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質量功能展開在滾動軸承質量改進中的應用

2016-07-25 09:37:10呂鋒羅天宇姜科
軸承 2016年2期
關鍵詞:一致性措施質量

呂鋒,羅天宇,姜科

(河南科技大學 機電工程學院,河南 洛陽 471003)

滾動軸承是軸和其他旋轉部件的重要支承[1],對設備的正常運行起著至關重要的作用。為保證產品滿足顧客要求,必須尋找一種可以系統分析顧客需求的方法,實施根源上的質量改進,從而徹底解決軸承質量問題。因此,將質量功能展開(Quality Function Deployment,QFD) 理論應用到軸承質量改進中,將顧客需求投射到生產制造過程中,確立過程的關鍵控制點,探索為滿足顧客需求應采取的措施,為提高產品質量水平、增強產品競爭力提供方法。

1 方法原理與基本理論

1.1 質量功能展開

質量功能展開是一種把顧客需求轉化為設計要求、零部件特性、工藝要求、生產要求的多層次演繹分析方法[2]。QFD的核心內容是顧客需求轉換,質量屋是具體實現這種需求轉換的基礎工具[3]。

構建軸承質量改進的質量屋如圖1所示。

圖1 軸承質量改進的質量屋

1.2 層次分析法

層次分析法(Analytical Hierarchy Process,AHP)是美國運籌學家Saaty于20世紀70年代提出的一種系統分析方法[4],其基本思想是建立梯階層次結構,通過兩兩比較因素的相對重要性,給出相應的比例標度,確定相關因素之間的相對重要序列。

構建軸承質量的顧客需求指標體系,通過兩兩比較顧客需求的相對重要性,建立顧客需求重要度判斷矩陣C

(1)

(2)

將特征向量歸一化后,記為W

W=[w1,w2,…wi,…,wn]T,

(3)

由于對顧客需求重要度判斷矩陣的主觀評定可能存在偏差,應進行一致性檢驗。為此,計算一致性指數CI和隨機一致性比率CR。

(4)

(5)

式中:n為顧客需求重要度判斷矩陣階數;RI為平均隨機一致性指數,取值由顧客需求重要度判斷矩陣階數確定。

如果CR<0.1,則矩陣通過一致性檢驗,判斷矩陣的一致性被接受,wi即為顧客需求重要度;否則需要對顧客需求重要度判斷矩陣進行修正。

應用AHP確定QFD中的顧客需求重要度,既可避免重要度預測與實際情況的不一致性,又可克服比較時的主觀性和不確定性,使結果更具科學性和準確性。

2 軸承質量的顧客需求指標體系建立

顧客需求是進行QFD規劃和決策的重要依據。因此,必須科學地選擇調研對象、調研方法以及對顧客需求的分析方法,以全面準確地獲取顧客需求。文中采用詢問調查及問卷調查2種方式,調研設計、制造、銷售、維修、使用等軸承全生命期內的相關人員和專家。為了有效地分析顧客需求信息,依據GB/T 307.2—2005《滾動軸承 測量和檢測的原則和方法》和GB/T 307.3—2005《滾動軸承 通用技術條件》,以及相關產品標準規定,采用親和圖法[5]將顧客的需求信息分層,建立了包含12個顧客基礎需求的滾動軸承質量顧客需求遞階層次結構,如圖2所示。

圖2 滾動軸承質量顧客需求層次結構圖

3 軸承質量提升的質量功能展開

3.1 基于差異模型的軸承質量顧客需求指標簡化

選取某軸承企業的軸承為質量改進對象,以期使新產品質量能夠與顧客需求相一致。軸承質量的顧客需求指標較多,而現實中顧客可能僅對某幾項需求指標不滿意。因此,采用滿意度的差異模型[6],簡化處理數據。

(6)

若iv<0,即顧客滿意程度低于期望值,顧客表現為不滿意,則該質量需求指標需要改進;若iv≥0,則不需要改進。通過顧客調研和數據處理,尺寸精度、旋轉精度、游隙等級、振動噪聲水平和油脂5項質量需求指標需要改進。

