廣東省棉印染企業實現清潔生產途徑淺析

唐文哲

(廣東環境保護工程職業學院，廣東　佛山　528216)

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廣東省棉印染企業實現清潔生產途徑淺析

唐文哲

(廣東環境保護工程職業學院，廣東佛山528216)

印染加工作為紡織產業鏈中提高附加值的關鍵，由于其資源消耗量大及環境污染嚴重的特點，大大限制了印染行業的可持續發展，因此，隨著近年來國家及廣東省不斷推行印染行業的清潔生產。通過分析棉印染企業的污染和清潔生產內涵，本文認為廣東省棉印染企業應從使用清潔能源、清潔生產工藝、先進生產設備、環保原料與包裝、節約用水、強化污染防治、制定產品回收機制和加強管理等方面實現清潔生產，從而得到可持續發展。

棉印染企業；清潔生產；可持續發展

我國是世界上最大的紡織品服裝生產和出口國，紡織業包括棉紡織、化纖、麻紡織、毛紡織、絲綢、紡織品針織行業、印染業等，紡織業既是我國的傳統優勢行業，也是廣東省的傳統優勢行業，因此，廣東省乃至全國的紡織業可持續發展具有至關重要的意義。據廣東省統計局統計，2015年，廣東省紡織業工業增加值6339776萬元，同比增長6.2%，得到了穩步持續增長[1]。

印染加工是紡織產業鏈中提高紡織品附加值的關鍵環節，但與此同時，由于其耗水量大、廢水回用率低、廢水排放量大，且產生的污染重，處理難，因此也是紡織業清潔生產、節能減排的重點。據不完全統計，我國印染企業每天排放的印染廢水量約300～400萬噸，印染企業每加工100m織物，將產生3～5噸的印染廢水[2-3]。為防治印染企業的環境污染，國家環保總局于2001年8月發布了《印染行業廢水污染防治技術政策》，鼓勵印染企業從節約用水工藝，減少污染物排放工藝，回收、回用工藝和禁用染化料的替代技術等角度，推行清潔生產工藝和技術。2014年4月8日，廣東省環境保護廳與廣東省發展和改革委員會聯合印發了《廣東省實施差別化環保準入促進區域協調發展的指導意見》(粵環〔2014〕27號)文件，要求廣東省全面推行清潔生產，印染行業建設項目必須達到國際清潔生產先進水平。因此，廣東省印染企業如何實現清潔生產這一問題具有十分重要的現實意義，目前，我國僅制定了紡織業(棉印染)的清潔生產標準(HJ/T185-2006)，本文僅以棉印染企業為例進行淺析。

1　棉印染企業污染概況

棉印染企業采用的典型工藝流程如圖1所示。

圖1棉印染企業典型工藝流程

Fig.1Typical process flow of cotton printing and dyeing enterprises

棉印染過程中產生的主要污染包括印染廢水、鍋爐廢氣和工藝廢氣。其中，印染廢水主要來自退漿、煮練、漂白、絲光、染色、印花、整理工序[4]，不同工序產生的廢水具有不同的特點，具體如表1[5]所示。總體來說，印染廢水污水量大，水質復雜，含有的污染物主要包括纖維中本身存在的雜質、坯布織造后所帶的漿料、殘余的染料和助劑，色度深，可生化性行差[4]。

表1　棉印染各工序廢水水質特征一覽表Table 1　The water quality characteristics of wastewater in all sorts of cotton printing and dyeing procedure

棉印染企業廢氣主要來自鍋爐尾氣和工藝廢氣，鍋爐(包括蒸汽鍋爐與導熱油爐)一般使用煤為燃料，燃料燃燒過程中會產生廢氣，主要成分為二氧化硫、氮氧化物和煙塵；工藝廢氣主要來自定型工序和印花工序。

