藏木水電站壓力鋼管伸縮節(jié)安裝

曾　元， 何啟忠, 王寬貴

(中國葛洲壩集團(tuán)機(jī)械船舶有限公司, 湖北宜昌 443002)

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藏木水電站壓力鋼管伸縮節(jié)安裝

曾元， 何啟忠, 王寬貴

(中國葛洲壩集團(tuán)機(jī)械船舶有限公司, 湖北宜昌 443002)

【摘要】藏木水電站樞紐布置格局為重力壩+壩后式廠房，由左、右岸擋水壩段、溢流壩段、廠房壩段、沖砂底孔壩段、壩后式地面廠房、消力池和海漫等組成。大壩共分19個(gè)壩段，其中10#～15#壩段為廠房擋水壩段，廠房擋水壩段設(shè)置了6條引水壓力鋼管，壓力鋼管與機(jī)組蝸殼連接處各設(shè)置了一套伸縮節(jié)裝置，該伸縮節(jié)是由波紋管組件、端接管、中間接管、導(dǎo)流筒、外護(hù)套、吊耳裝置等組成。內(nèi)徑為6 100 mm，外徑為6 575 mm，長度為2 500 mm。其中，1# ～3#機(jī)組壓力鋼管伸縮節(jié)端接管厚度為30 mm，4# ～6#機(jī)組壓力鋼管伸縮節(jié)端接管厚度為36 mm。文章介紹了此伸縮節(jié)的安裝方法。

【關(guān)鍵詞】伸縮節(jié)；安裝；藏木水電站

1工程概況

藏木水電站位于西藏自治區(qū)山南地區(qū)加查縣境內(nèi)，是雅魯藏布江干流中游桑日～加查峽谷段5級(jí)電站的第4級(jí)。上游銜接街需電站，下游為加查電站。壩址距山南～林芝的省道S306線約7 km，距加查縣城約17 km。加查縣城距山南地區(qū)行署澤當(dāng)鎮(zhèn)約140 km，距拉薩約325 km。大壩建基面高程3 198.00 m，最大壩高116 m，壩頂總長度387.50 m。

藏木水電站樞紐布置格局為重力壩+壩后式廠房，由左、右岸擋水壩段、溢流壩段、廠房壩段、沖砂底孔壩段、壩后式地面廠房、消力池和海漫等組成。大壩共分19個(gè)壩段，其中10#～15#壩段為廠房擋水壩段，廠房擋水壩段設(shè)置了6條引水壓力鋼管，壓力鋼管與機(jī)組蝸殼連接處各設(shè)置了一套伸縮節(jié)裝置，該伸縮節(jié)是由波紋管組件、端接管、中間接管、導(dǎo)流筒、外護(hù)套、吊耳裝置等組成。內(nèi)徑為φ6 100 mm，外徑為φ6 575 mm，長度為2 500 mm，其中，1#～3#機(jī)組壓力鋼管伸縮節(jié)端接管厚度為30 mm，4#～6#機(jī)組壓力鋼管伸縮節(jié)端接管厚度為36 mm[1]。

2安裝工藝流程及方案

2.1安裝流程

壓力鋼管伸縮節(jié)安裝流程見圖1[2]。

圖1　伸縮節(jié)安裝流程

2.2測(cè)量控制

(1)首先由測(cè)量單位在伸縮節(jié)安裝工作面作好測(cè)量轉(zhuǎn)點(diǎn)，1#機(jī)組伸縮節(jié)安裝放樣從設(shè)置在廠房橋機(jī)支撐柱下游側(cè)的坐標(biāo)點(diǎn)轉(zhuǎn)點(diǎn)，將伸縮節(jié)高程、樁號(hào)等測(cè)量點(diǎn)放置在1#機(jī)組蝸殼支墩的預(yù)埋板上面，安裝過程中再根據(jù)安裝需要，用鋼卷尺、水平儀、全站儀等測(cè)量工器具放置控制縱橫向的中心和高程的樣點(diǎn)。

(2)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)采用全站儀設(shè)置。測(cè)量點(diǎn)設(shè)置應(yīng)牢固、可靠，且便于使用，使用完成后采取可靠措施對(duì)樣點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，確保在伸縮節(jié)安裝完成后仍可利用其進(jìn)行復(fù)核。

