基于供應(yīng)鏈的零庫(kù)存管理及其實(shí)踐

□文/李　露（遼寧對(duì)外經(jīng)貿(mào)學(xué)院遼寧·大連）

基于供應(yīng)鏈的零庫(kù)存管理及其實(shí)踐

□文/李露
（遼寧對(duì)外經(jīng)貿(mào)學(xué)院遼寧·大連）

［提要］零庫(kù)存管理作為一種先進(jìn)的存貨管理方式已成為越來(lái)越多的企業(yè)追逐的目標(biāo)。本文首先對(duì)供應(yīng)鏈中的零庫(kù)存管理理論進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹，探析零庫(kù)存管理與傳統(tǒng)庫(kù)存管理的區(qū)別，并以宏達(dá)公司為例，對(duì)零庫(kù)存管理模式的構(gòu)建及實(shí)施進(jìn)行探討，對(duì)供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)零庫(kù)存管理實(shí)施策略提出建議。

供應(yīng)鏈管理；零庫(kù)存管理；構(gòu)建；實(shí)施

原標(biāo)題：基于供應(yīng)鏈的零庫(kù)存管理模式構(gòu)建與實(shí)施——以宏達(dá)公司為例

收錄日期：2016年9月8日

一、供應(yīng)鏈管理及零庫(kù)存管理概述

（一）供應(yīng)鏈管理的涵義。供應(yīng)鏈管理起源于邁克波特1980年發(fā)表的《競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)》一書(shū)中提出的“價(jià)值鏈”概念，現(xiàn)今供應(yīng)鏈管理的內(nèi)涵為：指企業(yè)采用網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形式在供應(yīng)商、制造商、倉(cāng)庫(kù)、配送中心之間進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)、運(yùn)輸、分銷及銷售，從而在做到對(duì)消費(fèi)者滿意的同時(shí)最小化整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的成本。其主要包括生產(chǎn)計(jì)劃、供應(yīng)、物流和需求四個(gè)領(lǐng)域，圍繞計(jì)劃、采購(gòu)、制造、配送等內(nèi)容展開(kāi)。當(dāng)然供應(yīng)鏈管理不僅僅在于管理其成本的最小化，綠色供應(yīng)鏈的發(fā)展更值得大家關(guān)注，企業(yè)環(huán)保性、可持續(xù)性發(fā)展是不容忽視的。

（二）零庫(kù)存內(nèi)涵解析。零庫(kù)存起源于20世紀(jì)下半葉的日本豐田汽車公司的看板管理生產(chǎn)，即JIT生產(chǎn)方式，零庫(kù)存作為一個(gè)特別的庫(kù)存方式，它是指在生產(chǎn)過(guò)程、流通過(guò)程和銷售環(huán)節(jié)中，倉(cāng)庫(kù)中的庫(kù)存商品以一種很少量的形式進(jìn)行儲(chǔ)存，有時(shí)候甚至可以達(dá)到“零”，也就是幾乎沒(méi)有庫(kù)存。零庫(kù)存并非通常意義的沒(méi)有庫(kù)存即庫(kù)存量為零，它是一種特殊的庫(kù)存概念，其內(nèi)涵是指物資在各個(gè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)，如采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、流通等處于一種周轉(zhuǎn)的狀態(tài)，而不是以倉(cāng)儲(chǔ)的形式存在。即在保障生產(chǎn)連續(xù)的情況下使得庫(kù)存總量達(dá)到最小，它是一種有效的庫(kù)存管理策略。

（三）零庫(kù)存管理與傳統(tǒng)庫(kù)存管理比較。零庫(kù)存管理與傳統(tǒng)庫(kù)存管理的區(qū)別通過(guò)表1的若干項(xiàng)目進(jìn)行比較。（表1）在眾多庫(kù)存管理方法中，零庫(kù)存管理的優(yōu)越性主要體現(xiàn)如下：

