芻議現代機械制造工藝與精密加工技術

郭敏智

摘 要： 近年來我國經濟發展迅速，經濟總量不斷上升，各行業都獲得長足的進步。經濟全球化使我國企業面臨更嚴峻的競爭局面，因而我國企業應當采取有效措施提升競爭能力。機械產品生產在我國國民生產總值中占有較大比重，所以提升現代化機械制造工藝與精密加工技術水平對經濟發展具有重要的意義，相關企業應當給予充分重視，并提升現代機械制造工藝與精密加工技術的應用水平。

關鍵詞： 現代機械制造工藝 精密加工技術 重要性

現代機械制造工藝與精密加工技術是工業生產及相關領域運用的主要技術，很大程度上決定了這些行業的發展水平。本文將對現代機械制造工藝和精密加工技術進行分析，并在此基礎上探討現代機械制造工藝與精密加工技術的特點。

一、現代機械制造工藝與精密加工技術概述

通過在產品回收、服務、使用、管理、加工、設計過程中綜合運用現代技術、信息技術、制造技術，達到靈活、清潔、低耗、優質生產的目的，進而推動適應市場能力和提升競爭力的技術，就是現代機械制造工藝。現代機械制造技術是一個較寬泛的概念，涉及很多種技術，其中具有代表性的包括埋弧焊工藝、保護焊接工藝、電阻焊工藝。

第一，氣體保護焊接工藝。二氧化碳是實際當中使用最多的氣體介質，它不僅具有成本低的優勢，還具有較強的氣體穩定性。與其他焊接技術相比，氣體保護焊接技術的優勢較多，分別為光輻射較小、不產生熔渣、焊接快，這樣焊接操作的自動化和機械化就更容易實現，但是氣體保護焊接技術只能適用于高性能的設備，這樣就大幅增加設備成本。

第二，電阻焊工藝。在電阻焊工藝中兩電極之間緊壓被焊工件，當焊接電流穿過時，工件接觸面及鄰近區域就會產生電阻熱，這樣焊接件就會變為塑性狀態或熔化狀態，金屬鍵就會形成于兩個分離表面的金屬原子間，進而產生焊接的對接接頭。對于企業的發展而言，電阻焊工藝的應用比較簡單且花費成本低，加之點焊接的加熱時間短、使用靈活方便的優點，更容易實現電阻焊接自動化和機械化，減少人力資源的消耗。但是唯一的不足是，電阻焊接沒有一個完善的檢測方法能夠用于電阻焊工藝，同時相應的焊接設備維修較復雜。

第三，埋弧焊工藝。埋弧焊工藝的應用在現代機械制造工藝中屬于操作復雜、人工依賴性強的一種制造工藝，所以在實際當中已經很少用到。埋弧焊的優點主要包括煙塵少、無弧光、焊接生產率高、焊接質量穩定等，基于以上這些優勢，該方法已經廣泛應用于箱型梁柱、管段制造、壓力容器的制作中。實際當中要有效運用埋弧焊工藝，技術人員要在選擇焊劑和確定焊劑堿性時，充分考慮焊材技術需求[1]。

（一）精密加工技術

實際當中運用精密加工技術完成的產品精確度應當在1μm～0.1μm之間，因為其具有超高的產品精確度，所以在當下的現代機械制造工藝中處于前列。實際當中拋光、模具成型、精密研磨、精密切削、砂帶消磨都是典型的精密加工技術。

第一，精密切削技術。該項技術是精密加工技術的重要組成部分，這項技術廣泛應用于現代機械制造當中，并且取得了較好的應用效果。筆者認為，實際當中只有降低機床、工件、刀具的使用，才能夠提升機床的運行效率，這樣機械產品的質量才能夠有效提升。

第二，精密研磨技術。制造加工電路板硅片中主要運用的技術就是精密研磨技術，在現代科學技術發展的過程中，精密研磨技術的水平也在不斷提升，當前部分領域已經熟練且深入地掌握了精細研磨技術，對于機械加工水平的提升作出了重要貢獻。

