仇鑫
(太原理工大學經濟管理學院 山西太原 030024 山西省新型建材廠 山西太原 030001)
服裝加工企業存在的問題及解決措施
仇鑫
(太原理工大學經濟管理學院 山西太原 030024 山西省新型建材廠 山西太原 030001)
指出我國服裝制造業存在的問題,探尋我國服裝加工型企業需要從技術手段、管理方法、品牌創新三個方面進行轉型升級,提出精益生產改造方案設計,改善車間生產瓶頸,提高產品的生產效率。
服裝;生產效率;精益生產
改革開放以來,我國服裝企業抓住了經濟全球化浪潮下國際產業結構調整所帶來的歷史機遇,通過自主承接國際分工與產業轉移,在短短30余年的時間里,迅速發展成為全球新的加工制造中心。“Made in China”己經成為全球服裝業發展的重要發動機,然而,隨著服裝產品逐漸呈現“量少、多款、流行周期短”的特征并朝著多元化、快速化的方向發展,加之原材料和能源價格上漲、人民幣升值、勞動力缺乏和工資上漲等因素以及國際經融危機的影響,我國服裝企業尤其是加工型企業整體技術水平不高、符理方法粗放等諸多不具競爭優勢的因素日益凸顯,企業面臨著轉型發展的考驗,如何不斷提升自己的裝備技術水平、強化規范生產符理、提升企業生產效率和市場競爭力成為諸多服裝企業不斷追求的迫切課題。
受全球經濟危機的影響,我國服裝企業將面臨更加復雜的形勢,國際市場需求增長疲軟,品牌競爭壓力進一步加大。此外,雖然我國服裝制造業具有勞動力數量和成本上的優勢,但在資金投入、技術研發、品牌知名度以及信息化網絡方面相對落后,短期內面臨的用工難、融資難等問題恐難以徹底改善。具體存在的問題表現為:
(1)成本優勢削弱,人民幣升值、出口退稅率提高、工資和原材料價格上漲等帶來了成本壓力;
(2)技術創新落后,整體技術水平與世界先進水平仍有較大差距;
(3)企業經營管理模式相對落后,導致勞動生產率底、制造周期長、延遲交貨現象嚴重;
(4)國際競爭力加劇,競爭實力不強。
如今,服裝制造企業利潤薄弱,虧損額增多,服裝出口形勢依然不容樂觀,如何轉變發展方式,整合產業資源,完善營銷渠道,走品牌競爭之路,提高行業在國際市場的競爭力,己成為中國服裝制造企業發展的長久之計。
對于我國服裝制造企業來說,產業轉型升級是破舊立新的過程,為了滿足市場需要和消費者需求,通過采用新工藝、新方法、新技術來實現結構、組織和技術等多方面的轉型和升級,提高產業工藝技術水平和管理水平,優化組織布局,從而提升企業的經濟效益。本文就是在參考企業行業轉型發展的理論借鑒,針對服裝企業生產中存在的問題、結合企業轉型升級的迫切需求,提出服裝制造企業轉型升級的三途徑:技術創新、管理創新和品牌創新。
3.1 技術創新
我國服裝企業普遍存在的問題就是技術落后、信息化建設投入不足、產品研發設計能力不強,產業附加值較低,因此,技術改進和產業結構調整將成為服裝企業的發展重點。海瀾之家、杉杉、秋水伊人、雅戈爾等知名品牌在技術研發與投入方面走在了前列,并取得了良好的經濟效益。全自動吊掛生產系統、自動化裁床設備、服裝CAD排料系統、電子看板等都是服裝企業在技術應用方面可以改善的地方。
3.2 管理創新
管理創新適合于各種規模大小的服裝OEM企業,投入較少的資金便可獲得較大的改觀和效益,但需要專門的管理團隊,以及改善的持續性。我國服裝企業以中小型為主,生產管理方式相對落后,經驗式管理制約著企業的發展轉型,而諸如JIT(Just In Time,及時生產)、TOC(Theory of Constraints;制約理論)、6a理論等先進的生產管理方式越來越受服裝企業的青睞。秋水伊人作為中國知名女裝品牌,在生產中采用單件流生產流水線,增加了供應鏈的彈性,提高了供貨的及時性;雅董、艾格等品牌也要求成衣供應商注重采用TOC等先進的生產管理方式來實現品牌與供應商的戰略協同。
