關(guān)于提高鉗工實(shí)操應(yīng)試能力的淺見

李越宇

（中海油能源發(fā)展股份有限公司湛江人力資源服務(wù)分公司，廣東 湛江 524000）

關(guān)于提高鉗工實(shí)操應(yīng)試能力的淺見

李越宇

（中海油能源發(fā)展股份有限公司湛江人力資源服務(wù)分公司，廣東 湛江 524000）

對(duì)學(xué)生進(jìn)行鉗工實(shí)操考核的主要目的是為了反應(yīng)學(xué)生掌握和運(yùn)用已學(xué)過的知識(shí)、技能和技巧，以及獨(dú)立解決實(shí)際問題的能力。如何采取提高學(xué)生鉗工實(shí)操應(yīng)試能力，是值得我們考究的問題。

提高；鉗工實(shí)操考核；實(shí)操應(yīng)試能力

在鉗工應(yīng)試實(shí)操時(shí)，影響工件加工質(zhì)量的因素較多，有的學(xué)生超時(shí)、有的工件加工精度低、有的學(xué)生測(cè)量方法錯(cuò)誤導(dǎo)致尺寸誤差較大，就本人這些年來的教學(xué)實(shí)踐，結(jié)合學(xué)生在操作過程中較為突出的問題，提出自己的一些淺見。

一、貫徹理論聯(lián)系實(shí)際的原則，提高學(xué)生的識(shí)圖能力

機(jī)械圖紙是表達(dá)設(shè)計(jì)對(duì)象、交流技術(shù)思想的重要工具。學(xué)生只有吃透加工圖紙，才能生產(chǎn)出符合要求的工件。由于在理論學(xué)習(xí)時(shí)，老師在講授某些專業(yè)理論課，雖然借助大量的教具和教學(xué)模型，盡可能地加以描述，但依然像在旱地上教游泳，知識(shí)過于抽象，學(xué)生感到枯燥乏味，很快就被拋于腦后。導(dǎo)致實(shí)操時(shí)，無法運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)，解讀圖紙的要求；實(shí)踐若不能聯(lián)系理論，就變成盲目的操作。所以，實(shí)習(xí)老師必須貫徹理論聯(lián)系實(shí)際的原則，運(yùn)用學(xué)生學(xué)過的理論知識(shí)，并結(jié)合實(shí)際操作詳細(xì)地對(duì)圖紙上的疑難問題進(jìn)行引導(dǎo)性的講解，例如：講解表面粗糙度時(shí)，使學(xué)生明白采用什么工具、采用怎樣的加工方法，加工出的表面方能達(dá)到圖紙的精度要求，并通過實(shí)物讓學(xué)生摸一摸、看一看真實(shí)地感受一下。

二、正確選擇加工工藝

選擇加工工藝正確與否，直接影響到工件制作的效率與質(zhì)量。加工工藝并不是一成不變的，同一工件可能有幾種不同的工藝路線。實(shí)習(xí)時(shí)，老師必須認(rèn)真給學(xué)生分析加工圖紙，指出工件中的得分點(diǎn)、易難點(diǎn)，然后由學(xué)生自已制定加工工藝來制作工件；再分組討論、比較各加工工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，最后由老師綜合討論的結(jié)果，總結(jié)出一條省時(shí)、省力、易加工、易檢測(cè)、保質(zhì)量的合理工藝。這樣學(xué)生既深刻，又起到事半功倍的作用。

圖1　精鉸刀圖

三、強(qiáng)化訓(xùn)練，獲得正確的操作技能

1.強(qiáng)化學(xué)生規(guī)范的操作動(dòng)作

訓(xùn)練學(xué)生之前，實(shí)習(xí)老師必須認(rèn)真做好示范操作，指出正確的動(dòng)作結(jié)構(gòu)和要領(lǐng)，確保學(xué)生們都聽懂了；操作時(shí)，老師巡迴指導(dǎo)是重要的環(huán)節(jié)，及時(shí)糾正學(xué)生錯(cuò)誤、不規(guī)范的操作，并仔細(xì)地分析錯(cuò)誤操作帶來的不良后果，使學(xué)生引起重視，避免錯(cuò)誤重演。另外，由于學(xué)生之間的差異，教師對(duì)操作能力較差的學(xué)生應(yīng)在某些重點(diǎn)環(huán)節(jié)要手把手地指導(dǎo)，以使學(xué)生操作技能水平達(dá)到全面提高。

2.正確的測(cè)量方法

測(cè)量準(zhǔn)確與否，對(duì)精度要求無疑是至關(guān)重要的。測(cè)量前先校對(duì)量具，掌握所使用量具的誤差情況。這是因?yàn)?，量具本身?huì)有誤差，如千分尺，應(yīng)檢查基準(zhǔn)線是否對(duì)零，如有誤差，在測(cè)量時(shí)，應(yīng)加上或減去正負(fù)誤差值；測(cè)量時(shí)，應(yīng)采用正確的測(cè)量方法及測(cè)量力。例如：用游標(biāo)卡尺量外尺寸。先將固定量爪的測(cè)量面緊貼工件的被測(cè)面，然后右手輕輕用力移動(dòng)副尺，使活動(dòng)量爪的測(cè)量面也緊貼工件，這時(shí)右手的壓力不宜太大或過小。還注意必須使兩量爪的沒量面都接觸到工件表面，不能歪斜。眼睛垂直地看所讀的刻線，讀出讀數(shù)。

