色織面料生產的質量控制

司志奎

摘要：闡述了色織面料在生產過程中各個工序的質量控制重點和常見的質量問題，包括訂單預審、紗線質量、工藝設計、漂染質量、漿紗織造質量、整理質量、內在質量檢測、驗裝質量、客戶質量反饋等各道工序質量要求與控制技巧。整個過程貫穿了預防為主、過程控制、層層把關、持續改進的質量管理思路。

關鍵詞：色織面料；質量控制；質量預控；質量管理

中圖分類號：TS105.1 文獻標志碼：B

Quality Control in Yarn-dyed Fabric Production

Abstract： The paper elaborates the focus of quality control and common quality problems in each step of the yarn-dyed fabric production process， including pre-check of orders， yarn quality， process design， bleaching and dyeing quality， sizing and weaving quality， finishing quality， internal quality inspection， packing quality， customers feedback on product quality， etc. Related quality requirements and quality control skills are introduced. The entire process is based on the quality management concepts of prevention first， process control， checking up at each level and sustained improvement.

Key words： yarn-dyed fabric； quality control； quality pre-control； quality management

針對色織面料的生產流程長、專業多、設備多、人員多、品種多、要求高等特點，如何控制色織面料的質量是各企業長期研究、提升核心競爭力的課題。色織面料的質量控制如同其它工業產品一樣，是有規律可循的，也是可控的。產品質量的控制分事前、事中、事后 3 個階段。總體控制思路是預防為主、過程控制、層層把關、持續改進。

1 訂單預審控制

色織面料生產分接單生產和自主下單生產。對訂單的質量標準是否明確？對紗線有何質量要求？漂染應注意的問題？如何漿紗織造？采取何種整理流程和工藝？都要組織相關專業人員進行訂單預審。通過預審，將各工序應注意的問題提前通知相關部門人員，采取措施，加強控制。預防成本是最經濟的質量控制成本，產生了質量問題再去控制補救，不但影響交期，質量控制成本也會加倍提高。

2 紗線質量控制

2.1 根據不同要求指定原紗

色織面料的花色豐富，整理方式多樣，因此對原紗的要求也不同。有的是米通布、一色布，對棉結、紗疵要求嚴格；有的是純白布、淺色布，對異色異性纖維要求嚴格；有的是免燙整理，對紗的強力要求嚴格；有的條格布，顯毛羽，對深色條格采用緊密紡紗、股線甚至燒毛紗線；有的客戶專門指定用新疆棉或美國SUPIMA棉。因此，不同紗線要有不同紗線標準，不同的面料要有專人指定不同的紗線。

2.2 紗線常見的質量問題

在色織面料上表現的紗線質量問題主要有棉結、紗疵、接頭不良、毛羽、異性纖維等，在生產過程中表現出的質量問題有整經斷頭多、油紗、回絲、錯支等，在織布上存在漿紗斷頭、織布斷頭等。

3 織布工藝設計的質量控制

訂單接收后，由色紗分析人員進行色紗分析、做樣、色紗編號，交由工藝設計人員進行織布工藝設計。設計中要注意：不同組織、不同整理方式的面料織縮、整理縮率，確保定長、幅寬和密度達到設計要求。同時也要根據不同面料組織，設計合適組織和寬度的邊組織，防止整理卷邊或生產中織造困難。

4 漂染質量控制

4.1 絡整工序質量

根據交期安排整經軸整經，安排緯紗的松式絡紗。絡整工序控制的重點是按指定用紗使用，做好標識，防止錯支。同時注意色紗遮擋，防止異色毛羽飛落沾污。

4.2 漂染工序質量

影響漂染質量的因素很多，對原紗批號、染化料助劑批號、染機設備狀態、染色工藝合理制定執行、人員操作等方面要進行檢測、控制。根據不同原料，不同整理方式，采用不同的染色工藝，確保大貨對上指定色樣。在判色過程中，也有很多技巧和需注意的問題，關鍵要考慮后整理對顏色的變化和經緯紗顯現的不同程度，確保成品面料對上客戶確認的顏色。同時，保證各種色牢度和紗線降強達到要求。

