蘇先真
(湖南湖大威嘉環(huán)保科技有限公司,湖南 長沙 410070)
?
IC厭氧反應(yīng)器-接觸氧化-曝氣生物濾池處理釀酒廢水
蘇先真
(湖南湖大威嘉環(huán)保科技有限公司,湖南長沙410070)
針對桂林湘山酒業(yè)有限公司所產(chǎn)生的釀酒廢水,本設(shè)計采用中和混凝沉淀-IC厭氧反應(yīng)器-接觸氧化-曝氣生物濾池工藝進(jìn)行處理。檢測結(jié)果表明,該工藝對CODCr、BOD5、SS和TN都有較好的去除效果,最終出水水質(zhì)達(dá)到《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB27631-2011)中的污染物排放限值,并且該工藝具有容積負(fù)荷率高、抗沖擊能力強(qiáng)、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定、節(jié)約占地面積等優(yōu)點(diǎn)。
釀酒廢水;IC厭氧反應(yīng)器;接觸氧化;曝氣生物濾池
釀酒技術(shù)在我國源遠(yuǎn)流長,如今釀酒行業(yè)已成為我國經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。但同時釀酒行業(yè)又是我國排放有機(jī)污染物濃度非常高的一個行業(yè)[1],釀酒行業(yè)每年都要向環(huán)境中排放大量有機(jī)污染廢水,給水環(huán)境處理帶來非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。釀造廢水是一種非常典型的輕工業(yè)廢水,水質(zhì)呈現(xiàn)“兩高”[2]特征:高有機(jī)物濃度與高懸浮物濃度。如果直接排放,對水資源造成非常嚴(yán)重的污染,所以必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后方可排放。

表1 水質(zhì)指標(biāo)
桂林湘山酒業(yè)有限公司為中、高檔系列酒生產(chǎn)商,生產(chǎn)規(guī)模為2萬噸/年。本次工程為公司配套建設(shè)的污水處理工程,處理對象為一期的傳統(tǒng)釀造洗米水、甑底水、洗地水、洗器具的生產(chǎn)廢水及與之配套的生活污水(員工食堂、綜合辦公樓),污水處理站高濃度廢水為200 m3/d,生活污水100 m3/d,處理規(guī)模為300 m3/d。公司釀酒的主要工序分為蒸料、發(fā)酵、燒煮三個部分,排放的污水中含有大量的酒糟,COD、BOD、SS濃度高,其水質(zhì)具體情況如表1所示;污水廠設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)如表2所示。

表2 設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)和排放標(biāo)準(zhǔn)
釀酒廢水處理方法包括物理處理法如混凝沉淀、吹脫及氣提等;化學(xué)處理方法如中和法、氧化還原法等;生物處理法如活性污泥法與生物膜法等[3];根據(jù)不同的水質(zhì)特征采取相應(yīng)的治理工藝使處理后的廢水達(dá)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。
根據(jù)前文對廢水水質(zhì)情況的分析,同時結(jié)合酒業(yè)公司的實(shí)際情況,我們確定主要采用生物法對公司釀酒廢水進(jìn)行處理,該方法技術(shù)成熟,應(yīng)用廣泛,可以達(dá)到廢水處理的要求。目前釀酒廢水處理的應(yīng)用與研究都趨向于厭氧好氧生物組合處理方法[4-6]。IC反應(yīng)器是目前的超高效厭氧反應(yīng)器,容積負(fù)荷大約為UASB反應(yīng)器的4倍[7]。IC反應(yīng)器由于具有啟動快、容積負(fù)荷率高、占地面積小且運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)而備受關(guān)注,并且成功應(yīng)用到釀酒、造紙、檸檬酸等廢水的處理中[8]。通過對本次項(xiàng)目釀造廢水的調(diào)研綜合分析,該廢水COD濃度高,懸浮物含量大,設(shè)計時采用“濃淡分家”的方式,對高濃廢水和生活污水分開進(jìn)行預(yù)處理后再匯集后進(jìn)行處理,工藝上最終確定采用中和混凝沉淀-IC厭氧反應(yīng)器-接觸氧化-曝氣生物濾池處理,該廢水出水執(zhí)行《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB27631-2011)。具體工藝流程如圖1所示。

