創(chuàng)新驅(qū)動提升競爭力

□ 本刊記者 宋玉春 通訊員 張亞培 李 燁

創(chuàng)新驅(qū)動提升競爭力

□ 本刊記者 宋玉春 通訊員 張亞培 李 燁

“創(chuàng)新是發(fā)展的不竭動力，只有發(fā)動科技創(chuàng)新這個強大引擎，發(fā)展才會更具競爭力，也才會更有力量、更有前途、更有自信。”

茂名石化成功試產(chǎn)聚丙烯新牌號。張瓊 攝

5月26日，茂名石化2號聚丙烯裝置成功產(chǎn)出薄壁注塑用聚丙烯PPR-M55-S，首次排產(chǎn)約800噸。該牌號屬總部化工事業(yè)部今年下達的頂替進口牌號開發(fā)工作任務(wù)之一，這是該公司今年開發(fā)的第4個新產(chǎn)品。

茂名石化總經(jīng)理余夕志在接受記者采訪時表示：“創(chuàng)新是發(fā)展的不竭動力，是當今時代的最強音。公司的發(fā)展與科技創(chuàng)新息息相關(guān)，只有發(fā)動起科技創(chuàng)新這個強大引擎，發(fā)展才會更具競爭力，也才會更有力量、更有前途、更有自信。”

茂名石化全面實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，針對公司增效發(fā)展瓶頸，以我為主，持續(xù)推進改革創(chuàng)新，創(chuàng)新能力排名位居總部七大煉化一體化企業(yè)前列。 公司把2016年確定為科技創(chuàng)新年，出臺《茂名石化科技體制機制創(chuàng)新方案》，進一步加快創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略步伐，大力實施技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、體制創(chuàng)新，實現(xiàn)更有質(zhì)量、更有效益、更可持續(xù)的發(fā)展。

打開思路創(chuàng)新科技機制

“公司要在探索科技機制創(chuàng)新上‘先試先行’，把科技創(chuàng)新作為提質(zhì)增效升級最重要的推動力。”5月20日，余夕志在與科研骨干及博士座談時，對科技創(chuàng)新提出了新要求。

近年來，茂名石化不斷深化改革，建立相對完善的科技體制，設(shè)立專業(yè)特色突出的研究院，開展合成樹脂研究、橡膠塑料加工應(yīng)用研究、有機化工研究、油品應(yīng)用研究等領(lǐng)域的研究，形成具有較強研發(fā)實力的創(chuàng)新研發(fā)體系。近日，公司首個現(xiàn)代化有機合成實驗室投用。經(jīng)過兩年多的努力，在最新一批雙排管氣體分配器等設(shè)備投用后，該實驗室已具備開展部分配體合成實驗的能力。該實驗室位于研究院化工實驗區(qū)，主要用于開展催化劑合成與評價及其他有機化學(xué)方面項目的研究。

“要打破一切條條框框，打破一切制約想象力和創(chuàng)造力的陳規(guī)陋習(xí)，建立一套充滿生機和活力的評價激勵機制。”在該公司黨委書記丘仲宜的鼓勵下，公司科技發(fā)展部聯(lián)合研究院打開思路，實施了一系列有利于激發(fā)創(chuàng)新活動的措施。

他們實施了項目負責制（PI制），在建立相應(yīng)的成效考核機制的基礎(chǔ)上，把研發(fā)和服務(wù)生產(chǎn)的任務(wù)下放到項目組，給予項目組最大的自主權(quán)，項目獲得的獎勵由項目負責人分配，鼓勵科研人員充分利用自身能力或與外部單位合作開發(fā)有潛力的課題。他們堅持對有“軍功”者給予重獎，根據(jù)情況不斷制定完善科研成果積分辦法，按貢獻而不是按職務(wù)進行收入分配，對產(chǎn)品研發(fā)推廣、成果、專利、科研輔助、服務(wù)生產(chǎn)等方面的成效進行量化考核，與獎勵、年終績效考核、評先評優(yōu)、專業(yè)技術(shù)職位聘任等掛鉤。并針對新產(chǎn)品開發(fā)實施了“一品一策”等專項獎勵措施，按新產(chǎn)品的產(chǎn)銷量給予獎勵。“十二五”期間，該公司加大科技創(chuàng)新激勵力度，累計獎勵達到737萬元。

此外，研究院還在公司內(nèi)開先河地實施了“一級管理模式、基層評價機關(guān)、中級專業(yè)技術(shù)職位一年一聘”等一系列管理措施，調(diào)動機關(guān)服務(wù)基層的積極性和科研人員的競爭積極性。