3.3 品牌創新
品牌作為一種無形資產為企業創造著大量的利潤??v觀世界其他地區的產業集群,都是在完成OEM升級保持優勢的基礎上擁有自己的設計人才和設計能力。隨著服裝市場競爭越來越激烈,單純的制造利潤越來越少,國內許多OEM企業依靠生產的技術優勢和原始積累紛紛向ODM和OBM轉型,在品牌設計、技術研發、市場營銷渠道建設方面打造自己的優勢,如浙江茉織華服裝公司、浙江雅戈爾、浙江雅羞服裝有限公司以及山東海思堡服飾有限公司都是通過將制造優勢轉化為設計幵發優勢,創建服飾品牌,形成具有一定影響力的自主知名品牌,依靠技術投入和品牌創新提高產品附加值,提升了企業的核心競爭力。服裝制造企業的轉型發展關鍵是要靠技術、管理、品牌建設等方面來抓,其中技術創新適用于有一定資金實力的規模型企業,需要一定的資金投入和技術人員的培養;品牌升級適用于具備基本的業務加工能力并在企劃、設計、營銷方面有一定的實力的企業,需要成熟的技術、設計研發人員、規范的業務流程作為支撐;而管理創新則適合于規模較小的制造企業,往往投入較少的資金就可以獲得較大的改觀和效益,但是需要專門的管理團隊和改善的持續性。
精益生產理論在眾多的生產管理理論中隨著時代地發展更多的被制造行業所關注,同時國內很多具有遠見的制造業公司基于自身生產的需要以及與全球化接軌的需求,將精益制造理論應用到自身生產的核心環節上。精益生產作為有效的生產管理方法,適合于各種規模大小的服裝企業,投入較少的資金便可獲得較大的改觀和效益。
4.1 建立物料供應商考核機制和規范物料進出流程
物料供應的準時化是實現精益生產的基礎和前期保障,通過對供應商建立考核機制,按照優勝劣汰的原則進行蹄選,同時規范公司物料的進出流程,逐步消除物料供應不及時的瓶頸。
4.2 生產流水線優化改善
流水線生產是公司生產的核心部分,流水線生產的效率高低直接影響到企業的經營業績、員工的薪資待遇以及客戶滿意度,所以改變現有大流水作業的形式,釆用全新的JIT流水線生產模式對企業、員工乃至客戶起到三贏的局面。
4.3 減少轉移批量,縮短生產周期
所謂轉移批量就是產品每次從一道工序搬運到下一道工序的批量大小。在傳統的大流水作業模式認為,為了提高生產能力,往往放大生產批量,然而這恰恰是混淆了生產批量和轉移批量這兩個概念,其實轉移批量的大小與生產能力是無關的,轉移批量的大小影響的是搬運的次數,但其并不存在技術上的障礙,完全是一種簡單的生產管理方法。精益生產的基本原理之一就是在制品庫存越少,生產周期就越短,進而交貨周期就越冇可能縮短,反之則造成的等待浪費就越大,生產周期反而越長。
4.4 流程優化
流程優化是對公司各部門流程的系統性融合和優化,改變現在部門之間信息不共享、各司其職的現象,流程優化就是對公司整體業務流程的規范,對公司良好運作起著重要的作用。
近些年來,我國原材料價格不斷在上漲,服裝企業之間的競爭日趨激烈。單單依靠不斷地引進先進設備、先進的營銷手段,效果也是不明顯的。只有從生產的管理過程中持續改善,逐步延伸到整個企業的管理體系,才能使企業煥發活力。精益生產的管理方式單在一個新成立的加工車間,單從提高生產效率方面就給車間創造了不少價值,如果將精益生產推行至整個企業,將整個管理模式系統地、靈活地運用到服裝加工的各項環節中,就可以為企業創造更多的利益。
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F203
A
1004-7344(2016)26-0298-02
2016-9-1
仇鑫(1983-),男,山西太原人,2015年畢業于太原理工大學,工商管理專業,山西省新型建材廠主任科員。