定型是指通過物理或化學的處理消除紡織品中積存的應力，使其在狀態、尺寸或結構上獲得某種需要的形式，并達到一定的穩定性，常用熱力消除纖維在拉伸過程中產生的內應力。熱定型一般在中高溫環境下進行，織物上吸附的織布油、紡紗油等將會揮發出來，因此，定型廢氣的主要成分為油質揮發物[6]。印花廢氣主要來自色漿調配與印花絲網、印花臺板清洗使用的有機溶劑揮發，印花廢氣的主要成分為有機化合物。

2　清潔生產及其內涵[7]

根據《清潔生產促進法》，清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環境的危害。

清潔生產包括清潔的能源，生產過程和產品三個方面：

(1)清潔的能源是指常規能源的清潔利用；可再生能源的利用；新能源的開發；各種節能技術等。

(2)清潔的生產過程是指盡量少用、不用有毒有害的原料；盡量使用無毒、無害的中間產品；減少或消除生產過程的各種危險性因素，如高溫、高壓、低溫、低壓、易燃、易爆、強噪聲、強振動等；采用少廢、無廢的工藝；采用高效的設備；物料的再循環利用(包括廠內和場外)；簡便、可靠地操作和優化控制；完善的科學量化管理等。

(3)清潔的產品是指節約原料和能源，少用昂貴和稀缺原料，盡量利用二次資源作原料；產品在使用過程中以及使用后不含危害人體健康和生態環境的成分；產品應易于回收、復用和再生；合理包裝產品；產品應具有合理的使用功能(以及具有節能、節水、降低噪聲的功能)和合理的使用壽命；產品報廢后易處理、易降解等。

3　棉印染企業實現清潔生產的途徑

根據清潔生產的定義和內涵，結合《清潔生產標準紡織業(棉印染)》(HJ/T185-2006)中的清潔生產指標要求，棉印染企業實現清潔生產的途徑應從以下四方面著手。

(1)棉印染企業的清潔能源

棉印染企業的清潔能源可從清潔燃料和節約用水兩方面開展。

①清潔能源

企業鍋爐使用含硫量低的燃料，有條件的印染定點基地建議進行集中供熱、集中供氣，推廣使用如天然氣、石油氣等清潔能源。

②節約用水

企業應盡量采用少用水或不用水的工藝，逐步淘汰高浴比、間歇式染色設備；絲光工序須配置堿液自動控制和堿回收裝置；使用先進的連續式染色設備并具有逆流水洗裝置；使用高效水洗設備；實現生產過程自動化，杜絕跑、冒、滴、漏現象；蒸汽冷凝水回用。

(2)棉印染企業的清潔生產過程

棉印染企業的清潔生產過程可從選用最佳的清潔生產工藝和技術，采用先進的生產設備，使用無毒、無害原料，強化污染防治等方面開展。

①清潔生產工藝和技術

企業推行清潔生產應首先選用最佳的清潔生產工藝，包括少用水或不用水的工藝、低堿或無堿工藝、冷扎堆一步法工藝[8]、超臨界流體染色工藝[9]等；積極研發、推廣、采用清潔生產技術，包括生物酶前處理[10]、低溫染色、多功能后整理[11]、數碼噴墨印花[12]等新技術。

②采用先進的生產設備

企業應采用先進的生產設備，全面實現自動化，連續生產，引進低浴比連續式染色設備、堿回收裝置、高效水洗設備，堿液自動控制和堿回收裝置。

③使用無毒、無害原料

企業應使用人體無害的環保型高吸盡率染料和助劑，減少對環境的污染，嚴禁使用20種致癌芳香胺和118種禁用的染料[13]。

④強化污染防治

水污染防治方面，企業需進行清污分流，輕污染廢水可直接回應或簡單處理后回用于水質要求不高的工序，高溫廢水可進行余熱回收利用，重污染廢水應采用成熟可靠的處理方法進行處理，盡量進行深度處理后進行中水回用，印染定點基地應進行污水收集后統一治理，充分發揮規模經濟效益；大氣污染防治方面，企業應推廣清潔能源，有條件的印染定點基地建議進行集中供熱、集中供氣，完善工藝廢氣的收集和治理；同時，企業應有規范的固廢暫存場所和合法的處理處置途徑，確保達到危廢管理“雙達標”要求。