3.2 軸承質量需求重要度確定

兩兩比較需要改進的5個質量需求指標的相對重要性,以C=|cij|n×n表示由此形成需要改進的軸承質量需求的重要度判斷矩陣。cij表示質量需求i相對于需求j對實現客戶滿意的重要度。

顧客質量需求重要度判斷矩陣元素采用1~9及其倒數的標度方法,其賦值準則見表1。

將顧客質量需求指標兩兩相比,通過評定建立顧客質量需求重要度判斷矩陣。

表1 顧客需求矩陣賦值及其意義

應用AHP法,得到質量需求指標重要度見表2,一致性檢驗結果為λmax=5,CI=0,RI=1.12,CR=0<0.1。

表2 指標重要度

3.3 市場競爭能力評估

市場競爭能力指數為

式中:Mi為市場競爭能力評分(1 代表無競爭能力;2 代表競爭能力低下;3 代表沒有競爭優勢;4 代表有一定的優勢;5 代表有較大的優勢)。

通過對國內和國際市場上同類軸承與公司目標產品進行水平比較,對改進前、后產品和競爭對手產品的市場競爭力進行評定,結果見表3。

3.4 實現顧客需求的技術措施及技術競爭性評估

考慮到能夠影響軸承質量高低的要素,結合本企業特點,選取了工藝參數設定、裝配質量、清洗質量、設備穩定性、油脂成分用量、現場控制能力6個技術措施。同時根據顧客對軸承的質量需求與技術措施的關聯程度,由QFD小組的專家根據實踐經驗經打分得到關系矩陣為

表3 市場競爭能力分析表

其中,rik表示第i個質量需求和第k個技術措施之間的關系,并用{9,7,5,3,1,0}分別代表{強相關,較強相關,相關,較弱相關,弱相關,不相關};8,6,4,2代表的關聯程度介于各自相鄰的2個分值代表的相關程度之間。

各個技術措施的相對重要度為

技術競爭力指數為

式中:Tk為各技術措施的競爭能力評分(1 代表技術水平低下;2 代表一般;3 代表行業先進水平;4 代表國內先進水平;5 代表國際先進水平);m為技術措施的數目。

3.5 技術措施之間的相關關系確定

QFD 中以正相關、不相關和負相關3種形式定性描述技術措施之間的相互關系,并用○表示正相關,×表示負相關。目的是使QFD小組可直觀地看出負相關的技術措施,避免某項技術措施的實施對其他技術措施產生負面影響。文中的技術措施之間無負相關關系,質量屋屋頂可裁減簡化。軸承質量改進的簡化質量屋見表4。

表4 滾動軸承質量改進的簡化質量屋

由表4可知,改進前企業軸承技術競爭能力指數僅0.43,改進后技術競爭能力指數提升至0.78,高于國內同類產品的0.73,處于國內領先地位。

3.6 具體改進措施

依據各項技術措施的重要度(表4),為滿足顧客質量需求,應著重從以下方面進行改進:

1)增強質量控制意識,應用科學的方法對生產現場的人、機、料、法、環等生產要素,進行有效的計劃、組織、協調、控制和檢測,使其處于良好的狀態;

2)改善裝配環境,提高裝配工的裝配水平和熟練程度,控制產品不良率;

3)工藝參數必須依據顧客需求和國家標準,由技術部門科學嚴格地制定,控制尺寸、旋轉偏差以及其他技術條件;

4)保證生產設備性能穩定,及時對機床進行調整,消除偏差;

5)合套前、后對軸承進行徹底清洗,清洗液定期過濾,及時更換;

6)應用高質量的油脂。

4 結束語

基于QFD方法深入挖掘顧客對滾動軸承質量需求,引入AHP法,對顧客需求重要度的確定進行有效修正,借助于質量屋模型對顧客的質量需求進行轉化,同時結合企業的特點,提出了為滿足顧客的質量需求,企業應采取具體的改進措施,為提高軸承產品質量,提升顧客滿意度提供了一種理論方法。

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