高壓旋噴后置抗浮錨桿施工技術(shù)

徐存貴 何小東 陳興勝 曹曉亮

（中國(guó)建筑第八工程局有限公司廣西分公司 廣西南寧 530300）

高壓旋噴后置抗浮錨桿施工技術(shù)

徐存貴 何小東 陳興勝 曹曉亮

（中國(guó)建筑第八工程局有限公司廣西分公司 廣西南寧 530300）

抗浮錨桿作為地下結(jié)構(gòu)抗浮的一種有效措施，由于其造價(jià)低廉，施工便捷，受力合理等優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到設(shè)計(jì)、業(yè)主的青睞。介紹高壓旋噴后置抗浮錨桿的技術(shù)要求、主要施工工藝、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)以及與底板間止水節(jié)點(diǎn)的處理，為高壓旋噴后置抗浮錨桿的施工提供參考經(jīng)驗(yàn)。

抗浮錨桿；高壓旋噴；后置；施工技術(shù)

1 前言

抗浮錨桿作為一種抗浮措施，其抗浮能力強(qiáng)，布置方式靈活，易于施工，有利于底板均勻受力，同時(shí)具有良好的地層適應(yīng)性，在抗浮設(shè)計(jì)中常用來(lái)抵抗地下水對(duì)建筑物帶來(lái)的浮力。采用高壓旋噴后置抗浮錨桿施工技術(shù)施工抗浮錨桿，雖然在國(guó)內(nèi)應(yīng)用不多，但是與傳統(tǒng)施工工藝相比，通過(guò)改變傳統(tǒng)抗浮錨桿的施工工序，改進(jìn)施工工藝，使抗浮錨桿在施工工期、工藝特點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益方面有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

2 高壓旋噴后置抗浮錨桿技術(shù)要求

2.1 設(shè)計(jì)要求

高壓旋噴后置抗浮錨桿屬于全長(zhǎng)粘接抗浮錨桿，錨桿體一般采用大直徑螺紋鋼筋。本技術(shù)所應(yīng)用的桂林高新萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)工程抗浮錨桿設(shè)計(jì)采用328鋼筋作為主筋，錨桿主筋接長(zhǎng)采用直螺紋套筒對(duì)接，采用先旋噴后插筋的順序施工；旋噴錨桿固結(jié)劑采用強(qiáng)度等級(jí)不小于42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥配制，水灰比采用0.8：1～1：1，旋噴抗浮錨桿直徑采用600mm（平均值）。

為了滿(mǎn)足建設(shè)方對(duì)絕對(duì)工期的要求，在不影響建筑功能設(shè)計(jì)和抗拔承載力的前提下，通過(guò)施工調(diào)查，研究地質(zhì)報(bào)告，設(shè)計(jì)單位和建設(shè)方采納了我方建議，同意抗浮錨桿按高壓旋噴后置錨桿施工，在底板上錨桿位置設(shè)置600mm×600mm×600mm混凝土錨頭，使錨桿與底板形成整體，以達(dá)到抗浮的目的。

2.2 技術(shù)要求

在墊層施工前，安裝抗浮錨桿的鋼套筒，在底板上預(yù)留出錨桿的預(yù)留孔，但是暫不施工抗浮錨桿，待地下室結(jié)構(gòu)施工完并拆除模板后，再在地下室內(nèi)進(jìn)行抗浮錨桿的施工，同時(shí)進(jìn)行上部主體結(jié)構(gòu)的施工。在施工工藝上，采用高壓旋噴鉆孔成孔，旋噴后原位插筋，成孔與注漿一次成型。

高壓旋噴后置抗浮錨桿施工要求施工機(jī)械能夠在地下室有限空間內(nèi)正常工作，其施工空間受到地下室層高的限制。施工機(jī)械需能在小范圍內(nèi)靈活調(diào)整，以滿(mǎn)足地下空間內(nèi)柱邊、集水井周?chē)^桿的施工要求，保證施工質(zhì)量。

旋噴鉆孔的壓力確定和控制、錨桿與底板節(jié)點(diǎn)的防水處理是工程施工的重難點(diǎn)，直接影響倒抗浮錨桿的抗拔力和地下室滲漏水。個(gè)別錨桿需要與設(shè)計(jì)單位確認(rèn)移位，錨桿定位與柱子、集水井的距離至少為0.3m。

3 高壓旋噴后置抗浮錨桿施工工藝

3.1 測(cè)量放線(xiàn)

