筑給排水施工中的各類常見問題不僅關(guān)系到人們的生活和工作，還直接影響到水資源的合理利用。因此更需要加強(qiáng)施工過程的安全和質(zhì)量管理。

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