2.3施工方案

2.3.1胎架制作

胎架制作見伸縮節(jié)安裝支撐架設(shè)計(jì)圖(圖2)。

圖2　伸縮節(jié)安裝支撐架

2.3.2伸縮節(jié)運(yùn)輸

伸縮節(jié)由壓力鋼管廠32 t門機(jī)吊裝至40 t半掛車，采用平運(yùn)方式，經(jīng)由4#公路運(yùn)輸至高線供料平臺(tái)，在高線供料平臺(tái)由50 t汽車吊進(jìn)行卸車，用50 t汽車吊和25 t纜機(jī)進(jìn)行翻面，然后用纜機(jī)將伸縮節(jié)吊裝至安裝工作面的支撐胎架上。伸縮節(jié)運(yùn)輸過程中需綁扎牢靠，并防止伸縮節(jié)變形。伸縮節(jié)運(yùn)輸時(shí)標(biāo)示醒目標(biāo)記。運(yùn)輸前事先與有關(guān)部門協(xié)調(diào)好，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ瑫r(shí)避免公路塞車。

2.3.3伸縮節(jié)安裝

(1)首先將伸縮節(jié)的水流方向確定，用經(jīng)緯儀、水平儀、全站儀放點(diǎn)檢查已裝鋼管管口的里程、高程、中心。確定合格后安裝伸縮節(jié)。

(2)利用纜機(jī)將伸縮節(jié)整體吊到安裝支撐胎架。

(3)在胎架的軌道面失去抺上黃油，用兩個(gè)手拉葫蘆(在胎架軌道上方)左右對(duì)稱將伸縮節(jié)平穩(wěn)拉至壓力鋼管下端口的安裝部位。

(4)調(diào)整伸縮節(jié)相對(duì)位置，并進(jìn)行壓力鋼管與伸縮節(jié)的對(duì)接焊縫調(diào)整。

(5)用電焊機(jī)時(shí)，搭鐵線不能搭在膨脹節(jié)上，必須搭在焊縫側(cè)的鋼管上。

(6)焊縫拼接完工后先自行檢查高程、里程、中心、管口垂直度等尺寸。自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后進(jìn)行對(duì)接焊縫焊接。

2.4焊接

(1)施焊前，應(yīng)將坡口及其兩側(cè)50～100 mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。對(duì)需要預(yù)熱焊接的鋼板，焊定位焊時(shí)應(yīng)以焊接處為中心，至少應(yīng)在150 mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度高出20℃～30℃；定位焊位置應(yīng)距焊縫端部30 mm以上，其長度應(yīng)在50 mm以上，間距為100～400 mm，厚度不宜超過正式焊縫高度的1/2，最厚不宜超過8 mm；施焊前應(yīng)檢查定位焊質(zhì)量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)清除。焊接采用多層多道分段退步焊接工藝，控制層間溫度以減小焊縫變形和應(yīng)力。

(2)焊縫(包括定位焊)焊接時(shí)，應(yīng)在坡口上引弧、熄弧，嚴(yán)禁在母材上引弧，熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。

(3)雙面焊接時(shí)，單側(cè)焊接后應(yīng)用碳弧氣刨和角向砂輪機(jī)進(jìn)行背面清根，將焊在清根側(cè)的定位焊縫金屬清除。采用碳弧氣刨清根時(shí)，清根后應(yīng)用砂輪修整刨槽。

(4)焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢。應(yīng)在焊縫附近用鋼印打上代號(hào)，作好記錄。

(5)焊縫檢驗(yàn)：所有焊縫先進(jìn)行外觀檢查，再作無損探傷檢驗(yàn)，焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙及《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(DL 5017-2007)技術(shù)要求。

2.5防腐

伸縮節(jié)與壓力鋼管的對(duì)接環(huán)縫焊接完成后，清除所有安裝臨時(shí)支撐、吊耳及其它雜物等，焊縫附近或在吊運(yùn)、安裝中的防腐損壞部分進(jìn)行修補(bǔ)處理，并進(jìn)行油漆涂裝處理，其涂裝符合規(guī)范要求[2]。

3結(jié)束語

藏木水電站特殊的地理位置以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件比較特殊，尤其是在冬季施工過程中的焊接難度更大，要求更加嚴(yán)格。施工中嚴(yán)格按照上報(bào)的冬季施工方案進(jìn)行施工，焊前加熱、焊后保溫，保證了焊縫達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并通過第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，在6臺(tái)機(jī)組試運(yùn)行完成后對(duì)所有流道進(jìn)行檢查，各機(jī)組壓力鋼管伸縮節(jié)運(yùn)行穩(wěn)定，波紋管無任何滲漏，各項(xiàng)參數(shù)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

參考文獻(xiàn)

[1]王志勇，鄭滿軍，郭明星.向家壩水電站壓力鋼管伸縮節(jié)選型與安裝[J].水力發(fā)電,2014,40(1).

[2]DL/T 5017-2007 水利水電工程壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范[S].

[作者簡(jiǎn)介]曾元(1988～)，男，主要從事水利水電金屬結(jié)構(gòu)制作安裝施工技術(shù)及質(zhì)量管理。

【中圖分類號(hào)】TV547+.2

【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】B

[定稿日期]2015-11-17