1、加快資金周轉(zhuǎn)速度，提高使用效率。如果使用零庫(kù)存模式，當(dāng)日倉(cāng)庫(kù)中商品數(shù)量只能保證當(dāng)天使用，而不會(huì)增加采購(gòu)數(shù)量，由此可以使每日結(jié)束之時(shí)，使庫(kù)存量達(dá)到最少。庫(kù)存量的最小化必然會(huì)最大限度地控制庫(kù)存占用資金的數(shù)量，從而增加了企業(yè)可支配的流動(dòng)資金。既加快了資金周轉(zhuǎn)速度又減少了因資金短缺給企業(yè)帶來(lái)的資金成本和財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)。

2、降低存貨儲(chǔ)存成本和保管所產(chǎn)生的管理費(fèi)用。在傳統(tǒng)的存貨管理體系中，需要?jiǎng)佑么罅康娜肆ξ锪?lái)保管倉(cāng)庫(kù)中的存貨，造成很大的管理方面的費(fèi)用。而在零庫(kù)存管理模式下，存貨數(shù)量將趨于最小化，倉(cāng)庫(kù)的數(shù)量及倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用也會(huì)大大減少，從而降低了企業(yè)的存貨儲(chǔ)存成本。零庫(kù)存管理，企業(yè)與供應(yīng)商之間會(huì)建立起一種緊密的合作關(guān)系，由此必將會(huì)使采購(gòu)過(guò)程大大簡(jiǎn)化，從而降低了采購(gòu)成本和采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。

3、提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。具有穩(wěn)定且高質(zhì)量的供應(yīng)商是零庫(kù)存管理的重要保障，高質(zhì)量的供應(yīng)商必須能在第一時(shí)間向企業(yè)提供高質(zhì)量的物資需求。企業(yè)在采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等各個(gè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)要密切配合，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題并提出行之有效的解決辦法。因此，實(shí)施零庫(kù)存管理可以大大提高物料的采購(gòu)質(zhì)量，從而提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。

表1　零庫(kù)存管理與傳統(tǒng)庫(kù)存管理比較

表2　2013～2015年宏達(dá)公司部分財(cái)務(wù)報(bào)表（單位：百萬(wàn)美元）

二、零庫(kù)存管理模式

（一）委托保管方式。指企業(yè)將庫(kù)存物資委托給專業(yè)的保管公司代為管理，企業(yè)需要向保管公司支付一定的保管費(fèi)用。委托企業(yè)依然擁有庫(kù)存物資的所有權(quán)，保管公司需具備先進(jìn)、專業(yè)的庫(kù)存設(shè)施為企業(yè)保管和管理庫(kù)存。其優(yōu)勢(shì)在于：由于受委托一方是專業(yè)保存物資的企業(yè)，庫(kù)存管理水平較高，并且收費(fèi)相對(duì)較低。這樣就無(wú)需考慮應(yīng)將存貨存放在何處，也免去了庫(kù)存管理等工作量，從而專注于生產(chǎn)。這只是通過(guò)轉(zhuǎn)移的方法，庫(kù)存總量還是一定的，這種方式并不能降低庫(kù)存量。

（二）輪動(dòng)方式。這是將系統(tǒng)采取精密的設(shè)置以后，使每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的速率保持一致，從根源上解決生產(chǎn)線間的銜接問(wèn)題。這個(gè)方法就像傳送帶一樣，只不過(guò)變?yōu)榱烁笠?guī)模，從而實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理。但這種方式實(shí)現(xiàn)起來(lái)難度較大。除了難度以外資金也是一個(gè)重大問(wèn)題，而且很多企業(yè)對(duì)這種方式并不適用。

（三）準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT）。JIT是日本豐田公司在20世紀(jì)提出的一種低消耗、高效率的生產(chǎn)方式。JIT生產(chǎn)系統(tǒng)主要是以零庫(kù)存理念為主，減少庫(kù)存，降低成本，提高效率的生產(chǎn)方式。通過(guò)這種方式可以避免過(guò)量生產(chǎn)帶來(lái)的浪費(fèi)，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比它更注重“倒推”的方式，即由后一個(gè)工序根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要推出前一工序生產(chǎn)情況。

