房建工程中混凝土施工的質(zhì)量控制淺述

蔣鈳

摘 要：建筑工程多以混凝土為主要原料，構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土施工技術(shù)在建筑行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，涉及各個領(lǐng)域，進而對混凝土的要求也不斷提高，混凝土施工技術(shù)是否科學合理，將直接關(guān)系整個建筑工程的施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：房建工程；混凝土；施工質(zhì)量

隨著現(xiàn)代社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展促使建筑工程數(shù)量增加的同時，其規(guī)模也在不斷擴大，而影響建筑工程使用性能及整體建設(shè)質(zhì)量的主要因素，便是在具體實施建設(shè)過程中的施工技術(shù)管理，特別是面對混凝土工程超高速發(fā)展趨勢的今天，各界對建筑工程混凝土施工技術(shù)質(zhì)量管理均提出了更為嚴格的要求。現(xiàn)代建筑工程領(lǐng)域在不斷進步發(fā)展時必須加強混凝土施工技術(shù)質(zhì)量管理，方可有效保證控制和管理建筑工程整體建設(shè)質(zhì)量，進而延長建筑產(chǎn)品使用年限提高其整體性能，以期達到我國社會經(jīng)濟建設(shè)及發(fā)展的需求，使其經(jīng)濟效益和社會效益充分發(fā)揮，實現(xiàn)建筑企業(yè)健康可持續(xù)的發(fā)展。

1 混凝土原材料的質(zhì)量控制

原材料是混凝土施工的基礎(chǔ)，控制原材料的質(zhì)量是控制混凝土施工質(zhì)量的重要前提。對混凝土原材料質(zhì)量進行有效控制，首先應(yīng)從原材料采購入手，采購原材料時，應(yīng)嚴格控制材料的質(zhì)量，挑選質(zhì)量有保障且信譽好的企業(yè)展開原材料采購。原材料裝卸時，應(yīng)對原材料的質(zhì)量波動情況進行仔細觀察，對于質(zhì)量波動較大的原材料，需及時聯(lián)系實驗室，同時重新取樣進行試驗，將質(zhì)量不同的原材料分開堆放，防止混雜。

2 混凝土的拌合

混凝土的拌合是一項專業(yè)的技術(shù)工種，當前我國的建筑工程混凝土主要使用的是適應(yīng)各種需求的預(yù)拌鋼筋混凝土，并且，隨著高層建筑的大量出現(xiàn)，泵送混凝土的使用越來越廣泛；幾乎成為預(yù)拌混凝土的主要類型。因此，在預(yù)拌泵送混凝土的拌合中，無論什么樣的等級和特性要求，其混凝土拌合物的主要工作性都是必須要滿足的，那就是流動性、粘聚性、保水性都必須要滿足泵送的基本要求。這就要求預(yù)拌混凝土過程中，必須嚴格把握好水灰比，確保好強度要求；掌握好石子級配，控制好砂率，通過合理摻量的外加劑使用，調(diào)整好用水量；經(jīng)過攪拌機械的充分攪拌均勻后，生產(chǎn)出具有良好流動性、粘聚性和保水性的預(yù)拌混凝土拌合料；并根據(jù)生產(chǎn)季節(jié)溫度和工地現(xiàn)場的時間間隔需要，調(diào)整好混凝土拌合料的初凝時間，由此來充分滿足生產(chǎn)、運輸、泵送、澆筑、振搗和成型需要。并經(jīng)過后期的規(guī)范養(yǎng)護和合理保養(yǎng)，實現(xiàn)良好的混凝土構(gòu)件工程。

3 混凝土的運輸

混凝土在運輸過程中有著較為嚴格的要求，而良好的運輸環(huán)境可以確保混凝土具有更好的質(zhì)量，所以在混凝土運輸?shù)倪^程中一定要保證采取正確、高效的方式進行。首先混凝土的運輸應(yīng)該盡可能的在短時間內(nèi)進行，因為如果運輸時間過長，將會導(dǎo)致混凝土的質(zhì)量下降，降低混凝土原有的工作性；隨著時間過長會嚴重影響到混凝土的強度質(zhì)量，直至報廢。因此，混凝土運輸過程中，必須要經(jīng)過測算攪拌場區(qū)與施工現(xiàn)場的距離嚴格控制好時間。其次，混凝土必須采用專用的滾筒攪拌車輛進行不間斷的均勻攪拌運輸，以防止混凝土在運輸過程中因為震動和沉積使混凝土失去工作性而無法泵送和澆筑。有關(guān)運輸人員要在保障混凝土均勻攪拌的狀態(tài)下，竭盡全力的保證混凝土的運輸可以在短時間內(nèi)完成，避免因為運輸問題而對后期施工和質(zhì)量造成影響。

