#1爐冷態空氣動力場試驗

程萬（新疆眾和股份有限公司熱電公司 烏魯木齊 830013）

#1爐冷態空氣動力場試驗

程萬
（新疆眾和股份有限公司熱電公司 烏魯木齊 830013）

#1爐停爐檢查時發現部分燃燒器噴口燒損、磨損變形，噴口積灰嚴重，部分燃燒器固定螺栓脫落，導致燃燒器假想切圓混亂。除#4磨煤機外，其余3臺磨煤機四角一次風速偏差較大。在2015年6月在#1爐上進行了冷態空氣動力場試驗對燃燒器假想切圓進行了重新調整。調整后燃燒器假想切圓中心基本處于爐膛中央，各層一次風剛性均較強，氣流不偏斜。

冷態空氣動力場 假象切圓 風量調平

1　概述

2014年6月#1爐停爐期間對各層燃燒器假想切圓進行了測量，從結果來看，各角切圓比較混亂，爐內觀察發現水冷壁局部區域結焦較重。為此在#1爐上進行冷態空氣動力場試驗，對燃燒器切圓進行測量和調整，對一次風進行冷態調平和標定。

在#1爐停爐期間對燃燒器及水冷壁壁面結渣情況進行全面檢查，檢查后發現以下問題：

（1）DD層二次風噴口及D層一次風噴口受熱變形嚴重，積灰較多，經分析認為D層磨停運期間，DD層二次風及D層周界風開度較小，冷卻作用不足。

（2）燃燒器周圍澆注料基本全部脫落。

（3）后墻及前墻AA層水冷壁掛焦較為嚴重，后墻結焦與#4角燃燒器假想切圓較小有一定關系，AA層結焦嚴重與AA層二次風切圓偏大有一定關系。

（4）部分一次風燃燒器濃側磨損較為嚴重，#3角B層一次風噴口、燃燒器右下角損壞，其余一次風燃燒器也存在濃側固定螺栓脫落現象。

#1爐停爐期間對各層燃燒器假想切圓進行測量，測量結果見表1。從測量結果來看，燃燒器安裝質量不佳，#4角燃燒器安裝角度整體偏小。燃燒器為整體安裝，安裝過程中未對切圓直徑進行精確測量，調整過程中已對部分燃燒器噴口調整至合適位置。

#2角C層、#3角B層及#4角B層一次風燃燒器噴口切圓直徑偏大，檢查發現噴口內濃側固定螺栓磨壞脫落，造成燃燒器偏斜，調整過程中已對其用不銹鋼螺栓進行固定焊接。#1角AA層二次風燃燒器切圓直徑過大，造成前墻水冷壁結焦，已將其減小至520mm左右。其余AA層二次風燃燒器切圓直徑較小，部分燃燒器噴口直徑過小，已調整至合適位置。調整后切圓直徑測量結果見表2。#4角AB、CD層二次風噴口中有大油槍、火檢等設備，為避免對其他設備產生不利影響，未予調節。

表1　燃燒器切圓直徑測量結果（逆時針為正）mm

表2　燃燒器切圓直徑調整后測量結果（逆時針為正）mm

在磨煤機出口的一次風管上，利用經過標定的靠背管測量動壓、靜壓，再由測點處氣流溫度可計算出風管風速。一次風速測量及調平結果見表3。#1、#2、#3磨煤機風速偏差較大，通過調整可調縮孔，#1、#3磨煤機風速偏差可調整到5%以內，#2磨煤機縮孔卡澀，無法調平。#4磨煤機風速偏差在5%以內，無需調平。

2　試驗結論

（1）燃燒器檢查結果表明，DD層二次風噴口及D層一次風噴口受熱變形嚴重，積灰較多，燃燒器周圍澆注料基本全部脫落，部分一次風燃燒器濃側磨損較為嚴重，#3角B層一次風噴口右下角損壞，其余一次風燃燒器亦存在濃側固定螺栓脫落現象，需進行處理和更換。

（2）前期燃燒器假想切圓測量結果表明，燃燒器安裝質量不佳，4號角整體安裝角度整體偏小，各角切圓混亂。其中#2角C層、#3角B層及#4角B層一次風燃燒器噴口切圓直徑偏大，#1角AA層二次風燃燒器切圓直徑偏大，其余AA層二次風燃燒器切圓直徑偏小，現已將切圓直徑調整至合格水平。#4角AB、CD層二次風噴口中有大油槍、火檢等設備，為避免對其他設備產生不利影響，未予調節。

（3）一次風速測量結果表明，除#4磨煤機外，其余3臺磨煤機四角一次風速偏差較大。#2磨煤機由于縮孔卡澀無法調整，其余磨煤機四角風速偏差已經調整到±5%以內，滿足運行要求。

（4）爐膛和燃燒器空氣動力場試驗結果顯示，燃燒器假想切圓中心基本處于爐膛中央，各層一次風剛性均較強，氣流不偏斜。下部主燃燒器切圓旋轉方向一致，燃盡風反切但效果較差。

收稿：2016-04-03

10.16206/j.cnki.65-1136/tg.2016.04.029