卷煙分揀效率的制約因素與改善方法

湖南省煙草公司物流處 / 徐智

卷煙分揀效率的制約因素與改善方法

湖南省煙草公司物流處 / 徐智

目前，國內煙草商業公司卷煙分揀設備不斷升級，但部分地市公司分揀系統的作業效率卻低于預期。本文以湖南省為例，分析了卷煙分揀系統的應用現狀，以“降本增效”為目標，從“人、機、料、法、環”五方面入手，剖析分揀效率不高的原因，提出了提升分揀效率的改善建議。

卷煙分揀系統、分揀效率、改善建議

一、卷煙分揀系統的分類與特點

隨著卷煙分揀量增加、配送點增多、配貨響應時間縮短和服務質量的提高，傳統的人工分揀和電子標簽揀選已無法滿足需要。國內一些大中型物流中心逐漸采用半自動或自動分揀系統進行卷煙分揀，分揀速度快、差錯率低，基本上實現了無人化操作。

卷煙分揀設備是進行條煙快速分揀作業的自動化物流設備，其技術水平是卷煙物流作業現代化的重要標志之一。卷煙分揀設備可按不同的原則分類：從自動化程度分，分為人工分揀、半自動分揀和自動分揀；從設備結構分，主要分為純立式、立式加通道式、臥式加通道式等不同組合分揀形式。本文著重介紹行業常見的三類分揀機：立式分揀機、臥式分揀機和通道式分揀機。此三類分揀機的優缺點見表1。

二、湖南省卷煙分揀效率分析

2015年湖南煙草商業系統有36條卷煙分揀線，達到預期最大分揀效率的為20條，占總量56%；其中8條電子標簽分揀線全部達到預期最大分揀效率，26條半自動分揀線的48%達到預期最大分揀效率，而2條全自動分揀線均沒達到預期最大分揀效率。分揀線作業效率統計如圖1。

從圖1中可見，兩條全自動分揀線雖沒有達到預期最高分揀效率，但處在80%左右較為高效的狀態。除了48%達到最高分揀效率的半自動分揀線外，剩余52%（13臺）中有7臺達到了80%以上較為高效的狀態；而其余6臺的分揀效率較低，甚至有2臺的分揀效率低于60%。

由此可見，部分半自動分揀線的分揀效率遠未達到設計能力，提升空間較大。

三、分揀效率較低的原因

針對分揀效率較低的分揀線，筆者從“人、機、料、法、環”五個方面分析了導致效率降低的原因。從分析結果看，主要有以下幾個原因。

1.分揀線人工操作的局限性

不同自動化程度的分揀線，所需操作人員數量不同，但均需要一定數量的人工參與。操作不規范和過度疲勞是影響分揀效率的主要人為因素。在條煙分揀流水線中，分揀作業需按一定的操作標準進行，操作不規范會增加設備發生故障的幾率；在部分勞動強度較高或需要人工核對的操作崗位，作業人員容易因工作時間過長造成身心疲憊，導致分揀品種、數量核對出現錯誤或串戶現象，影響整體分揀效率。

2.設備原因成為限制效率的重要因素

（1）分揀線周邊設備匹配失衡

分揀系統的整體效率不僅取決于條煙分揀的自身效率，還與其上下游配套設備的效率是否匹配密切相關。當前湖南省內卷煙分揀設備匹配失衡主要表現在兩個方面：一是分揀線的上游工序的倉儲和件煙備貨系統的備貨供給能力不足，在儲分一體的運行模式下易造成條煙分揀線“等米下鍋”，制約分揀效率。二是分揀線下游的包裝機實際包裝能力不足，也會對分揀系統的效率起到扼制作用。

表1 三類卷煙分揀機的特點分析

圖1 三種類型分揀線分揀效率統計圖

圖2 卷煙分揀設備故障停機時間分析圖

（2）設備運行穩定性不高

目前行業內卷煙分揀設備的型號尚未統一，部分新型設備工藝成熟度不高，導致分揀設備運行不穩定。綜合分析湖南各類型分揀線與故障停機時間的關系（如圖2）可見，1分鐘內的短暫停機頻繁，而2分鐘、3分鐘以上逐漸呈下降趨勢。由此表明，短暫停機是制約分揀效率的一個關鍵。

（3）使用超過年限的分揀設備

部分公司采用已超過使用年限的設備，以致超期服役的分揀線在日常運行中頻繁發生故障，不得不停機更換零部件。若現場沒有備品備件，就會導致整條分揀線停機。這不僅降低了分揀效率，增加了維護設備成本，還帶來了管理環節的問題。

3.卷煙品規和異型煙增多使分揀難度加大

隨著以細支卷煙為代表的異型卷煙的快速發展，各公司銷售異型卷煙的品規和銷量均呈增長趨勢。同時，標準卷煙的品規也在同步增加，訂單結構呈現品牌多、分布廣的特點。原有分揀線煙倉設計已小于現銷卷煙品規數量，使得混合煙倉分揀量大幅增加，原有分揀設備已不適應品規數及異形煙的快速增長，降低了分揀速度，延長了作業時間。

