對鋼結構安裝施工技術相關問題的探討

余躍

摘 要：鋼結構具有著自重輕、強度高的特點，將該結構應用在建筑工程中，則將具有著較好的隔音、抗震以及保溫的特征。在本文中，將就鋼結構安裝施工技術相關問題進行一定的研究與分析。

關鍵詞：鋼結構；安裝施工技術；相關問題

鋼結構建筑即是以鋼材為主要材料的結構類型，通過型鋼以及鋼板等材料對不同構件進行制作，其主要的表現形式有鋼桁架以及鋼柱等，在通過螺栓以及鉚釘的應用對不同構件進行連接后，則能夠形成較為完整的結構體系。在該體系實際應用中，需要做好重點問題的把握。

一、鋼結構施工前技術

（一）設計環節

為了對鋼結構的優勢進行充分的體現，則需要做好鋼結構體系以及組件的設計工作，以此使其能夠具有更高的穩定性。就目前來說，我國加柱鋼結構往往是在平面體系的基礎上進行設計的，如桁架以及框架，在實際應用中，為了對鋼結構建筑的施工質量進行保證，則需要在設計階段做好鋼結構穩定性的保證，避免其出現失穩現象。為了對該目標進行達成，就需要從設計階段入手，將適當的支撐構件加入到其中，以此對施工結構的安全性以及穩定性作出保證。

（二）制作環節

1、鋼結構原材料檢驗

對于不同板厚、材質的鋼材料，要根據其接頭形式的不同對焊接工藝參數以及剖口尺寸等進行確定，在相關參數確定完畢后，則需要對試件進行彎曲、沖擊以及機械性能等方面的檢驗，以此保證其能夠對設計要求進行滿足。

2、鋼構件開料

根據深化后的鋼結構圖紙，將不同的鋼板或型材按照計算好的尺寸用火焰切割或者對接好，此階段要預留好后道工序裝配需要的預長尺寸，板材的切割毛邊要打磨好。

3、鋼結構制孔

根據規范要求，鋼結構任意兩孔距的允許偏差需要控制在1mm以內，而相鄰兩組端孔間距偏差則需要控制在1.5mm以內。對此，為了對孔群的位置精度進行保證，則需要使用卡鉆孔模以及精確劃線的方式進行鉆孔。在實際劃線處理時，需要對現場安裝以及工廠制造過程的溫度差異進行充分考慮，通過溫度補償技術的應用對孔群精度要求進行滿足，并保證其能夠對設計要求相符合。

4、鋼構件裝配

在鋼結構制作中，裝配是其中非常重要的一個環節，裝配質量的高低將直接對桿件尺寸、扭曲精度等產生影響。在現今高層建筑建設中，對于其所使用的箱形以及工型立柱相比來說更是非常重要。為了能夠對立柱端面尺寸精度進行保證，則可以對隔板以及加勁板進行精密切割加工，通過精密加工技術的應用保證鋼結構幾何尺寸在處理中能夠將其精度控制在1mm以內。同時，在施工中也需要對外力加緊以及自由約束等方式進行應用，以此對拼裝間隙進行控制，保證其在0.5mm以內，以此對鋼結構的變形情況進行最大程度的減小。

5、鋼結構焊接

在現今施工中，往往以CO2氣體保護焊的方式對鋼結構進行焊接，對于該種方式來說，其在應用中能夠有效降低因焊接能量過高而產生的結構變形情況，并以此對構件的幾何精度進行保證，但是得注意防風，否則焊縫會有氣孔等缺陷。而為了對焊接效率進行提升，對于工型以及箱形桿件，也需要對埋弧自動焊工藝進行應用。

6、焊接變形控制

焊接會產生大量的熱會使鋼結構出現熱脹冷縮的變形等情況。對于該種變形情況來說，目前在我國的建筑工程中通常會使用機械矯正以及加熱矯正的方式進行矯正。而為了進一步對焊接變形情況進行減小，在工藝方面也更多的使用強制工藝、反變形工藝以及焊接順序、方向的控制方式，以此最大程度地減小對鋼構件外形尺寸及外觀的影響。

7、鋼構件打砂噴漆

鋼構件完成矯正之后，下一步工序是打砂，打砂要滿足規范及圖紙要求，然后依次噴涂底漆面漆，底漆干透之后才能噴涂面漆，或者是前一道油漆沒有干透不能噴涂下一道油漆。這些對后續的安裝工作產生巨大影響。

