為每一個崗位制定“特色套餐”

□ 本刊記者 宋玉春 通訊員 劉金超

為每一個崗位制定“特色套餐”

□ 本刊記者 宋玉春 通訊員 劉金超

“特色套餐”修訂完善了2520個崗位的《崗位工作標準》，細化了每個崗位的工作內容、工作標準及考核辦法，實現了員工上標準崗、干標準活兒。

2015年9月10日一大早，煉油分部聯合五車間外操小李就拿著新的巡檢記錄本巡檢了。

“以前的巡檢記錄本上是按照時間排列的，費時費力，現在好啦，可以按照巡檢路線科學巡檢了，并且記錄本里還把每個設備的壓力、溫度、密封液位等相關參數科學整合到一起，我們巡檢時可以按路線逐一記錄，能非常清晰地看到各個參數變化，及時揪出操作參數變化背后的隱患。太方便了！”小李興奮地說道。科學巡檢記錄本一經推出，便受到廣大外操的追捧。

近年來，茂名石化堅持把從嚴管理、精細管理、管理提升和“比學趕幫超”工作、“三基”工作深度融合，給每個員工、每項工作都制定特定的“精細管理工作套餐”。“套餐”形式多樣，內容豐富，把精細管理深入滲透生產經營的各個環節，讓精細管理成為茂名石化員工的共同習慣和行為準則，確保了公司科學管理、精細管理均衡發展。

“強化三基系列套餐”全面打牢管理根基

“煉油分部1#汽油加氫、1#焦化裝置開工和產品合格較統籌提前，各獎勵500元，共計獎勵1000元。”

“4月根據科學巡檢評比管理辦法對各二級單位進行檢查評比，化工分部91分，第六名。扣1000元。”5月9日，煉油分部技術質量處小張像往常一樣進入公司的信息門戶查看“三基”工作的相關專業管理日常考核通報，查找自身不足，吸取兄弟單位的考核教訓，提升自身管理水平。

茂名石化把“三基”工作作為打造世界一流大型煉化一體化企業發展的根基，制定“三基”工作“系列套餐”，結合崗位專責制、健康安全環保生產制等“十項制度”，把責任精細到部門、領導和負責人，并分專業展開比學趕幫超活動。建立專業管理日常“周檢查、周通報、周考核”制度，針對考核發現的問題組織專業人員指導和整改，形成周周有檢查、周周有通報、周周有考核、周周有提升的良性循環。

公司把班組和車間作為落實“三基”工作主要平臺，修訂完善了2520個崗位的《崗位工作標準》，細化了每個崗位的工作內容、工作標準及考核辦法，實現了員工上標準崗、干標準活兒。制定《車間標準化管理手冊》及《標準化作業指導書》，將車間專業管理的日常工作及要求、崗位操作要點等以圖片、表格方式進行標準固化，解決現場“低老壞”及操作不規范的問題，實現基層管理規范化。2月11日，煉油分部聯合四車間員工認真執行裝置開工巡檢新規定，在一號焦化裝置一臺機泵切換時，員工嚴格落實公司切換完備泵、新開機泵或切換備泵半小時內現場不得離人，過后每15分鐘巡檢一次的要求，發現和避免了一起重大事故，在公司月度會上受到公司領導表揚。一年來，現場“低老壞”問題同比下降67%，設備故障率同比降低0.39個百分點，員工查出各類隱患5710項。

員工的素質和執行力決定著企業的未來。茂名石化為激勵一線員工成長成才，推出提升“特色套餐”，為員工制訂3年學習培訓計劃，在各車間每月上墻張榜公布學習進度，定期考核發證，同時學習情況與員工獎金系數、工資晉檔、職稱晉升緊密掛鉤。2015年共發放84.63萬元的“全流程操作”一次性獎勵費用，為一線員工注入學技術、練硬功的強大動力。煉油分部煤制氫車間大學畢業生林浩，入廠5年就先后考取汽化、凈化兩套裝置的內外操上崗證，并成功競選上車間班組副班長。而在一號加氫裝置班長崗位干了20多年的陳朝陽，最近也考取了航煤加氫裝置和柴油加氫裝置的班長上崗資格證，擁有了在3套裝置當班長的資質。目前，取得裝置、系統全流程操作資格的員工分別達到員工總數的55.77%和6.93%。

“責任至上套餐”全面強化從嚴管理

柯坤華是化工分部裂解車間的操作工。在今年4月化工1系列裝置大修中，他發現各類安全隱患20多項，被譽為“揪患達人”，當選為化工分部4月最負責任員工。煉油分部儀表車間副主任張憲舉，在今年煉油2系列大修時，審核對接發現設計問題20余項、檢修質量問題100多起，消除隱患200余起，確保整改率達100%，為裝置優質、高效檢修和儀表靈、穩、準運行奠定堅實的基礎，他也因此當選煉油分部4月最負責任員工。