4.對分揀設備的維保能力不足

做好設備的保養，能夠提高設備使用性能和壽命，消除設備故障隱患，進而提高分揀效率。多數公司的分揀效率不高主要緣于設備維護能力不足，一是這些公司對日常設備保養不夠重視，使設備磨合、潤滑類的小問題逐漸積累成了故障、停機的大問題，最后不得不請設備運維商維修，增加了維修費用，延長了分揀線的作業時間。二是缺乏設備維護專員。大多數公司還沒有培養技術過硬的軟硬件維護人才，以致故障反映和處理時間過長，從而影響了分揀效率。

5.分揀場地設計不合理

由于分揀區域原始設計考慮不全面，以致卷煙物流動線較長，環節增多，時空耗費高，甚至出現將卷煙預出庫緩存區作為臨時倉儲使用的情況，使得分揀區域面積受限，造成分揀時卷煙補貨時間過長，也給分揀完畢后盤查庫存、核對數量帶來困難。

四、提高卷煙分揀效率的建議

1.提升員工技能水平，確保規范化操作

首先從加強對員工進行設備現場作業及維護相關知識的培訓入手，促進員工規范化操作，降低設備故障率。其次加強分揀作業流程控制，進一步制定和細化設備管理制度并切實執行。在分揀作業的每一個環節設置相應的負責人，加強績效考核。

2.樹立“整體效率”概念，加強技術改造

（1）從“系統最優”角度出發，加強分揀系統的平衡。

分揀效率的高低是由分揀設備與上下游配套設備共同決定的，在追求條煙分揀效率的同時，還應重視分揀線與上下游相關設備之間的匹配與平衡，強調“整體效率”。

（2）加強技術改造以提高分揀能力。

如果在用的卷煙分揀設備使用年限較長，導致分揀故障多，維護費用高，在目前項目更新建設規模和投資從緊控制的情況下，可在原設備工藝的基礎上運用新技術、新材料、新方法，分析設備運行情況，對制約分揀效率的環節進行技術改造，在節省投資的基礎上，可部分解決分揀能力不足的問題。例如，湖南省張家界公司將兩臺包裝機并用和軟件調優后，實現了分揀與包裝能力的匹配，分揀效率明顯提高；又如長沙市公司更換撥煙器電機、湘潭市公司改裝超寬煙倉、常德市公司增設煙姿糾偏裝置等等，均有效提高了分揀能力。

3.利用大數據分析，嘗試訂單分批分揀

煙草行業采取按單分揀的方式，由于現有訂單結構已呈現出品牌多、分布廣的特點，可嘗試進行訂單分批的方式。不同客戶對不同品規的喜好程度不同，通過對訂單進行數據分析，找出不同品規的相關性，將品規相關度高的訂單進行分批（具體分批方法見表2），發揮動態調倉技術的優勢，既可以提高分揀設備的效能，也能縮短分揀補貨的行走和搬運的時間。

表2 訂單分批方式與適用情況

4.發揮集中管理的優勢，提高設備自有維護能力

湖南省的分揀、倉儲設備供應商相對集中，這給設備集中管理和統一維護創造了條件?？捎墒」緺款^，各市州公司參與，統一對設備進行維護管理。一是與分揀設備供應商制定統一的設備維保計劃和方案，明確設備維保的內容范圍、責任邊界、工作標準、考核評價辦法和收費標準；二是充分利用全省物流綜合管理信息系統，積累設備的維護數據，進行動態運行分析，及時提醒督促市公司有針對性地進行設備自查和保養維護，促進全省分揀設備維保工作的持續改進；三是建立健全設備備品備件庫，將易損零部件進行動態管理；同時，利用日益快捷的交通網絡，形成維?？焖夙憫獧C制，最大限度縮短因設備故障導致的停機停產時間，提高分揀效率。

5.改造卷煙分揀線布局

分揀線整體布局不合理也會制約分揀能力。以卷煙緩存區為例，應該對分揀緩存區按品牌、數量劃分區域，以便能及時、快速地將即將補貨的卷煙品種找到；可適量構建一部分密集式倉儲系統或高層貨架，充分利用空間的優勢，提高現有倉儲區的存儲密度，減輕分揀緩存區內卷煙數量多、品種容易亂的局面，從而避免因分揀現場管理不到位造成的分揀差錯，提高聯合工房的整體作業效率。

“十三五”伊始，如何提高分揀設備的效率是商業系統卷煙物流內部挖潛、降本增效、精益管理的重要途徑，應以設備技術改造與維護為杠桿，以人才培養和技術隊伍建設為抓手，增強湖南全省物流自身維保能力，提升整體分揀效率，促進卷煙物流的持續發展。