圖1 工藝流程圖
3.1篩網(wǎng)池
去除其中的谷粒、酒糟等懸浮顆粒物,為地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),直壁平行渠道,尺寸:1.30 m×0.80 m×2.30 m,池內(nèi)安裝篩隙為80目不銹鋼弧形篩網(wǎng)。
3.2高濃調(diào)節(jié)池
主要功能是調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量,保障后續(xù)生化處理單元正常運(yùn)行,減少沖擊負(fù)荷。池底設(shè)潛水?dāng)嚢杵鳎乐刮勰喑两怠2捎玫叵率戒摻罨炷两Y(jié)構(gòu),有效容積為36 m3。
池平面尺寸:L×B×H=4.00 m×2.00 m×4.8 m。
有效水深4.5 m,停留時間為5.76 h,安裝型號為QJB1.5/6-260/3-980的潛水?dāng)嚢铏C(jī),電機(jī)功率1.5 kW。
3.3中和混凝池
調(diào)節(jié)高濃廢水的pH值,同時投加PAC和PAM以促進(jìn)懸浮物的凝聚,形成礬花,經(jīng)混凝反應(yīng)后的廢水進(jìn)入高濃廢水初沉池。為地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),平面尺寸:L×B×H=3.2 m×1.40 m×2.3 m, 有效水深2.0 m,停留時間:1.0 h,其中中和時間為30 min,混凝時間為30 min。池內(nèi)安裝有型號為JBJ-600的漿式攪拌機(jī)2臺,電機(jī)功率1.5 kW。
3.4IC厭氧反應(yīng)器
IC厭氧反應(yīng)器(IC-Internal Circulation),即內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器,廢水在反應(yīng)器中自下而上流動,污染物被細(xì)菌吸附并降解,凈化過的水從反應(yīng)器上部流出。
IC反應(yīng)器實(shí)際上是由兩個上下重疊的UASB反應(yīng)器串聯(lián)組成的。由下面第一個UASB反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣作為提升的內(nèi)動力,使升流管與回流管的混合液產(chǎn)生密度差,實(shí)現(xiàn)下部混合液的內(nèi)循環(huán),使廢水獲得強(qiáng)化預(yù)處理。利用自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動力來實(shí)現(xiàn)混合液內(nèi)循環(huán),使廢水獲得強(qiáng)化預(yù)處理和精處理,使出水達(dá)到預(yù)期的處理要求。最適宜的pH控制在6.5~8.0之間,最佳溫度控制范圍為35.5~37.5 ℃之間,第一反應(yīng)室容積負(fù)荷率取20 kgCOD/m3·d,第二反應(yīng)室容積負(fù)荷率取6 kgCOD/m3·d。大部分COD在第1厭氧反應(yīng)室去除,第2厭氧反應(yīng)室起“精”處理作用。形式為地上碳鋼結(jié)構(gòu),具體尺寸:φ×H=4.0 m×16 m。
3.5混合調(diào)節(jié)池
IC反應(yīng)器出水與廠區(qū)內(nèi)生活污水管網(wǎng)來的生活污水進(jìn)行混合,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量;地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),帶蓋板;平面尺寸:6.71 m×6.00 m×4.8 m,有效水深4.3 m,池底設(shè)置潛水?dāng)嚢杵鳎A魰r間:13.8 h,池內(nèi)安裝型號為QJB2.2/8-320/3-740的潛水?dāng)嚢铏C(jī),電機(jī)功率2.2 kW。
3.6生物接觸氧化池
生物接觸氧化池分為兩段,內(nèi)設(shè)組合填料,填料層高度為3.0 m,池底設(shè)微孔曝氣器,利用微生物的新陳代謝作用將污水中的有機(jī)物脫氮除磷,進(jìn)一步去除COD為目的。微孔曝氣器采用XJBQ-215P,外型球冠形,內(nèi)絲,材質(zhì)為橡膠膜+ABS,數(shù)量90個,填料為Φ150彈性立體填料。填料區(qū)容積90 m3,氣水比10:1,平面尺寸6.0 m×5.0 m×5.0 m,有效水深H=4.7 m停留時間:11.3 h,池內(nèi)安裝回流污泥泵1臺,流量Q=5 m3/h,H=16 m,電機(jī)功率0.75 kW。
