□ 本刊記者 劉繼寶
求解油田扭虧脫困的“三元一次方程”
□ 本刊記者 劉繼寶
“上任何項目,做任何事情,都要把效益放在首位,放在效益的篩子里過一遍,合算則干,反之不干?!?/p>
低油價,產量如何配,成本如何降,成為油田管理者面對的難題。歷史經驗證明,過分追求產量,忽視成本快速增長,最終會導致效益下降。當前,油價與成本倒掛,如果大面積地關停油井,油田遞減加速,不僅影響效益,還會帶來更多社會問題。如何處理好產量、成本、效益三者之間的關系,使東部老油田早日走出困境,考驗著管理者的智慧與擔當。
江蘇油田立足實際,兼顧當前效益與長遠效益,樹立利潤與產量并重理念,痛下決心降成本,著力處理好產量、成本與效益之間的關系,取得了較好效果。今年上半年減虧明顯,油氣完全成本減少200元/噸。

江蘇油田采油二廠黃馬采油管理區員工檢查湖區油井。 杜宗軍 攝
在當前油價下,東部老油田基本上是虧損的。按企業的效益法則,虧損就應該關停。有人甚至認為,既然國際油價低于我們油田產油的成本價,就買油好了,沒必要花那么大功夫采油。
虧損油井一關了之?其實并沒有這么簡單。
油田總成本包括操作成本(含人工成本)、固定資產折舊及其間費用等。其中,人工成本、固定資產折舊是油田企業的硬性成本,無論生產與否都會發生。油田開不開井,固定資產折舊都要提,開井生產肯定比不生產好。

江蘇油田高集湖區員工巡查油井。 施朝陽 攝
有人提出,根據油價變化可實行彈性配產,低油價時關井,高油價時開井。但油井不是水龍頭,說關就能關,說開就能開,油井一旦關停,再開就不是一按開關可以解決的,往往作業一次費用就是幾十萬元甚至上百萬元。因此,產量降下去,想馬上升起來并不現實。
如今油價與成本倒掛,就帶來一個問題,油井不能隨便停,那么保持一個什么樣的產量規模,才是經濟產量、效益配產?
在油價50美元/桶情況下,按江蘇油田資產折舊規模,需要生產216萬噸原油才能盈虧平衡。該油田今年為什么定產136萬噸,那是因為這個產量能實現效益最大化,這就是江蘇石油勘探局局長、分公司總經理李東海提出的“底線”。因此,無論多難,都不能突破這個底線。一旦突破這個底線,油田就失去了生存的基礎。
根據油價和折舊確定產量目標后,再來測算油田生產所必需的動力費、油氣處理費、運輸費、材料費等,并以此為標準,來確定哪些井可以生產,哪些井要關停。
為了提高存量資產的創效能力,江蘇油田各個采油廠各顯神通,均采取了相應措施。其中,采油二廠加強老井管理考核,改變以往基層單位把產能希望寄托在新井和措施上,從政策上控制自然遞減,爭取老井多產油,確保存量保效。上半年,江蘇油田采油一廠、二廠、三廠分別減虧2092萬元、4588萬元、1193萬元。
“上任何項目,做任何事情,都要把效益放在首位,放在效益的篩子里過一遍,合算則干,反之不干。”江蘇石油勘探局副局長、總會計師肖國連如是說。
井下措施作業是油田常見工作,如何使措施實現效益最大化,應該是各級管理者優先考慮的問題。但按以往思維方式和考核機制,措施作業只要增了油就OK了,至于增多少,投入產出比如何,很少有人去算賬?,F在不行了,增油要有量化指標,如果達不到增量指標,就不能干。
江蘇油田提高低油價下措施作業門檻,措施上不上、怎么上,都要經地質、工程、財務、計劃、生產協調等部門多方會審,層層過篩子,優化優化再優化。這樣就把住了作業井的效益關,確保有限的作業資金用到刀刃上。去年以來,采油一廠通過優化措施工作量,實施措施作業265井次,措施經濟有效率86.1%,與此同時,86項措施作業未能通過會審。
利用“三線四區”經濟評價模型,江蘇油田對所有油水井進行單井作業經濟分析,劃分無效、邊際、低效和利潤四個區,在作業上分類施策。他們把產出投入比大于1.5,判定為高效措施,需要作業時可以立即實施;產出投入比小于1.5大于1,為有效措施,可擇機實施;產出投入比小于1,為無效措施,堅決不干。
他們把油井分為高效井、邊際效益井、無效井,分別采取不同的管理方法,其中,對邊際效益井加強管理,科學加藥,爭取不躺井;負效益井通過關?;蚋淖兩a方式,如撈油、間抽、間開等形式,實現效益最大化。
當前,油田板塊最大的問題是居高不下的成本,持續攀升的成本把企業拖進一個非常危險的境地。在當前油價下,有的油田噸油成本竟然高出油價一倍。
客觀上說,東部老油田因為進入開發后期,含水增加,生產成本比較高,低油價下扭虧脫困任務更加艱巨。但是,無論多難,都要挺過去,不能觀望,期待油價快速回升;更不能等靠要,希望上面給政策。近日王玉普董事長在勝利油田調研時指出:“要丟掉幻想,徹底轉變觀念,全力減虧扭虧?!?/p>
油田是高風險高投入行業,為了維持生產,每年需要大量的投資,少則幾億元,多則幾十億元。多打一口無效井,就是幾百萬元的投資,今天的投資就是明天的成本。以江蘇油田為例,一口開發井投資800萬元,若按10年產油折舊,每年是80萬元。因此,他們細化研究,講究投資效益,上半年探井綜合成功率54%,同比提高12個百分點。
喬17井是江蘇油田一口探井,試油作業時有工業油流,根據相關資料分析,以此為中心將形成一個小場面。如果按以往思路,基建、筑路、通電、建管線等需要投資200萬元。但是,他們在投資面前慎之又慎,最后通過自發電、筑簡易路、上舊鐵皮值班房、舊油罐,就連抽油機也是廢棄井挪用的,通過這些措施,投資減少一半。事實證明,他們決策是正確的,此區塊并沒有形成大場面,只建一口單井。去年以來,僅采油二廠就有近10口這樣的井采取這種模式。
人工成本也可以通過優化組合、結構調整、信息化手段,把人員減下來,組織富余人員開拓市場,向市場要效益。該油田一采油廠通過種種手段,減少用工50多人,按每人每年平均費用10萬元計算,全年減少人工成本支出500多萬元。
2015年,江蘇油田成立動力費、井下作業、資金三個管理項目組,推出一批有用管用的實招,動力費同比下降1822萬元,單井直接作業費用同比下降2.5萬元,財務費用節約617萬元。
2016年,油田繼續加大成本管控力度,成立7大費用管控項目組,牢牢牽住影響油田生產效益的“牛鼻子”。在動力費管控上,創新合同能源管理思路和模式,推進天然氣擴容并網發電,密切監測各條線路功率因素,努力降低能耗和線損。在作業費管控上,強化油井加藥、熱洗等日常維護工作,建立油水井躺井預警機制,對重點工作實施油藏、地質、工程聯合論證,高成本措施比例由年初17.3%降至目前7.8%。上半年動力費、作業費同比分別下降2148萬元、2548萬元。
從江蘇油田的實踐可以看出,無論是固定成本還是變動成本,都是可控的。只要牢固樹立一切成本皆可控的理念,打破成本剛性上升論,使固定成本“不固定”,可控成本降下來,才能降下不斷攀升的成本。只有如此,才能在低油價情況下,用時間換空間,待油價回升到合理水平時走出困境。