錨桿按設(shè)計(jì)或自行統(tǒng)一編號(hào)，用全站儀測(cè)放出各施工區(qū)抗浮錨桿的孔位，并在作好錨桿孔位放點(diǎn)標(biāo)記，以便錨桿鋼套筒的安裝。錨桿孔位允許偏差≤50mm，特殊情況經(jīng)設(shè)計(jì)單位與業(yè)主單位同意后適當(dāng)移位。

3.2 鋼套筒安裝

在墊層施工前安裝后置抗浮錨桿的鋼套筒，在底板上預(yù)留出錨桿的預(yù)留孔。鋼套筒直徑100mm，高出底板100mm，套筒底部和中間焊接止水環(huán)；底板鋼筋綁扎后與底板底、面筋點(diǎn)焊固定。套筒上、下口用膠布封堵，防止底板混凝土進(jìn)入。鋼套筒中心與錨桿中心重合，垂直度控制在1%以?xún)?nèi)。

在筏板鋼筋上預(yù)埋412鋼筋與后置錨桿錨頭連接，預(yù)留錨頭四角的固定鋼筋錨入筏板深度控制在1/3板厚，預(yù)埋鋼筋伸出筏板面300mm。

3.3 旋噴鉆孔

高壓旋噴后置抗浮錨桿采用旋噴鉆機(jī)成孔，成孔與注漿一次成型。高壓旋噴施工由上至下進(jìn)行。鉆機(jī)就位對(duì)中后必須穩(wěn)固，立軸應(yīng)保持垂直，垂直度偏差不大于1%，孔位允許誤差為±50mm。將鉆桿放入底板上的鋼套筒內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)旋噴鉆機(jī)和高壓注漿泵旋噴鉆孔。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)要采取輕壓、慢速鉆進(jìn)，避免鉆機(jī)移位。正常后，旋噴進(jìn)尺速度不大于200mm/min，旋轉(zhuǎn)速度15～20r/min；按設(shè)計(jì)要求控制噴漿壓力，為防止底板拱裂，底板下1m范圍內(nèi)噴漿壓力減為10MPa，復(fù)噴一次。每鉆進(jìn)一段鉆桿后逆轉(zhuǎn)鉆機(jī)，使鉆桿與鉆機(jī)脫離，接長(zhǎng)鉆桿后繼續(xù)鉆孔至大于設(shè)計(jì)深度200～300mm，以防鋼筋底端腐蝕。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不得立即停鉆，穩(wěn)鉆1～2min，防止底端達(dá)不到設(shè)計(jì)的錨固直徑。旋噴錨桿鉆進(jìn)設(shè)計(jì)深度內(nèi)遇孤石或較完整巖石時(shí)，則采用偏心潛孔錘引孔。

3.4 錨桿安裝

錨桿桿體安裝采用人工抬送、原位旋噴鉆機(jī)安裝經(jīng)改裝的接頭后旋轉(zhuǎn)置入孔內(nèi)的方式安裝。

因后置抗浮錨桿在地下室內(nèi)施工，受地下室層高和鉆機(jī)設(shè)備高度限制，錨桿主筋分節(jié)加工制作。錨桿鋼筋按設(shè)計(jì)要求或根據(jù)入巖孔深要求的長(zhǎng)度（考慮伸出底板面與錨頭的錨固段長(zhǎng)度）下料加工制作，并考慮錨桿鋼筋直螺紋套筒連接的接頭相互錯(cuò)開(kāi)，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭允許總量不應(yīng)大于50%。每一節(jié)錨桿鋼筋置入孔內(nèi)頂部距離筏板面還剩100～200mm時(shí)，用扭力扳手或管鉗固定鋼筋，旋噴鉆機(jī)逆向旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)器與錨桿鋼筋脫離，進(jìn)行錨桿接長(zhǎng)后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)置入孔內(nèi)。依次循環(huán)，分別將3根錨桿鋼筋置入錨桿孔內(nèi)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度為止。錨桿桿體接長(zhǎng)時(shí)將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，單邊允許完整絲扣外露為1～2扣。

3.5 錨頭節(jié)點(diǎn)防水處理

在鋼套筒預(yù)埋時(shí)，套筒底部設(shè)耳板，中間圍焊止水環(huán)，地下室防水施工時(shí)，套筒底部先敷設(shè)防水卷材加強(qiáng)層，再敷設(shè)防水層，防水層上翻至套筒中部止水環(huán)，最后施工防水保護(hù)層。

