李靜霞 趙澤偉
(安徽華星電纜集團有限公司,安徽 巢湖 238300)
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生 態 與 環 境 工 程
一種新能源汽車充電裝置用電纜
李靜霞 趙澤偉
(安徽華星電纜集團有限公司,安徽 巢湖 238300)
摘 要:根據市場調研以及客戶對汽車用充電裝置用電纜的使用、性能要求,對其主要技術性能、材料選用、產品結構及生產工藝進行了分析,制造出一種新能源汽車充電裝置用電纜,該產品符合或超過國內外相關標準的規定。
關鍵詞:汽車充電裝置用電纜;結構;工藝;材料
時代在發展,人們的生活水平在提高,人們的出行的交通工具也越來越多。目前,人們的出行使用的最普遍的交通工具就是汽車。隨著汽車的普遍應用,對環境的造成的傷害也越來越多,以至于對使用的工具要求也越來越高,傳統燃油汽車在使用的過程中,會排出大量的尾氣,造成環境污染,也會加劇不可再生資源石油的匱乏。所以新能源類的汽車的應用是使用時代發展及市場需求的產品,相應的汽車需要的零部件水平也要隨著提高。在新能源汽車發展方面,我國研發水平、自主創新能力都與世界相差甚多,導致我國新能源汽車行業發展受到影響。因此作為新能源汽車用電纜,作為汽車整車系統的一個重要部分,其研發工作至關重要。為適應社會發展需求,給新能源汽車提供專用配套電線電纜產品,我公司加大研發投入,組織專門技術人員積極研發新能源汽車專用電線電纜產品。
新能源汽車電纜屬于特種電纜,技術水平要求相對較高,因此提升了行業市場準入門檻,如果企業的技術水平相對落后,想進入則很難,因此企業必須開展新能源汽車用電纜產品的研發,走在行業技術的前列。
通過對市場的調研分析并根據客戶提出的相關技術要求,研發的新能源汽車充電裝置用電纜具有以下技術性能:
(1)阻燃、高效環保性能材質的絕緣和外護套。
(2)優良的防水、耐酸堿、耐油性能:電纜的絕緣與護套采用TPV與TPU,其材料具有良好的耐酸堿性能、對極性油具有出色的抗侵蝕能力、對酸堿類清潔劑均有很強抵抗力,使電纜可以在酸堿環境下長時間使用后仍能保持原有特性。
(3)環保無害的低煙無鹵性能。
2.1 產品結構如圖1所示HD-TPPU-125
2.2 電纜的材料選用
(1)導體
電纜用銅芯軟導體,導體應符合GB/ T3956-2008標準第6種導體的規定。
(2)絕緣
絕緣采用優質熱塑性特種復合硫化橡膠TPV材料。此材料有優良的電性能、彈性和耐壓縮變形性,可以使電纜柔軟、耐油水、耐高低溫、環保。
(3)屏蔽
電纜絕緣線芯的屏蔽,應由分屏蔽和總屏蔽以及鋁塑復合帶組成。
(4)成纜
將動力、控制、數據信號和安全保護線成纜絞合。
(5)外護套
外護套選用環保型無鹵低煙阻燃輻照交聯護套料擠包,護套擠包層應光滑、圓整無焦燒、擦傷、氣泡等質量缺陷。
2.3 新能源汽車充電裝置用電纜的生產工藝流程圖(圖2)
備注:(1)圖中“★”表示為關鍵過程。
(1)存在問題
(a)動力、控制、數據信號和安全保護線分設結構;
(b)電纜的低頻傳導、高頻傳導和輻射干擾功能差;
(c)絕緣性能差;
(d)電纜的環保性能、耐高低溫、耐油性能差。
(2)解決技術問題采用如下技術方案是:
(a)新結構
電纜結構上采用動力電纜、控制電纜、數據信號電纜和安全保護線于一體。解決了原來單一線芯的問題,