4.3 漂染工序的質量問題

漂染工序最大的的質量問題是面料顏色是否能對上客戶指定的原樣顏色，是否存在批差。另外還存在絡筒及漂染工藝不當，造成紗線毛羽問題、強力過低問題；漂染工藝不當造成的各種色牢度問題，移染問題，以及熒光沾污、熒光不勻等問題。

5 漿紗織造質量控制

5.1 漿紗質量控制

針對不同原料、紗支采取不同的上漿配方，根據顏色多少，防止沾色，采用不同漿槽個數。要織造好，抓好漿紗關。漿紗是影響織造質量的關鍵工序。制訂合理的漿紗工藝，并嚴格執行是保證漿紗好軸率及良好織造的重點。同時漿紗也影響到整個色織流程的節能環保，要在保證織造效率的前提下，控制PVA用量和漿紗成本。

5.2 織造質量控制

織造工序是提高色織面料外觀質量的重點工序。色織布的穿筘現已采用全自動的穿筘、穿經設備，應防止穿錯。檢查開機布的質量是防止穿錯和用錯緯紗的關鍵。織布機上機工藝的標準化和調整，也是減少疵布、提高織布效率的重點。

5.3 漿紗織造主要存在的質量問題

漿紗工序在色織面料中存在的主要質量問題有漿紗飛花沾污、漿紗磨痕；織布工序在色織面料上存在的質量問題有稀密路、穿錯、斷經、斷緯、經縮、緯縮、破洞、布面沾污、松緊經、爛邊等。

6 整理質量控制

6.1 整理工序的控制

整理工序是提高色織面料附加值的關鍵工序。根據質量要求和整理工藝流程，確定正確的整理工藝。對坯布代號、規格的檢查把關，也是整理質量的控制內容。整理工藝一旦確定后要嚴格執行，若生產中發現問題，應及時反饋相關人員解決。

6.2 整理工序存在的質量問題

整理工序存在的主要質量問題有縮水不合格、手感不一致、顏色對不上確認樣或批差、沾污、破洞、勾線、水印、折痕起皺、左中右色差、熒光沾污、頭尾顏色不符、免燙面料變黃、免燙性不合格、強力不合格、色牢度不合格等。

7 內在質量檢測控制

嚴格按照成品面料的質量標準和檢驗方法標準，對整理完畢后的色織面料進行物理和化學檢驗。采用不同的實驗方法，檢測的數值也不同，因此必須嚴格按客戶要求的試驗方法進行檢驗。試驗用樣品，要嚴格按取樣規范執行，一般要有恒溫恒濕標準實驗室。對色織面料的經、緯向密度，斷裂強力，撕裂強力，縮水率，以及耐洗色牢度、摩擦色牢度、汗漬色牢度、耐光色牢度進行檢測。對特殊功能整理的免燙性、防紫外線性能、甲醛含量、防油防水性等內容分別檢測，全部合格后，才能轉下一道工序進行外觀檢驗。

8 驗裝工序質量控制

驗裝是色織布的最后工序，主要對面料的外觀疵點進行檢驗。各個客戶都有不同的外觀質量標準，但大部分執行四分制檢驗標準。外觀質量檢驗的驗布機速度一般不超過20 m/min，便于發現布面疵點。防止漏驗，正確判定疵點評分是驗裝工序質量控制的重點。同時也要包裝完整，數量正確，防止錯裝。產品要標示清楚，確保正確入庫裝運。

9 客戶反饋質量問題的處理

全世界紡織面料的標準不同，不同國家、不同客戶都有不同的質量要求，即使嚴格按標準生產了，但也存在顏色、手感等易產生異議的質量問題。訂單預審確認的產品標準和確認實物樣品是與客戶交流的標準依據。正常情況下，和客戶協商處理，有些要現場確認和樣品確認。

10 結論

色織面料質量控制是個系統工程，根據色織面料質量要求，采取預防為主、過程控制、層層把關、持續改進的質量控制原則。質量控制從源頭抓起，一次做好是最經濟的質量成本。質量控制要從色織面料的整個生產過程，從人、機、料、法、環、測六大方面，進行控制，保持穩定、有效。對待存在的技術難題，將其列入技術攻關課題，持續研究改進，直到解決為止。