最近，茂名石化又出臺《茂名石化科技體制機制創(chuàng)新方案》，進一步加快科技創(chuàng)新步伐。全力推進混合所有制試點，確保盡快取得實質(zhì)性進展，通過引入社會和民間資本，激發(fā)成果轉(zhuǎn)化的積極性。

科技創(chuàng)新提升競爭力

5月11日，茂名石化與上海化工研究院合作的“提高HDPE大中空專用料抗沖擊性能的技術(shù)開發(fā)”“高流動LLDPE 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)”兩個科技項目通過總部科技部組織的成果鑒定，鑒定結(jié)論為兩項技術(shù)均達到國際先進水平。這是該公司加快科技創(chuàng)新的又一成果。

茂名石化高度重視科技進步工作，積極組織開展科研攻關(guān)，逐年增加研發(fā)投入，以科技進步帶動整體技術(shù)水平提升，以新產(chǎn)品、新工藝創(chuàng)新為企業(yè)創(chuàng)效。

“合作共贏，發(fā)揮人才的力量。”茂名石化通過博士后工作平臺的建設(shè)，與國內(nèi)科研院所建立長期的合作關(guān)系，先后共有7名博士后進站工作，并結(jié)合公司生產(chǎn)實際，在綠色低碳和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整等方面承擔了多項重點前瞻性課題，為公司下一步產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級提供支撐。

今年3月，由茂名石化與中國石化洛陽工程公司、工程建設(shè)公司、中國鋼研科技集團公司、茂名重力石化機械制造有限公司共同承擔的總部科技項目“耐蝕0Cr13換熱管工程技術(shù)開發(fā)”在南通通過總部科技成果鑒定。該項目研制的換熱管材料2012年12月首次工業(yè)化應(yīng)用以來，已連續(xù)運行三年多，設(shè)備安全可靠，耐腐蝕性能良好。這一成果填補了鐵素體不銹鋼換熱管的國內(nèi)空白，整體技術(shù)達到國際先進水平。

茂名石化還承擔了渣油加氫處理成套技術(shù)開發(fā)、乙烯成套技術(shù)開發(fā)、聚丙烯成套技術(shù)開發(fā)等中國石化“十條龍”攻關(guān)項目，實現(xiàn)上述重大國產(chǎn)化成套技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用，成為中國石化科技創(chuàng)新的重要試驗基地。截至2016年5月底，茂名石化累計獲得國家級科技獎18項、中國石化科技獎198項、其他省部級科技獎75項，累計獲得專利授權(quán)141件，其中發(fā)明專利65件。

公司堅持“投資少、工期短、見效快”技措項目優(yōu)先實施的策略，2015年實施效益性技措15項，其中成功實施化工2系列關(guān)鍵設(shè)備裂解氣壓縮機和乙烯精餾塔深度改造，7個月就收回全部投資。2016年煉油化工裝置大修，茂名石化同步實施技術(shù)改造和安全隱患整改項目共39個，為節(jié)能降耗、提升收率打下了基礎(chǔ)。趁這次大修，他們將1號高壓裝置、全密度裝置控制室搬遷到聚烯烴聯(lián)合中控室，實現(xiàn)了“三聚”車間的7套生產(chǎn)裝置集中控制、全流程操作，提高了生產(chǎn)管理效率。

開發(fā)新產(chǎn)品搶占市場

“我們已經(jīng)有10個產(chǎn)品打入13家知名跨國公司供應(yīng)鏈，煉油高附加值產(chǎn)品也開發(fā)出來了，而在幾年前這些數(shù)字都是零。”茂名石化研究院市場情報室主任李偉抑制不住內(nèi)心的興奮。

經(jīng)過幾年的不懈努力，茂名石化一系列合成樹脂新產(chǎn)品目前已經(jīng)逐步成熟，產(chǎn)量在不斷放大，價格非常堅挺，與通用料的價差最高可達到2000多元。其中，有10個新產(chǎn)品打入13家知名跨國公司全球供應(yīng)鏈，高密度聚乙烯中空系列、透明聚丙烯系列等產(chǎn)品已成為各自領(lǐng)域內(nèi)的標桿，為中國石化成功樹立起在這些領(lǐng)域的高端品牌形象。聚乙烯汽車油箱料、丙丁共聚聚丙烯等產(chǎn)品開始被客戶廣泛認可，到5月底的產(chǎn)量已超額完成了總部下達的2016年全年計劃。

“汽車燃油箱專用料，是非常有潛力的項目，必須咬住不放！”岑靜蕓作為“高密度聚乙烯汽車燃油箱專用料的開發(fā)及加工應(yīng)用”的項目負責人，在敲開國際燃油箱龍頭企業(yè)德國考泰斯的大門后，密切配合廠家進行各項測試實驗，前后花了3年時間進行反復(fù)多次的材料性能實驗。進入為期1年的材料準入供應(yīng)商審核期后，她全程緊密配合德國考泰斯公司完成審核工作。2014年末，公司汽車油箱料正式出售到這個行業(yè)旗艦企業(yè)，制作的成品裝備上合資車型，是國內(nèi)第1個、世界范圍內(nèi)第3個得到該企業(yè)認可的品牌。