3.7二沉池
進(jìn)行泥水分離,去除部分COD、BOD、SS等強(qiáng)化出水水質(zhì)。半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),外形尺寸:L×B×H=6.0 m×2.4 m×5.0 m,池內(nèi)安裝斜管,傾角60°,斜長為1 m,水力負(fù)荷0.87 m/h,沉淀時間3.0 h。
3.8曝氣生物濾池(清水池)
兩座水池合建(上下層),去除COD、BOD,氨氮,并通過濾料的截留和吸附作用,強(qiáng)化出水水質(zhì),降低懸浮物濃度,儲存處理后的出水。采用地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),設(shè)計有V型進(jìn)水布水槽、配水配氣渠、反沖水排水渠,曝氣生物濾池空塔停留時間為2.8 h,清水池停留時間為2.4 h。
平面尺寸為5.64 m×3.08 m,地下為3.0 m,地上4.0 m。
曝氣生物濾池濾速為1.05 m/h,濾料層高度1.5 m(2),陶粒粒徑為3~5 mm,曝氣采用單孔膜空氣擴(kuò)散器,每平方米安裝36個,氣水比為反沖采用氣水聯(lián)合反沖洗,氣沖強(qiáng)度為36 m/h,水沖洗強(qiáng)度為9 m/h,下向流,反洗周期24 h。
3.9污泥池
提高污泥池排泥水的含固率,采用地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),具體平面尺寸:5.64 m×1.12 m ×5.00 m,有效高度4.5 m,停留時間13 h。
3.10鼓風(fēng)機(jī)房
鼓風(fēng)機(jī)房輸送空氣至生物接觸氧化池和曝氣生物濾池,提供微生物新陳代謝和硝化所必需的氧氣,同時對曝氣生物濾池提供反洗所需要的空氣。
曝氣風(fēng)機(jī)3臺(2用1備),單機(jī)流量Q=2.1 m3/min,升壓49 kPa,電機(jī)功率4 kW,反洗風(fēng)機(jī)1臺,單機(jī)流量Q=3.5 m3/min,升壓49 kPa,電機(jī)功率7.5 kW。
3.11壓濾機(jī)房
選擇帶寬500 mm的帶式壓濾機(jī)一臺,處理能力0.5~3.0 m3/h,同時配備PAM加藥裝置1套,加藥量50 L/h,加藥濃度0.2%,設(shè)置螺桿泵2臺(1用1備),流量Q=5 m3/h,揚(yáng)程H=60 m,功率N=2.2 kW。
污水處理站經(jīng)過一段時間穩(wěn)定運(yùn)行后,廢水樣由當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)測部門進(jìn)行5次連續(xù)檢測,數(shù)據(jù)均為連續(xù)監(jiān)測的平均值,處理前后的水質(zhì)指標(biāo)如表3所示;污染物指標(biāo)去除效果見圖2。

表3 工藝進(jìn)出水水質(zhì)檢測值及去除率
從表3數(shù)據(jù)可以看到,出水水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
從圖2數(shù)據(jù)可知,工藝對CODCr、BOD5、SS和TN去除率分別達(dá)到99.6%、99.4%、98.1%和86.8%,出水完全符合《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB27631-2011)標(biāo)準(zhǔn)要求。




圖2 CODCr、BOD5、SS和TN去除效果
5.1投資與成本
本次釀酒廢水處理項(xiàng)目費(fèi)用包括建設(shè)期投資費(fèi)用與運(yùn)行費(fèi)用兩部分。建設(shè)總投資210.26萬元,噸水投資7001元。工程運(yùn)行費(fèi)用包括:電費(fèi)、人工費(fèi)、藥劑費(fèi)以及污泥處置費(fèi),經(jīng)驗(yàn)算總運(yùn)行成本約為2.07元/噸水。
5.2經(jīng)濟(jì)效益
本項(xiàng)目IC塔COD去除率一般可達(dá)80%~85%,平均每處理1 kgCOD能產(chǎn)生0.45 m3左右的沼氣,平均每天可產(chǎn)沼氣約470 m3,按每立方米沼氣1.2元計算,每天收益564元,沼氣收益為1.88元/噸水。
5.3環(huán)境效益
每年可減少COD排放量877噸,每年可減少SS排放量93噸,每年可減少TN排放量11噸。
