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機械焊接質量的控制措施的分析

2016-07-14 05:12:55張宇中國第一重型機械股份公司核電石化事業部
科學中國人 2016年23期
關鍵詞:控制措施機械質量

張宇中國第一重型機械股份公司核電石化事業部

機械焊接質量的控制措施的分析

張宇
中國第一重型機械股份公司核電石化事業部

研究分析了機械焊接質量問題的產生因素,提供了提高機械焊接技術環節的控制,提高機械焊接技術人員素質,控制機械焊接的設備和材料,優化機械焊接工序,預防機械焊接裂縫等方法,為更好地提高和控制機械焊接質量提出了相應的對策和措施。

機械焊接;技術環節;人員素質;設備;材料;工序;裂縫

1 前言

機械焊接作為機械生產當中的一道重要工序,其焊接質量的高低,直接影響著機械的安全性能,也影響著企業的生存與發展。因此,企業在面對機械焊接質量問題的時候,就必須要采取相應的措施,對機械焊接的質量進行嚴格的控制。要建立機械焊接的問題分析機制,有效控制機械焊接的過程,實施機械焊接細節最為嚴密地監督和控制,做到對機械焊接質量的全面保障。

2 機械焊接質量問題的產生因素

機械焊接是機械制造、加工和維護的重要工藝和手段,在數字化的大潮推動下機械焊接進入到現代化和信息化的階段,人員素質、技術應用、工藝應用和處理等方面都存在實際操作和具體要求的差距與不足,這導致機械焊接難于確保質量和安全等一系列目標的達成與實現。

2.1機械焊接人員素質不高。機械焊接人員素質是機械焊接操作的質量技術,也是機械焊接整體工作的決定性因素。當前機械焊接技術和設備正在朝數字化、智能化方向發展,機械焊接人員的素質停留在傳統的、低效的工藝和技術應用上,出現對現代化機械焊接設備操作不熟練,對信息化機械焊接技術適應能力不足,進而使機械焊接人員出現了責任心、職業發展上的無力感,難于確保機械焊接操作的規范性和完整性,出現了機械焊接質量與安全問題和隱患。

2.2機械焊接技術應用不合理。機械焊接質量需要技術的合理、規范應用作為前提,而實際機械焊接中技術人員對質量沒有管理意識,焊接人員對技術應用沒有控制理念,導致機械焊接工序和技術得不到完整而規范地應用,不但給機械焊接質量帶來直接隱患,而且也會造成機械焊接操作存在較大的安全與成本風險,難于保障機械焊接質量。

2.3機械焊接熔渣問題。機械焊接產生熔渣是客觀實際,而機械焊接過程中規范了對熔渣的處理程序和處理要求,強調必須對熔渣進行迅速、全面、及時地處理,避免熔渣造成機械焊接質量問題和隱患。在實際操作中機械焊接時沒有安裝規范進行熔渣處理,產生熔渣凝結、侵入焊縫,進而與焊接溶液結合,出現對機械焊接強度的影響,降低了機械焊接的剛性,產生機械焊接開裂問題,在焊接部位產生細微裂紋。

2.4機械焊接裂縫問題。機械焊接質量問題中裂縫現象較為常見,也是直接形成機械焊接質量隱患的主要類型。總體看機械焊接裂縫出現有三個主要因素,一是,機械焊接溫度控制不佳,出現機械焊接部位的溫度階梯,引起焊接部位應力加大,產生裂縫現象。二是,機械焊接材料含硫量超標,出現機械焊接部位的脆性,進而產生機械焊接的裂縫問題。三是,焊接工藝應用不全面,這會出現機械焊接部位產生較大的剛性,在外力和應力的作用下出現機械焊接裂縫。

3 提高和控制機械焊接質量的對策和措施

提高機械焊接質量必須從控制機械焊接的過程、影響因素、內外環境和具體操作等關鍵環節著眼,要具備對機械焊接質量問題的全面分析能力,形成對機械焊接質量形成的基本認知,這樣才能從根本上找尋機械焊接質量的控制對策和方法。

3.1提高機械焊接技術環節的控制。機械焊接質量形成中技術要求的遵守和全面實施是關鍵一環,在技術應用中電流量的精確控制和合理調節是最為基礎的部分。要在機械焊接中建立電流量監視的系統,通過數字化設備和智能化穩流設備進行電流量的科學控制,做到機械焊接時電流量大小適中,技能有效確保機械焊接的進行,又能實現對機械焊接能耗和安全目標的保障。

3.2提高機械焊接技術人員素質。針對機械焊接生長的特點,企業和職業發展部門應該定期展開機械焊接質量的技術培訓,對信息化設備和數字化系統的知識要全面而扎實地穿受到機械焊接人員心里,實施針對性的輔導和培訓,提高機械焊接人員技術水平和綜合素質。要對機械焊接技術人員進行定期技術檢驗和考評,樹立企業技術提升和職業成長的企業文化,通過檢驗和考評客觀促進機械焊接人員和技術人員素質的提升。

3.3控制機械焊接的設備和材料。對于機械焊接設備在使用前應該核對技術銘牌,預防機械焊接設備與機械焊接加工出現的技術和質量不符合問題,提高機械焊接的安全性和規范性。對機械焊接材料的檢查要從材料性質、焊接要求、質檢證明等環節入手,避免低質材料在機械焊接上的使用。

3.4優化機械焊接工序。機械焊接過程中應該結合工藝要求和質量規范做到對工序的科學優化,進一步降低機械焊接操作的復雜性,找出機械焊接的技術要點,整合機械焊接工藝和體系的應用過程與步驟,更有利于機械焊接質量的形成。

3.5預防機械焊接裂縫。焊接裂縫的控制和預防要從三個方面入手,一是必須建立機械焊接的技術體系,規范機械焊接的步驟,使機械焊接能夠依據程序高效率進行,避免裂縫的出現。二是要控制機械焊接部位的溫度,減緩機械焊接部位溫度下降速度,進而控制機械焊接部位固化時間,預防機械焊接裂縫。三是要控制機械焊接應力的大小,通過電流、溫度、工藝的控制,降低機械焊接部位的應力,進而預防焊接裂縫。

4 結語

要控制機械焊接的內外因素,以質量管理和質量問題分析作為研究切入點,有效探尋因素和環境控制的措施和要點,實施嚴格的機械焊接質量體系,進一步提升機械焊接的規范性和安全性,預防溫度、技術、人為的機械焊接質量隱患的產生,提高機械焊接的安全和技術水平,建立具有可靠性、可控制、可逆向的機械焊接質量形成機制,做到對機械焊接質量、安全、效率的全面保障。

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