4 混凝土的澆筑

混凝土的澆筑是建筑施工過程中進行的一項主要工作內(nèi)容，混凝土澆筑要根據(jù)施工現(xiàn)場的工作需要采取不同澆筑方式，諸如平面頂板澆筑宜采取整體推進式、墻體宜采取段面連續(xù)式、大體積宜采取分層澆筑式、大面積場區(qū)宜采取隔倉澆筑式等等；無論采取何種澆筑方式，都是要在保證混凝土質(zhì)量要求的前提下，盡可能地減少接頭接縫、便宜施工。而且，在澆筑混凝土的過程中，必須要嚴格控制好混凝土拌合料的自由下落高度，一般不得大于2米；大于2米高程的應(yīng)當采取滑模導(dǎo)流等方式進行澆筑，以保證混凝土拌合料的質(zhì)量不會受到濺落的影響。另外，在混凝土澆筑過程中，必須要嚴禁加水；以此嚴格保障混凝土的水灰比，以免影響混凝土質(zhì)量。

5 混凝土澆筑及振搗過程中的質(zhì)量控制

澆筑混凝土過程中，需要注意以下幾個方面：（1）在混凝土拌和物運到澆筑位置后，需立刻進行澆筑，使其入模，在澆筑時，若混凝土拌和物的稠度及均勻性出現(xiàn)極大變化，需進行及時處理；（2）在將混凝土澆筑至豎向結(jié)構(gòu)之前，在豎向結(jié)構(gòu)的底層需先填入水泥砂漿，其成分應(yīng)與混凝土的相同，且厚度應(yīng)在50至100毫米之間；（3）澆筑混凝土過程中，需對模板、鋼筋、支架、預(yù)留孔洞以及預(yù)埋件的狀況進行實時觀察，若出現(xiàn)位移或變形現(xiàn)象，需立刻停止?jié)仓送猓瑢τ谝呀?jīng)澆筑的混凝土，應(yīng)在其凝結(jié)前進行修整。對于混凝土振搗的質(zhì)量控制，首先應(yīng)確保混凝土的每部分均振搗密實，為此須將混凝土進行分層澆搗，若一次澆筑太多，振搗器將對下面的部位振動作用不到位，導(dǎo)致松散不密實的現(xiàn)象出現(xiàn)，進而引起質(zhì)量問題。依據(jù)相關(guān)規(guī)定、振搗方法以及結(jié)構(gòu)的配筋狀況等，來確定混凝土每層的澆筑厚度。選用振搗器對混凝土進行振搗時，需對混凝土的下料時間以及數(shù)量嚴加控制，確保混凝土表面形成浮漿，不再出現(xiàn)沉落現(xiàn)象。

6 模板施工的質(zhì)量控制

為更有效控制模板施工質(zhì)量，主要應(yīng)做好模板的安裝與拆除的工作。一是在安裝模板過程中，在模板支護階段，應(yīng)認真做好模板設(shè)計，并對模板進行放樣和標號，合理調(diào)節(jié)縫隙預(yù)留量。在安裝模板的時候，必須根據(jù)配板圖相關(guān)要求進行操作，安排專業(yè)的施工人員負責，避免發(fā)生漏漿等情況。將模板墊腳安裝在墻和柱的位置，若是板與梁的跨度在4000mm以上，則應(yīng)在模板1/1000-3/1000處起拱；二是在拆除模板過程中，必須嚴格按照規(guī)定順序間。在常溫之下，約8h的混凝土剪力墻的強度為1.2N/mm2，這個時候要立即讓穿墻固定拉桿處于松動狀態(tài)，模板要與墻體脫離，防止模板與混凝土出現(xiàn)粘結(jié)，便于后面拆模工作的有效進行。

7 鋼筋連接的質(zhì)量控制

在連接鋼筋的期間，應(yīng)在支座處設(shè)置梁底板鋼筋接頭，在跨中1/3處設(shè)置上面的鋼筋接頭，注意相同斷面位置的鋼筋接頭要低于總鋼筋數(shù)量。接頭處應(yīng)該以45倍的直徑錯開，在連接柱、墻豎向鋼筋的時候，應(yīng)在各個層樓板面層處設(shè)置，接頭處應(yīng)該與鋼筋50倍直徑錯開。連接鋼筋和連接套的規(guī)格要相同，保護蓋和保護帽應(yīng)完整，鋼筋與連接套死扣要清潔、無破損，要將連接鋼筋對準軸線，并插入被連接件中。連接結(jié)束以后，兩根鋼筋端頭必須在連接套中央處頂緊，連接套外不能有超過一扣的絲扣外露（加長絲扣外露則沒有限制，不過將做好明顯的標記，便于檢查進入套筒的死扣長度）。

8 結(jié)語

混凝土施工質(zhì)量將直接決定著房建工程的施工質(zhì)量，在施工過程中，需進一步加大對混凝土施工的質(zhì)量控制，以此來提高工程質(zhì)量，減少安全事故的發(fā)生率。

參考文獻

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