(3)棉印染企業清潔產品

棉印染企業的清潔產品主要表現為使用環保包裝，產品易回收或易降解。企業應盡量少用或不用包裝，如需使用，也應采用環境友好型包裝，即易回收、可降解的包裝材料；采用易回收或易降解的原材料、輔料進行生產，從而獲得易回收或易降解的產品，制定產品回收機制，將邊角料或不合格產品進行有序地、系統地回收，然后集中循環利用或降解。

(4)加強清潔生產管理

企業是實施清潔生產的主體，因此，企業應建立健全的清潔生產管理制度，加強清潔生產技術的研發、推廣和采用，提高生產效率；對員工進行環保教育，提高員工的環保意思，從而依靠勞動者實現清潔生產；依法定期實施清潔生產審核，按照有關規定開展能源審計，并按審核評估和審計要求改進生產技術和裝備，不斷提高企業清潔生產水平。

4　結　語

本文通過剖析印染行業的主要污染來源和特點，根據清潔生產的定義和內涵，從清潔能源、清潔生產過程、清潔產品及清潔生產管理四個方面著手，系統地對廣東省棉印染企業如何實現清潔生產這一問題進行了分析，企業應通過清潔生產促進印染生產實現節能、降耗、減污、增效，實現經濟效益、環境效益和社會效益的統一，走可持續發展道路，增強企業在國際市場的競爭能力，最終達到企業環保效益、經濟效益和社會效益共贏的目的。

[1]廣東省統計局.2015年1-12月分行業工業增加值[OL].http://www.gdstats.gov.cn/tjsj/gy/zyhygyzjz/201602/t20160201_323707.html.

[2]Jose,J.,et al.Modification of Waste Polypropylene with Waste Rubber Dust from Textile Cot Industry and its Characterization[J].Process Safety and Environmental Protection,2007,85(4):318-326.

[3]Tim Robinson,Poonam Singh Nigam.Remediation of Textile Dye Waste Water Using a White-Rot Fungus Bjerkandera adusta Through Solid-state Fermentation (SSF)[J].Appl Biochem Biotechnol,2008, 151(2):618-628.

[4]宋珍，席世飛.印染工業廢水處理及節水措施淺論[J].資源節約與環保，2015(9):59-62.

[5]廣東鑫都環保實業有限公司.印染廢水處理培訓教材[M].廣州：廣東鑫都環保實業有限公司內部教材，2002：54-56.

[6]盧馨妍.紡織業非常規大氣污染物來源清單分析[D].上海：東華大學化學與化工學院，2015.

[7]張凱,崔兆杰.清潔生產理論與方法[M].北京：科學出版社，2005:17-18.

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Analysis of Achieving Cleaner Production in Guangdong Province Cotton Printing and Dyeing Enterprises

TANGWen-zhe

(Guangdong Polytechnic College of Environmental Protection Engineering, Guangdong Fushan 528216, China)

Printing and dyeing processing is the key of increasing the additional value in the textile industry chain, however, generous consumption of natural resources and serious environmental pollution greatly limit the sustainable development of printing and dyeing industry, therefore the national and Guangdong province constantly pursue cleaner production of printing and dyeing industry in recent years. Through analyzing pollutions of cotton printing and dyeing enterprises and connotation of cleaner production, tit was protested that Guangdong province cotton printing and dyeing enterprises should adopt clean energy, cleaner production process, advanced equipments, environmental raw materials and packaging, saving water, strengthening pollution control, formulating products recovery mechanism and strengthening administration in order to achieve cleaner production and sustainable development.

cotton printing and dyeing enterprises; cleaner production; sustainable development

X38

A

1001-9677(2016)08-0160-03