后置抗浮錨桿在底板位置為預(yù)埋鋼套筒，高壓旋噴施工時(shí)，底板高度內(nèi)主要為水泥凈漿，無(wú)法形成固結(jié)體；且由于漿液下沉和析水作用，一般均有不同程度收縮，造成套筒頂部出現(xiàn)凹穴，強(qiáng)度不高。所以在錨桿錨頭施工前，將套筒內(nèi)漿體清除，采用高強(qiáng)度微膨脹細(xì)石混凝土回灌，并用搗鼓密實(shí)。

鋼套筒內(nèi)壁滲水，采用在細(xì)石混凝土回灌后套筒頂部焊內(nèi)止水環(huán)，錨桿鋼筋在內(nèi)止水環(huán)部位纏繞遇水膨脹橡膠。混凝土錨頭施工時(shí)，錨頭底部范圍內(nèi)的底板混凝土面鑿毛，使新舊混凝土緊密相接。錨頭混凝土與底交接面中間增設(shè)雨水遇水膨脹止水條。預(yù)埋鋼套筒高出底板面100mm，錨頭混凝土澆筑后，鋼套筒伸入錨頭內(nèi)，加數(shù)倍的延長(zhǎng)了水滲浸的路徑。通過(guò)設(shè)置多道防水程序，使得防水效果更為可靠，錨桿節(jié)點(diǎn)防水構(gòu)造見(jiàn)圖1。

3.6 混凝土錨頭施工

錨桿錨頭混凝土采用比基礎(chǔ)筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的C40P8抗?jié)B混凝土，按構(gòu)造要求配12@150的鋼筋籠與錨桿連接。伸出底板面的錨桿桿體采用328的鋼筋單面焊接5d并彎折250mm與錨頭鋼筋籠連接錨固。

圖1 錨桿節(jié)點(diǎn)防水構(gòu)造做法示意圖

每組抗浮錨桿錨頭混凝土務(wù)必一次性完成澆筑，采用插入式振動(dòng)棒隨澆隨振搗，并用木錘在模板外圍密擊，保證混凝土的密實(shí)度，振搗完畢后用木刮杠刮平，木抹子壓平、壓實(shí)。

4 工程效果

本工程采用高壓旋噴后置抗浮錨桿施工抗浮錨桿，使得建筑物上部結(jié)構(gòu)的施工和地下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工立體平行作業(yè)，很多工序可以并列施工，明顯縮短施工工期；且由于后置抗浮錨桿是在封閉地表下作業(yè)，故極大限度地減少了建筑揚(yáng)塵，噪音污染也大大降低。抗浮錨桿施工全過(guò)程處于安全、穩(wěn)定、快速、優(yōu)質(zhì)的可控狀態(tài)，無(wú)安全生產(chǎn)事故發(fā)生。所有錨桿施工完后進(jìn)行錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。截止目前，沒(méi)有發(fā)生一起因錨桿而滲漏的現(xiàn)象，防水、止水效果十分明顯，得到了各方的好評(píng)。

5 結(jié)語(yǔ)

（1）高壓旋噴后置抗浮錨桿施工技術(shù)能有效節(jié)省工期，有著良好的經(jīng)濟(jì)環(huán)境效益。通過(guò)設(shè)計(jì)時(shí)的充分考慮，施工時(shí)嚴(yán)格控制質(zhì)量，在滿(mǎn)足施工技術(shù)、質(zhì)量要求的前提下是可行的。

（2）高壓旋噴后置抗浮錨桿施工應(yīng)用于抗浮錨桿施工尚不多見(jiàn)，還不夠成熟，需要進(jìn)行大量研究工作及更多工程經(jīng)驗(yàn)積累。

[1]丁波，陳曦.高壓旋噴樁施工分析[J].建筑與文化，2013，4.

[2]柳建國(guó)，楊寶森.壓力型預(yù)應(yīng)力抗浮錨桿逆作施工技術(shù)及在腐蝕性承壓水地層中的應(yīng)用[J].工業(yè)建筑，2011（5）：134～138.

TU94

A

1004-7344（2016）15-0310-02

2016-5-10

徐存貴（1987-），男，廣西北流人，助理工程師，大專(zhuān)，研究方向?yàn)榻ㄖこ碳夹g(shù)。