近年來，茂名石化針對一線員工推出“責任至上套餐”，通過深入開展“爭做最負責任員工”活動，搭建基層員工“成名”平臺，讓“處處盡職盡責，事事追求卓越”和“履職光榮、失職可恥”的氛圍更加濃厚，讓“責任至上”真正成為廣大員工的自覺行動。同時，該公司還努力打造最負責任團隊，徹底激發員工的責任感、榮譽感和自豪感。

公司在針對領導干部制定的“責任至上套餐”中細化并完善了崗位責任制，建立領導干部職務手冊和崗位履職評價標準體系，使崗位責任具體化、可操作、可考核，確保“有崗必有責、上崗必擔責、在崗必盡責”的要求落細落實落深，堅決打擊、從嚴考核“見問題就讓，見責任就推，見成績就上”的不良行為。

他們在“責任套餐”中規定了嚴格的問責制度，以全面開展“零違章”勞動競賽及“精細管理向我看齊”活動為載體，細化公司受上級批評和公司內部各類事故事件、責任不落實、干部不作為問題月度通報等問題曝光制度，對重復發生的問題進行加倍考核，對單位、員工違規違紀行為實行積分考核，違章多、發生分部級以上事故事件的單位領導必須上臺作檢討，形成抓基礎、強管理、保安全的濃厚氛圍，保證公司“不允許任何一個問題說不清，不放過任何一個低標準，不原諒任何一個小差錯”要求得到嚴格執行。去年以來，共曝光不安全行為2149起，處罰187.59萬元；問責21人次，其中記大過8人，記過12人，警告1人，約談安全總監3人。

“比學趕幫超系列套餐”全面實現管理提升

“電是每度0.62元，循環水每噸0.27元，多用點水但停下一臺空冷風機能省下很多電，哪個更劃算？”去年11月，煉油分部潤滑油二車間三班班長葉永筠便利用溫差變化，優化操作。而鐵運分部劉班長則把不同型號機車的油耗情況進行全面分析，總結出油耗小的機車多運用，油耗大的機車少運用，嚴禁油耗大的機車拉重車到坡度大的線路作業的節能操作經。像葉班長、劉班長一樣，在茂名石化，這樣的“神算子”比比皆是。

這一切都歸功于茂名石化的“比學趕幫超特色套餐”的激勵效果。

近年來，茂名石化對照總部“比學趕幫超”工作機制，以爭紅旗奪第一為目標，持續優化公司相關指標體系，層層分解指標、制定措施，制定了“比學趕幫超”獎懲方法，加大了獎懲力度，先進獎多少，落后就扣多少。每月公布競賽結果，公開排隊亮相，不遺余力表揚排頭，不留情面批評落后，并將落后單位作為重點幫扶對象，營造人人不甘落后、個個爭當標桿的氛圍。

2014年1月，茂名石化煉油分部2號加氫裂化裝置能耗在總部達標競賽中累計排名相對靠后。為了摘掉落后的帽子，在煉油分部機關處室的大力幫助之下，2014年3月該裝置能耗躍居第4位。車間全體動員并不滿足，逐個環節、逐個崗位查找指標落后的原因，逐一制定提升措施，逐項落實提升責任人，狠抓措施落實，不斷改進，徹底降低裝置能耗，2015年1月以來裝置能耗在總部排名一直保持前列。

把精細管理深入每個工作細節。圖為員工進行維護操作。莫若 攝

該公司員工牢牢樹立“沒有得到先進就是拖茂名石化的后腿”的意識，自發組織各專業處室、生產車間開展了全面自查和相互排查，全面排查裝置存在的安全隱患、故障率高的設備、困擾生產的技術問題和落后的經濟技術指標，找出所有可能影響爭第一的“短板”問題，制定補齊和拉長“短板”的具體措施，明確責任人和整改期限，建立層層對標、人人追標、不斷創標的事爭第一機制。 苯乙烯車間是茂名石化的標桿車間，同樣認真組織了短板問題診斷。他們將裝置能耗、物耗指標數值化，拉高標桿，把裝置的水、電、風、汽、氮、苯、乙烯等指標，細算到每小時、每班消耗量，并以此作為考核指標，讓班組員工對各項指標看得見、摸得著，進一步將裝置指標拉上一個新高度。

茂名石化把精細管理深入每個工作細節，“節約一分錢，管理到精細”已成為職工的習慣。早在2014年，煉油分部聯合五車間便制定了《降本減費精細化管理細則》，要求“車間所有材料一律反正面打印，違者扣20元/次，下班后不關電腦扣20元/次”，最大限度壓縮非生產性費用，車間2015年7項非生產性費用同比大幅減少近三成。車間還通過實施節能精細化管理考核，實現各裝置單位完全成本的大幅下降。