(1)該工程實(shí)踐表明,針對釀酒廢水的特點(diǎn),采用“中和混凝沉淀-IC厭氧反應(yīng)器-接觸氧化-曝氣生物濾池”工藝,經(jīng)過運(yùn)行發(fā)現(xiàn),此工藝成熟穩(wěn)定,治理效果良好,出水水質(zhì)能到達(dá)《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB27631-2011)中污染物排放限值。
(2)對于IC厭氧反應(yīng)器,一定要控制好進(jìn)水溫度,保持進(jìn)水溫度在35.5~37.5 ℃之間,這樣COD的降解率最高;由于采用下向流曝氣生物濾池,氣水為逆向流,空氣在一定程度上阻止水流將污水中的固體物質(zhì)帶入濾床深處,從而使固體物質(zhì)聚集在濾池的表面,濾池容易堵塞,運(yùn)行周期短。
(3)本項(xiàng)目具有良好的經(jīng)濟(jì)及環(huán)境效益。要充分利用沼氣,防止沼氣外泄對周圍居民環(huán)境的污染,同時可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[1]唐受印,戴友芝,劉忠義,等.食品工業(yè)廢水處理[M].北京.化學(xué)工業(yè)出版社,2001.
[2]朱永全,曾凡中.酒廠高濃度有機(jī)廢水處理工程設(shè)計[J].工業(yè)用水與廢水, 2001,32(1):32-33.
[3]文芒.ABR-接觸氧化組合工藝在釀酒廢水處理工程中的應(yīng)用研究[D].成都:西南交通大學(xué)地球科學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院,2010.
[4]何曉娟.IC-CIRCOX 工藝及其在啤酒廢水處理中的應(yīng)用[J].給水排水,1997,23(5):26-28.
[5]王倩,楚昊.UASB+缺氧+二級接觸氧化組合工藝處理釀酒廢水[J].貴州化工,2011,36(5):40-41.
[6]王定暉.UASB-生物接觸氧化法處理高濃度釀酒廢水之探討[J].青海環(huán)境, 2004(2):014.
[7]楊爽,張雁秋.對內(nèi)循環(huán)厭氧(IC)反應(yīng)器的探討[J]. 工業(yè)安全與環(huán)保,2008,30(8):5-7.
[8]張雷,周婷婷,榮文兵,等.內(nèi)循環(huán)(IC)反應(yīng)器運(yùn)行規(guī)律研究[J].環(huán)境科學(xué)與技術(shù),2011,34(2):156-158.
The Treatment of Winery Wastewater by IC Anaerobic Reactor-contact Oxidation-biological Aerated Filter Technology
SU Xian-zhen
(Hunan Huda Weijia Environmental Technology Co., Ltd., Hunan Changsha 410070, China)
This design adopted the neutralization coagulation precipitation-IC anaerobic reactor-contact oxidation-biological aerated filter technology to treat the winery wastewater produced by Guilin Xiangshan Wine Co., Ltd. The test results showed that the process had a favorable effect on CODCr, BOD5, SS and TN removing, which can reach the standard of water pollutants emission limits in fermented alcohol and liquor industry water pollutant discharge standards GB27631-2011. In addition, the process had lots of advantages such as high volumetric load, strong capability of resisting impact, economical efficiency and running stability, and less land requirement.
winery wastewater; IC anaerobic reactor; contact oxidation; biological aerated filter
蘇先真(1972-),男,大學(xué)本科,工程師,主要從事水污染控制與治理。
X506
A
1001-9677(2016)01-0138-04