學(xué)生的操作動(dòng)作規(guī)范、測(cè)量方法正確后，還需經(jīng)過反復(fù)刻苦練習(xí)，做到敏捷迅速，這樣才能加快技能、技巧的形成。另外，還要根據(jù)圖紙中尺寸精度的要求選擇合適的量具，例如：尺寸公差為±0.01mm，精加工時(shí)應(yīng)采用千分尺測(cè)量，已達(dá)到最終的尺寸。

四、合理地選用銼刀及掌握修銼的方法

加工時(shí)合理地選用銼刀，是縮短加工時(shí)間和提高加工質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在鉗工應(yīng)試中，發(fā)現(xiàn)許多學(xué)生過早地使用油光銼或什錦銼。這樣工件表面在遠(yuǎn)離尺寸要求的情況下，過早地形成了光滑表面。如果復(fù)用粗銼或中銼銼削，造成表面粗糙度過大；如繼續(xù)采用油光銼，加工時(shí)間就加長(zhǎng)了。所以銼削時(shí)，必須要求學(xué)生按照《銼刀刀齒紋的粗細(xì)規(guī)格用表》選用，不能隨心所欲。

對(duì)將接近加工要求時(shí)，修銼要全面考慮，抓住重點(diǎn)，逐漸進(jìn)行，不可只顧局部精度面，而造成顧此失彼。防止片面性，不要為了取得某個(gè)形位精度而影響尺寸精度；為了垂直度而忽略了其他。總之要綜合全面地考慮，合理調(diào)節(jié)各項(xiàng)技術(shù)要求，以達(dá)到所有精度要求。

五、提高鉆、鉸孔精度的工藝措施

往年的實(shí)操考核，學(xué)生在孔距的尺寸精度和鉸孔精度要求兩個(gè)項(xiàng)目中，十分嚴(yán)重。以下是提高鉆、鉸孔精度的幾點(diǎn)工藝措施：

1.鉆孔方面

（1）在鉆床上鉆孔時(shí)，需運(yùn)用到一些簡(jiǎn)單又省時(shí)的輔助用具。例如：鉆孔時(shí)，使用統(tǒng)一規(guī)格且精度高的平行墊鐵，裝夾工件時(shí)，確保工件底面緊貼墊鐵的上表面，從而保證工件與鉆床主軸中心的垂直度。這樣就節(jié)省了鉆孔前工件表面校水平的時(shí)間了。

（2）為防止因鉆柄過長(zhǎng)，鉆孔時(shí)鉆頭產(chǎn)生擺動(dòng)，先使用中心鉆，校正工件上孔的中心點(diǎn)后鉆中心孔，在不改變鉆床主軸位置的狀態(tài)下，改用鉆頭，通過中心孔來定位進(jìn)行鉆孔。由于中心鉆定心效果很好，能精確地定出孔的中心位置，保證兩孔的孔距。

2.鉸孔方面

（1）鉸刀尺寸的選擇

所謂鉸刀尺寸的選擇，就是校對(duì)鉸刀的公差。鉸刀的公差是根據(jù)鉸孔要求的精度等，加工時(shí)可能出現(xiàn)的擴(kuò)大量（或收縮量）來確定的。鉸刀的公差公式為：上偏差等于2/3被加工孔徑公差，下偏差等于1/3被加工孔徑公差。例如：鉸φ10H7（0+0.018）mm的孔，鉸刀的尺寸為φ10+0.012mm根據(jù)公式選擇鉸刀的尺寸后，通過試鉸最后確定鉸刀的尺寸。

（2）鉸孔余量的選擇

鉸孔余量選擇是否合適，對(duì)鉸孔后的表面粗糙度和精度影響很大。精度要求高的孔，鉸削時(shí)可分粗、精鉸二次進(jìn)行。例如：鉸φ10H7mm表面粗糙度為Ra1.6μm的孔，先用φ9.7mm～φ9.8mm的鉆頭鉆孔，然后用粗鉸刀鉸孔一遍，鉸削余量為0.1mm～0.15mm，再用精鉸刀（將鉸刀切削部分的刃口用細(xì)油石研磨成0.1mm左右的小圓角作為精鉸刀，如圖1所示），鉸削余量為0.05mm～0.1mm。

（3）切削液的選用

實(shí)踐證明：孔的擴(kuò)大量和表面粗糙度與切削液的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)用鉸鋼件時(shí)，用10%～20%的乳化液進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，不會(huì)使孔徑擴(kuò)大，可得到最好的表面粗糙度，油類次之；鉸鑄件時(shí)，可用3%～5%的乳化液。

鉸孔后，應(yīng)使用相應(yīng)精度的塞規(guī)進(jìn)行檢測(cè)，以保證質(zhì)量。

結(jié)語(yǔ)

以上這些論述是關(guān)于提高學(xué)生鉗工實(shí)操應(yīng)試能力的一些淺見，尚有錯(cuò)漏及不足之處，還需各位老師在今后教學(xué)實(shí)踐工作中進(jìn)一步總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，能夠切實(shí)提高學(xué)生鉗工實(shí)操應(yīng)試能力，從而不斷培養(yǎng)社會(huì)所需要的應(yīng)用型人才。

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