第三，納米技術。納米技術具有典型的學科交叉特點，是科技人有機結合現代物理學科理論和現代先進工程技術產生的。在多年的發展過程中，納米技術的成熟度不斷提升，已經實現了硅片刻字。另外，納米技術的發展帶動了信息存儲密度的提升，對于應用領域同樣意義非凡[2]。

（二）現代機械制作工藝與精密技工技術的重要作用

實際當中不僅僅機械制造領域廣泛運用現代機械制作工藝與精密加工技術，現已經逐步拓展到冶金、電子等領域。隨著當前科技的快速發展，人們對產品有越來越高的要求，這就要求現代機械制作工藝與精密技工技術不斷提升其原有的技藝水平，使其滿足人們的要求標準。從客觀角度看，這有效地推動了現代機械制造工藝和精密技工技術的發展。隨著全球化推進我國工業快速發展，現代機械制作工藝與精密技工技術的完善和創新，能夠有效推動產品質量的提升，進而為我國工業化社會的發展提供有效的技術保障[3]。

二、現代機械制造工藝與精密加工技術的應用特點

（一）全整體關聯性

在現代化機械制造工藝與精密加工技術應用越來越廣泛的背景下，既要提升現代機械制作工藝與精密技工技術的技能水平，還要提高現代機械制作工藝的工作效率。但是由于機械產品研發，涉及環節包括機械產品應用、機械產品銷售、機械產品加工制造、機械產品設計等，這些環節并不是相互獨立的，這些環節能夠體現出具有內在聯系性的技術，因此如果在這個連續的過程中有一個環節產生技術上的問題，那么就會影響下一個環節或者整個過程[4]。

（二）現代機械制作工藝與精密技工技術種類的多樣系統性

多樣性、系統性是現代機械制造工藝和精密加工技術的又一重要特點，其中系統化管理、自動化技術、信息化技術、計算機技術是現代機械制作工藝與精密技工技術經常用到的現代化科學技術，因為有這些先進技術的應用，使得現代機械制作工藝與精密技工技術不斷趨于完善，滿足人們對產品質量和產品創新的雙向需求。這些技術之間并不是完全獨立發揮作用，大多數通過綜合運用多項技術達到工業生產的目的。同時在機械產品的銷售、加工、制造、設計當中貫穿這種系統性和多樣性的應用[5]。

（三）技術應用的世界性

隨著經濟全球化的不斷推進，我國企業面臨的競爭壓力越來越大，在技術水平、管理水平等方面都急需提升和強化，同時這是我國技術發展的重要動力來源，應當有效把握這一發展機遇。我國企業在嚴峻的經濟市場競爭中，應當深入掌握技術進步和發展在發展中的重要意義，并通過加大科研投入和技術引入力度等方法，推動我國機械制作工藝與精密加工技術的提升，進而在市場中構成形成核心競爭力[6]。

三、結語

生產制造行業的發展是建立在相應技術發展的基礎上的，所以我國生產制造企業形成核心競爭力得的核心途徑就是進行相應技術的升級和運用。實際當中我國企業應當從實際出發，根據自身實際情況和行業發展特點、趨勢，通過不斷提升技術的運用水平推動企業的快速發展。

參考文獻：

[1]曹環軍，王海港.現代機械制造工藝及精密加工技術實踐探究[J].湖南農機，2014，（07）：93-94.

[2]劉書麟.關于現代機械制造工藝與精密加工技術的探討[J].科技創新與應用，2014，（11）：92-93.

[3]何亞南.現代機械制造工藝及精密加工技術的應用分析[J].科技創新與應用，2014，（12）：108-109.

[4]劉旭勤，王冬明，趙小英.關于常見機械制造工藝和精密加工技術的相關分析[J].中小企業管理與科技（上旬刊），2015，（07）：241-242.

[5]王剛元，王冬，趙英.關于現代機械制造工藝與精密加工技術探究[J].科技與企業，2015，（11）：136-137.

[6]李嘉欣.王冬冬，趙小明.關于現代機械制造工藝與精密加工技術問題探討[J].橡塑技術與裝備，2015，（09）：125-127.