(b)纜芯成纜后采用銅絲或鍍錫銅絲編織屏蔽。單絲直徑為0.15mm,編織密度不小于80%。然后在外面繞包鋁塑復合帶屏蔽,鋁塑復合帶搭蓋率不小于15%。在試制過程中,我們進行了跟蹤,確保了編織層緊密,鋁塑復合帶搭蓋率。有效地避免了低頻傳導、高頻傳導和輻射干擾。
(c)電纜在性能方面的改進
電纜的導體采用銅芯軟導體,使電纜具有良好的柔軟性。
本產品絕緣采用熱塑性特種復合硫化橡膠TPV材料,護套材料采用125℃低煙無鹵阻燃熱塑性聚氨酯彈性體TPU材料,其電纜阻燃性能可達到GB/T 18380.35規定的成束A類燃燒試驗,保證了電纜在可燃性氣體存在下使用的安全性。電纜的屏蔽層采用銅絲編織屏蔽形式,保證了電纜在高溫和有化學腐蝕性環境中使用的安全性。電纜的輔助材料填充層和包帶層均采用低煙無鹵阻燃材料,保證了電纜的阻燃性能和環保性能。
(3)護套生產工藝的研究
生產時材料對擠塑機的機身的溫度非常敏感,偏高或偏低的溫度都會使擠出的護套表面質量差或者是塑化不良等,影響電纜的外觀形象及物理機械性能。在生產過程中由于該材料分子中含有醚鍵,易于吸潮,含水量極高,在擠出時容易產生大量氣泡,無法使用。因此我們在擠出前對材料進行了適當的預烘干處理,并且通過優化擠塑機溫度分布,合理設定機身溫度,最終確定其實際生產中的設備參數,提高了擠出質量,使電纜護套表面光滑、圓整、充分塑化,達到了預期的物理特性。
(4)此電纜的突出創新點
(a)新結構:電纜結構上采用動力電纜、控制電纜、數據信號電纜和安全保護線于一體。
通過對機車電纜的動力、控制、數據信號和安全保護線的結構用途的研究,首次提出了動力、控制、數據信號和安全保護線于一體的設計結構,解決了原來單一線芯的問題,得出了實用新型專利(見附件1-2)。
(b)新工藝。在工藝上屏蔽結構解決了電磁干擾。
通過編織銅絲屏蔽層的攻關,首次提出了動力、控制、數據信號和安全保護線的編制銅絲屏蔽工藝技術,解決了動力、控制、數據信號和安全保護線的信號干擾問題,得出了實用新型專利。
(c)新材料應用
通過對機車用電纜的絕緣性能、環保性能、耐溫耐油性能研究,首次采用復合高分子材料,解決電纜的體積電阻率差,介電強度低、環保性能差和耐溫耐油性能的問題,使其體積電阻率達到1016Ω·cm,介電強度達到28MV/m.,得出了實用新型專利。
通過氯丁橡膠釋放氯化氫有毒氣體研究,首次提出了環保(低煙無鹵、低毒)符合ROHS標準、耐溫為-60℃~+150℃、耐油保留率為70%的技術,解決了氯丁橡膠釋放氯化氫有毒氣體的毒性、有煙、有鹵。耐溫-45℃~+100℃,耐油40%的問題,得出了實用新型專利。
該產品綜合了國內科研方面的最新成果,針對新能源汽車充電裝置用電纜,主要用于交流單相、工頻、額定電壓1kV環保型機車用;該產品具有良好的阻燃性、耐高低溫性、耐酸堿性及柔軟、環保等性能,其綜合環保功能全面而強大,產品結構緊湊、易于敷設,實用性強等優點。在國內居領先水平,填補國內該項目的空缺。
參考文獻
[1]王春江.電線電纜手冊(第一冊)[M].北京:機械工業出版社,2011.
[2] GB/T3956-2008,電纜的導體[S].
中圖分類號:U469
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