二、鋼結構安裝過程中常見問題及應對措施

（一）預埋件問題及措施

在鋼結構預埋件施工中，經常在預埋件中線方面存在誤差，在結構安裝過程中，會因精確程度的偏差使建筑外觀件同設計要求間具有較大的差異，并因此在對鋼柱安裝產生誤差的同時影響到結構受力情況，不能夠滿足施工驗收要求。因此在預埋螺桿施工過程中，首先將預埋件中心以點的形式畫在土建已經固定好的混凝土柱模板的兩端，安裝時將預埋件定位板中心線與之前放好的中心點對齊，調整好螺桿的水平高度，通過角鋼或者鋼筋與預埋螺桿進行焊接固定，在將其焊成籠狀的同時做好支撐，并在混凝土澆搗前做好預埋件中心線的復核以及糾正措施。

沒有采取絲扣保護也是經常出現的問題類型。該種情況的出現會使鋼結構柱底螺栓絲扣損壞，不能夠滿足連接要求。對于該類問題，需要土建混凝土澆筑之前將螺桿絲牙用透明膠紙包好，避免絲牙刮傷或者被混凝土堵塞，另外在土建澆筑混凝土時安裝人員進行跟蹤，及時處理問題。

（二）結構安裝

安裝方面，其主要有以下兩項控制內容：第一，標高控制。豎向傳遞方面，定好水平基準線，然后通過鋼尺的應用向上進行量測，每層高程需要進行聯測，保證其相對誤差能夠控制在2mm以內。同時，要做好不同層柱底標高以及梁標高線的控制，通過對柱底標高的控制實現梁標高以及柱頂的控制。整個工程按照處置偏差在25mm以內的要求進行控制，這些環節中選擇鋼尺的精度很重要，另外所有的復測檢查環節至關重要，要最大程度的減少積累誤差帶來的質量事故；第二，垂直度控制。即對不同首節間鋼柱的垂直度進行控制，在對其進行校正之前，要通過鉛垂線或者經緯儀對垂直度進行粗略的調整，每層鋼柱都必須要及時調整好垂直度，鋼柱對接完之后要調整好垂直度之后再行焊接，在完成焊接工作之后，則需要及時進行復測，將其同終擰測量結果進行細致的比較，以此作為后續工作開展的依據。對于多層鋼結構來講，整個建筑物的垂直度以最底層鋼柱的底端的端線為基準，并以此來調整整體的結構的垂直度

（三）現場焊縫

在鋼結構施工過程中，結構焊縫缺陷會對整個結構的質量產生較大的影響。工地現場受自然條件限制，無論是焊接工藝還是焊接機具都與室內加工廠是有區別的，施工人員需要做好以下幾方面的施工準備工作：焊接人員必須持證上崗，在對焊縫施焊前，要熟悉原材料的特性和施工工藝要求，并根據設計要求的材質做好焊條及焊絲的選擇，包括所用的氣體的選擇，確保焊縫質量，一、二級焊縫不得存在未熔透、咬邊、氣孔、焊瘤等缺陷。一、二級焊縫在完成之后按要求進行無損探傷檢測，一級焊縫是百分之百全部探傷，二級焊縫探傷的范圍是20%，在劃定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印，對于不合格的焊縫要進行返工處理，同一部位的焊縫返修次數不宜超過兩次。焊縫合格之后完要及時打磨并且依次修補底漆面漆。

三、結束語

在現今建筑施工中，鋼結構因其所具有的造型美觀、重量輕、強度高以及抗震性能好等特點而得到了較多的應用。在上文中，我們對鋼結構安裝施工技術相關問題進行了一定的研究，需要在實際工作開展中能夠把握重點問題控制，通過科學措施的應用保障施工質量。

參考文獻：

[1]王德基.工業廠房鋼結構安裝工程的控制方法與措施[J].城市建筑.2013.

[2]戴素娟.談工業廠房鋼結構安裝技術的應用[J].城市建筑.2013.

[3]姜彥波.鋼結構連接與高強度螺栓施工技術[J].黑龍江科技信息.2014.

[4]劉杲.關于鋼結構安裝的探討[J].中小企業管理與科技（上旬刊）.2010.

[5]李永奎，蔣新山，陳歡軍.梅花形體大跨度鋼結構安裝項目管理策劃與施工技術[J].工業建筑.2010.

[6]郭彥林，劉學武，張慶林，劉祿宇，竇超.復雜鋼結構施工力學問題的研究與應用[J].施工技術.2006.