（四）看板方式。看板生產(chǎn)方式是依靠供應(yīng)鏈的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)作業(yè)、生產(chǎn)作業(yè)、配送作業(yè)同步進(jìn)行，防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送，在實(shí)際操作過(guò)程中通過(guò)對(duì)看板數(shù)量的控制來(lái)控制庫(kù)存水平。基本思路是：各生產(chǎn)工序間，以卡片為憑證，卡片上記錄了各工序所需物資的詳細(xì)內(nèi)容，生產(chǎn)所需的工序采取從后幵始往前推的方式，下一環(huán)節(jié)需要跟隨上一環(huán)節(jié)的進(jìn)度，并依次安排生產(chǎn)流程。

（五）按訂單生產(chǎn)方式。“推動(dòng)式”和“拉動(dòng)式”是生產(chǎn)管理的兩種不同的模式。按訂單的生產(chǎn)方式就是指在拉動(dòng)式生產(chǎn)模式下，企業(yè)的生產(chǎn)時(shí)間是由是否接到客戶的訂單來(lái)確定，企業(yè)的采購(gòu)、制造和配送完全依賴于客戶的訂單。物料也是根據(jù)客戶訂單進(jìn)行流動(dòng)的，因而可以有效地降低庫(kù)存。

三、宏達(dá)公司零庫(kù)存管理模式的構(gòu)建及實(shí)施

（一）宏達(dá)公司簡(jiǎn)介。宏達(dá)公司是全球領(lǐng)先的IT產(chǎn)品及服務(wù)提供商，公司于1996年于網(wǎng)上利用直銷方法銷售產(chǎn)品。2010年，宏達(dá)公司已經(jīng)在電腦市場(chǎng)遙遙領(lǐng)先。到2015年，宏達(dá)公司營(yíng)業(yè)額已經(jīng)達(dá)到569億美元，毛利率為18.5%，超過(guò)了去年同期的18.2%。而且已經(jīng)超過(guò)了其他公司的水平，宏達(dá)公司如此成功與它的零庫(kù)存管理模式是分不開(kāi)的。

（二）宏達(dá)公司采用的零庫(kù)存管理現(xiàn)狀。零庫(kù)存并不是沒(méi)有庫(kù)存，因?yàn)闆](méi)有庫(kù)存就不能生存，只是庫(kù)存低、周轉(zhuǎn)比較快而已。宏達(dá)公司比較善于使用供應(yīng)商庫(kù)存。21世紀(jì)初，宏達(dá)公司庫(kù)存就已經(jīng)達(dá)到等價(jià)于5天的量。宏達(dá)公司的庫(kù)存總額如表2所示。（表2）2013年庫(kù)存總額僅有1，301百萬(wàn)美元，2014年庫(kù)存總額僅為1，404百萬(wàn)美元，2015年庫(kù)存總額僅為1，382百萬(wàn)美元，可見(jiàn)宏達(dá)公司的庫(kù)存量是比較少的。宏達(dá)公司的目標(biāo)是降低庫(kù)存，采用零庫(kù)存管理表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：

1、采用高度的管理效率快速反應(yīng)。宏達(dá)公司按照客戶的需要定制，采取的做法是：與上一個(gè)環(huán)節(jié)的制造商是通過(guò)網(wǎng)絡(luò)對(duì)訂單快速做出回應(yīng)，傳到控制中心以后，會(huì)立即拆分為很多子任務(wù)，而且利用互聯(lián)網(wǎng)分給各個(gè)制造商。制造商們就根據(jù)這些訂單來(lái)完成工作，而且按照公司控制中心要求的時(shí)點(diǎn)發(fā)貨。