茂名石化實施差異化策略，打造一流的拳頭產(chǎn)品。近年開發(fā)的拳頭新產(chǎn)品正式放量進入高附收益快速轉(zhuǎn)化階段，透明聚丙烯系列產(chǎn)品、IBC桶專用料、汽車油箱料、土工膜料建立了長期穩(wěn)定大客戶。2015年成功開發(fā)化工新產(chǎn)品12個，新產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)效3.5億元。2016年，又成功開發(fā)了4個新產(chǎn)品，成功打入市場。

近年來，隨著原油走勢和市場需要的變化，公司又提出了加大煉油高附加值產(chǎn)品開發(fā)力度的策略，并且很快就得到科研人員的積極響應(yīng)，到目前已開發(fā)了通用燃料、特種導(dǎo)熱油料等煉油高附加值產(chǎn)品，成為新的效益增長點。

信息化建設(shè)助力創(chuàng)效

近日，茂名石化“兩化”融合管理體系順利通過工信部評審組的年度監(jiān)督審核，智能工廠建設(shè)項目穩(wěn)步推進，應(yīng)用管理提升總體方案及ERP、MES專項提升方案等順利發(fā)布。這標志著茂名石化信息化建設(shè)繼續(xù)深入開展。

茂名石化積極推動兩化深度融合，并于2013年1月被確定為中國石化智能工廠試點企業(yè)，通過智能工廠建設(shè)，將先進的生產(chǎn)技術(shù)、管理理念與物聯(lián)網(wǎng)、無線網(wǎng)絡(luò)等IT技術(shù)深度融合，實現(xiàn)生產(chǎn)運營的智能化，使資源利用更加優(yōu)化、生產(chǎn)營運更加高效。公司加快推進生產(chǎn)管控、供應(yīng)鏈管理、HSE管理、設(shè)備管理、能源管理、輔助決策等6個業(yè)務(wù)域和兩個IT技術(shù)平臺的智能化建設(shè)，進一步提升打造世界一流的能力。

到2015年，茂名石化已建成智能工廠初步應(yīng)用框架，ERP全部上線投用，生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集率達99%，業(yè)務(wù)流程線上控制率達85%，經(jīng)營管理平臺、生產(chǎn)運行平臺和信息基礎(chǔ)設(shè)施與運維平臺不斷完善，公司順利通過國家“兩化”融合管理體系貫標試點企業(yè)評審，獲得中國石化“ERP應(yīng)用登高示范企業(yè)”“全國石油和化工行業(yè)‘兩化’融合創(chuàng)新示范獎”等榮譽。2015年，茂名石化“兩化”融合實現(xiàn)增效1.27億元。

先進控制技術(shù)（APC）能夠大幅提高生產(chǎn)裝置運行平穩(wěn)性和安全性，起到增產(chǎn)增效的作用。茂名石化已有14套裝置投用APC系統(tǒng)，取得很好效果。公司目前有11套生產(chǎn)裝置的APC在建設(shè)中，今年投用后公司主要生產(chǎn)裝置APC覆蓋率將達到89%，大幅提升生產(chǎn)操作的智能化水平。

“現(xiàn)在，通過智能化建設(shè)，設(shè)備管理正在逐步實現(xiàn)設(shè)備的全生命周期規(guī)范管理、實現(xiàn)預(yù)知維修模式的設(shè)備可靠性管理。”茂名石化首席設(shè)備專家吳尚兵深深地感受到智能化帶來的變化。公司選擇苯乙烯裝置作為試點裝置，進行了工程級數(shù)據(jù)模型搭建，開展了三維檢維修管理、設(shè)備專業(yè)管理、設(shè)備運行管理、設(shè)備運維培訓(xùn)管理等多項智能化應(yīng)用的試點。

智能工廠建設(shè)提升了安全環(huán)保管理水平，進一步提升了HSE過程風險的防范能力，還大大增加應(yīng)急聯(lián)動、事故模擬等功能，實現(xiàn)企業(yè)事故狀態(tài)下全過程的應(yīng)急指揮。

“信息化建設(shè)無止境！”2016年，茂名石化正在以“打造世界一流信息化能力”和“在中國石化率先建成智能工廠”為目標，利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、移動應(yīng)用等新技術(shù)，打造“支撐世界一流煉化一體化企業(yè)的信息化平臺”，建立起卓越的運營、管控能力和精細化管理體系。