全自動(dòng)除雜系統(tǒng)在八寶粥罐頭生產(chǎn)線的應(yīng)用

文 棋 姜建林

（杭州娃哈哈集團(tuán)有限公司，浙江 杭州 310008）

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全自動(dòng)除雜系統(tǒng)在八寶粥罐頭生產(chǎn)線的應(yīng)用

文 棋 姜建林

（杭州娃哈哈集團(tuán)有限公司，浙江 杭州 310008）

摘 要：八寶粥罐頭原料大都為農(nóng)產(chǎn)品，而原料中大量雜質(zhì)一直都是八寶粥工業(yè)化生產(chǎn)的疑難問題。全自動(dòng)除雜系統(tǒng)在生產(chǎn)線中的應(yīng)用，有效地解決了八寶粥原料中雜質(zhì)種類繁多、數(shù)量巨大而帶來的挑選困難問題，提高了生產(chǎn)線效率，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，并最終提升了八寶粥產(chǎn)品的品質(zhì)。

關(guān)鍵詞：八寶粥；原料；除雜

1. 八寶粥罐頭原料現(xiàn)狀

八寶粥罐頭生產(chǎn)涉及到大量的農(nóng)產(chǎn)品原料，如大麥仁、紅蕓豆等。而由于農(nóng)產(chǎn)品收購沒有專門的品種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，混收、混儲(chǔ)情況嚴(yán)重。加之深加工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，檔次水平較低。因此，最終供給八寶粥罐頭生產(chǎn)的原料中仍然含有大量、多種雜質(zhì)，其中石子、霉變粒、草籽為主要雜質(zhì)（表1）。

由于使用量巨大，八寶粥罐頭生產(chǎn)企業(yè)在原料驗(yàn)收時(shí)只能采取抽樣檢測的方法，往往無法全面了解原料中雜質(zhì)的情況。為確保最終產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)不得不再次投入大量的人力物力進(jìn)行雜質(zhì)人工挑選。而人工挑選有著幾個(gè)很明顯的問題：

①挑選標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，靠個(gè)人的感官等進(jìn)行判斷；

②人工操作本身就有情緒化等因素導(dǎo)致不穩(wěn)定；

③旺季生產(chǎn)時(shí)，臨時(shí)增加大量非熟練人員；

④企業(yè)人員變動(dòng)；這些因素也導(dǎo)致最終產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

表1八寶粥罐頭原料雜質(zhì)現(xiàn)狀

2. 全自動(dòng)除雜系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

鑒于以上問題，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、穩(wěn)定性好、自動(dòng)化程度高的機(jī)械化解決方案迫在眉睫。分析原料雜質(zhì)的主要成分，主要以石子、草籽、霉變類為主，這些雜質(zhì)自身在比重、顏色等特性上有較大區(qū)別。同時(shí)為防止其他惡性雜質(zhì)的意外產(chǎn)生，還需要考慮金屬、玻璃等雜質(zhì)的影響。現(xiàn)在市場上成熟除雜設(shè)備有很多種，如振動(dòng)篩、比重去石機(jī)、色選機(jī)等。為保證除雜系統(tǒng)的效率，根據(jù)雜質(zhì)的特性以及各除雜設(shè)備的能力特點(diǎn)，我們設(shè)計(jì)一套全自動(dòng)除雜系統(tǒng)，分別針對原料使用量最大的米類和豆類（圖2）。主要除雜設(shè)備由布勒無錫公司提供，如磁選器、比重分級機(jī)、色選機(jī)等。并配置集生產(chǎn)控制、設(shè)備監(jiān)視、生產(chǎn)調(diào)度于一體的中央控制系統(tǒng)，如圖1所示。圖2為八寶原料去雜系統(tǒng)工藝流程。

3. 除雜效果

3.1 雜質(zhì)清除情況

系統(tǒng)投入使用后，對除雜后原糧進(jìn)行抽樣檢測（見表2），經(jīng)過除雜系統(tǒng)的原糧已極少有雜質(zhì)帶出。

3.2 質(zhì)量提升情況

經(jīng)過全自動(dòng)除雜系統(tǒng)投入19個(gè)月市場反應(yīng)跟蹤統(tǒng)計(jì)，八寶粥產(chǎn)品投訴率呈現(xiàn)下降趨勢，由原億份之307.5下降至億份之210.68，下降31.5%（圖3）。由雜質(zhì)引起的客訴情況則分別為：石子類下降63.4%，蟲子類下降43.9%，蒼蠅/蜜蜂類下降31%，金屬類下降37.9%，塑料絲/毛發(fā)類下降39.3%，其他雜質(zhì)類下降38.4%，變質(zhì)下降38.6%，其他類下降38.1%（圖4）。

3.3 挑選人員減少

原挑選人員按照單班30人配置，全自動(dòng)除雜系統(tǒng)投入使用后，由于采用了中央集中控制系統(tǒng)，單班僅保留4名投料工、2名打包工和1名操作工。為確保因除雜率帶來的少量帶出雜質(zhì)，原料使用之前仍保留4名復(fù)檢人員，但勞動(dòng)強(qiáng)度已經(jīng)大大降低。

表2除雜后原糧雜質(zhì)帶出抽樣檢測

結(jié)論

全自動(dòng)除雜系統(tǒng)在八寶粥罐頭生產(chǎn)線的應(yīng)用，從源頭上解決了因農(nóng)產(chǎn)品原料復(fù)雜、雜質(zhì)含量多所帶來的最終產(chǎn)品質(zhì)量問題。系統(tǒng)投入后的連續(xù)使用，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，去雜效果明顯，八寶粥成品的投訴率明顯下降。另外，因?yàn)樽詣?dòng)化程度較高，既解決了人工挑選質(zhì)量的不穩(wěn)定問題，又降低了人員工作強(qiáng)度，給企業(yè)運(yùn)行節(jié)約了巨大的成本。

參考文獻(xiàn)

［1］余奇飛.全面質(zhì)量管理在蓮子八寶粥罐頭生產(chǎn)中的應(yīng)用［J］.漳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2004（3）：68-71.

中圖分類號：TS20

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

Abstract：The raw Materials for eight-treasure congee are always from agricultural products. But impurity in these raw materials always leads to great quality complaints， because of its large quantity and variety. A new set of automatic impurity removal system is a very good solution， and can improve line efficiency， reduce labour intensity.

Keywords：Eight-treasure Congee； Raw Material； Impurity Removal