供應(yīng)商需求預(yù)測(cè)原料生產(chǎn)生產(chǎn)部原材料庫(kù)制造商需求預(yù)測(cè)采購(gòu)部采購(gòu)原料供應(yīng)原料生產(chǎn)生產(chǎn)部零部件庫(kù)存采購(gòu)信息采集零部件供應(yīng)訂單分解客戶提出定制電子商務(wù)平臺(tái)CRM采購(gòu)部裝配部產(chǎn)品配送信息反饋物流信息流配送部

2、全程實(shí)施訂單管理。來(lái)源于不同渠道的訂單被匯總以后，供應(yīng)鏈系統(tǒng)對(duì)所需材料進(jìn)行分析，通過(guò)比較建立一個(gè)清單。在很短的時(shí)間，供應(yīng)商就可以將這些材料準(zhǔn)備出來(lái)并送至工廠，進(jìn)而再送至組裝線。由于宏達(dá)公司的流水線都是用計(jì)算機(jī)控制的，各個(gè)產(chǎn)品都貼上不同的標(biāo)簽，這樣就可以跟蹤了解每一件產(chǎn)品的去向。

3、關(guān)注利益相關(guān)者。實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存目標(biāo)主要依靠品牌與供應(yīng)商的配合，還要有合理的利潤(rùn)分配。若想和供應(yīng)商建立合作關(guān)系，應(yīng)該在很多方面都要考慮供應(yīng)商的利益，讓其有更大利潤(rùn)。

（三）宏達(dá)公司零庫(kù)存管理模式的構(gòu)建及實(shí)施。宏達(dá)公司的零庫(kù)存管理模式是以供應(yīng)商的庫(kù)存為基礎(chǔ)的，在采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等每一個(gè)環(huán)節(jié)都能體現(xiàn)出來(lái)。如圖1所示，由于互聯(lián)網(wǎng)越來(lái)越廣泛地被使用，電子商務(wù)已然成為了公司與用戶聯(lián)系的渠道。用戶使用電子商務(wù)平臺(tái)表達(dá)出自己的意愿，宏達(dá)公司則使用先進(jìn)的技術(shù)整合完善信息，利用客戶關(guān)系管理（CRM）分解訂單。訂單信息分解后，進(jìn)而得到采購(gòu)依據(jù)。（圖1）

1、物料采購(gòu)。宏達(dá)公司無(wú)需在材料采購(gòu)中耗費(fèi)大量精力，因?yàn)樗捎玫谌轿锪鳌：赀_(dá)公司首先與一級(jí)供應(yīng)商簽訂合同，讓任何一個(gè)制造商都要按自己的要求行事，把8～10天的用料放歸管理庫(kù)存中。訂單生效后，系統(tǒng)會(huì)自行編程一個(gè)訂單傳遞給物流公司，物流公司會(huì)以最快的速度把零件從供應(yīng)商那里送到宏達(dá)公司，最后由供應(yīng)商根據(jù)訂單和宏達(dá)公司結(jié)清貨款。

2、生產(chǎn)制造。因?yàn)楫a(chǎn)品是定制的，所以每一種產(chǎn)品都不一樣，零件的選擇和組裝的形式都不相同，因此應(yīng)當(dāng)選取與之配套的生產(chǎn)方式。確認(rèn)后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)客戶的要求尋找與之匹配的生產(chǎn)線。

3、產(chǎn)品銷售。用外包的形式來(lái)避免出現(xiàn)送貨和資源分散的缺陷，目前為宏達(dá)公司提供外包服務(wù)的第三方物流企業(yè)都是一些國(guó)際知名的物流公司，這些企業(yè)在和宏達(dá)公司簽訂訂單時(shí)，就已經(jīng)提前通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)了解貨物的去向，事先制定了路線和計(jì)劃，加快產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)乃俣取＿@樣一來(lái)，既加快運(yùn)輸?shù)乃俣龋置馊チ藥?kù)存的問(wèn)題，縮短了時(shí)間，降低了成本。

四、供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)零庫(kù)存管理實(shí)施策略

（一）加強(qiáng)供應(yīng)鏈整體觀念。供應(yīng)鏈管理是一種集成的管理理念和管理方法，供應(yīng)鏈整體效益最大化的有效途徑是建立起不同企業(yè)的協(xié)調(diào)合作關(guān)系，形成一個(gè)高效的戰(zhàn)略聯(lián)盟。企業(yè)在實(shí)施零庫(kù)存管理時(shí)，不應(yīng)以犧牲供應(yīng)鏈整體效益為代價(jià)，應(yīng)樹(shù)立整體和全局的觀念，充分發(fā)揮供應(yīng)鏈各企業(yè)間的協(xié)調(diào)合作的效應(yīng)，供應(yīng)鏈各企業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展才能真正實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理。

（二）建立與供應(yīng)鏈各企業(yè)間的戰(zhàn)略聯(lián)盟。企業(yè)實(shí)施零庫(kù)存管理就要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，而這必須要有一個(gè)實(shí)時(shí)的信息管理系統(tǒng)的支持，即需要建立與供應(yīng)鏈企業(yè)信息資源的共享平臺(tái)，以便在第一時(shí)間獲取準(zhǔn)確的需求信息及及物料供給信息等，從而為企業(yè)的采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃提供依據(jù)。要想供應(yīng)商能夠按時(shí)、按需、高品質(zhì)地提供原材料，就必須和供應(yīng)商之間建立長(zhǎng)期的、良好的戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系，這樣企業(yè)才能真正實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存也離不開(kāi)物流配送系統(tǒng)的支持，完備的物流配送系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)的必要保障，從而也大大削減材料庫(kù)存，減少產(chǎn)品、半成品的庫(kù)存積壓，真正實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。

（三）優(yōu)化供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)。對(duì)供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行高度集成，最大限度地實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。如盡可能地減少供應(yīng)鏈中的節(jié)點(diǎn)數(shù)量，使供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)趨向扁平結(jié)構(gòu)，提高供應(yīng)鏈整體的信息反饋速度，從而實(shí)現(xiàn)信息的及時(shí)傳遞。

（四）建構(gòu)高效、完善的信息系統(tǒng)。高效、完善的信息系統(tǒng)可以及時(shí)、準(zhǔn)確地收集到供應(yīng)鏈企業(yè)的信息，從而為企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策提供重要依據(jù)。比如企業(yè)可以根據(jù)上游供應(yīng)商的供應(yīng)信息和下游企業(yè)的需求信息來(lái)制定采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃，并實(shí)現(xiàn)按需采購(gòu)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。建構(gòu)高效、完善的信息系統(tǒng)，企業(yè)能及時(shí)了解下游的銷售情況及消費(fèi)者的需求變化，從而對(duì)生產(chǎn)方案做出相應(yīng)的調(diào)整。

（五）建立科學(xué)的供應(yīng)鏈零庫(kù)存績(jī)效評(píng)價(jià)機(jī)制。目前，供應(yīng)鏈管理實(shí)施效率不高，就是在供應(yīng)鏈管理中尚未建立科學(xué)有效的績(jī)效評(píng)價(jià)機(jī)制。企業(yè)零庫(kù)存管理的實(shí)施效果與各供應(yīng)鏈企業(yè)間合作程度、庫(kù)存績(jī)效密切相關(guān)。供應(yīng)鏈整體的庫(kù)存績(jī)效水平及零庫(kù)存管理的實(shí)施效果直接會(huì)影響各企業(yè)自身的利益。因此，必須建立一套科學(xué)的供應(yīng)鏈零庫(kù)存績(jī)效評(píng)價(jià)機(jī)制以及相應(yīng)的獎(jiǎng)懲機(jī)制來(lái)激勵(lì)和監(jiān)督各企業(yè)零庫(kù)存管理的有效實(shí)施。

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