實驗室試驗用水對紡織品水萃取液pH值的影響

王靜++黃曉玲++宋蓉蓉

摘要標準AATCC 81—2012《濕處理紡織品水萃取液pH值的測定》中規定了試驗用水是蒸餾水或者去離子水，但對于試驗用水的參數規格卻沒有明確的要求，在實際測試過程中可能由于沒有掌握控制好試驗用水的參數要求而導致結果偏離。因此，本文探討了實驗室試驗用水pH值和電導率對AATCC 81紡織品水萃取液 pH值的影響。

關鍵詞：pH值；電導率；煮沸；測定

1 引言

作者在采用AATCC 81—2012《濕處理紡織品水萃取液pH值的測定》[1]的測試過程中發現，不同電導率的蒸餾水對pH值的酸性影響較大，甚至會產生試樣的pH值存在一個呈酸性、一個呈堿性的明顯差異情況，不僅影響試驗pH值測試的準確性，各個實驗室之間的結果也沒有可比性，所以針對這個問題，本文做了一些試驗研究，驗證不同的電導率對試樣的影響并提出了改善措施。

2 試驗部分

2.1 主要儀器與試劑

電磁爐、不銹鋼杯、玻璃表面皿、玻璃棒、電子天平、PB-10賽多利斯pH計、150mL燒杯、蒸餾水、1%酚酞指示劑。

2.2 試樣準備

收集pH值不同的試驗樣品12塊，各50g，分別標記為1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#。樣品詳細信息見表1。

2.3 試驗步驟

2.3.1 蒸餾水的pH值對樣品水萃取液pH值的影響

先測定蒸餾水的pH值，把蒸餾水的電導率控制小于0.5mS/m的范圍內，觀察不同pH值的蒸餾水，對試樣的影響。具體操作步驟按AATCC 81—2012規定。

試驗步驟：稱取以上各樣品（10±0.1）g、3個平行樣品。將250mL蒸餾水以適中的速度煮沸10分鐘，放入試樣，用表面皿蓋上燒杯，再煮沸10分鐘。將不銹鋼杯（連蓋）冷卻到室溫。用鑷子取出試樣，使試樣上殘留的液體流回杯中。用pH計測定萃取液的pH值。

2.3.2 蒸餾水的電導率對樣品水萃取液pH值的影響

先測定蒸餾水的電導率，使用不同電導率的蒸餾水做萃取介質，觀察其對樣品pH值的影響，具體操作步驟按AATCC 81—2012規定。

3 結果與分析

3.1 蒸餾水的pH值對樣品水萃取液pH值的影響

當蒸餾水的電導率在≤0.5mS/m時，不同pH值的蒸餾水對樣品水萃取液pH值的影響結果見表2。

由表1可見，當蒸餾水的電導率小于0.5mS/m、pH值在5.2～6.5之間，同一樣品的pH值偏差不大，在0.5個pH值范圍內。因此蒸餾水的pH值對樣品的最終pH值結果影響不大。

3.2 蒸餾水電導率對樣品水萃取液pH值的影響

使用不同電導率的蒸餾水對不同樣品的水萃取液進行pH值測定，結果見表3。

從表3可見，當蒸餾水的電導率在0～0.49mS/m時，樣品1#～4#的結果比較接近，相差0.2個pH值，但是在大于0.49mS/m時，pH值相差比較明顯，最大的偏差1.0個pH值。樣品5#的pH值是6.9～7.0，但是電導率大于0.49mS/m時，pH值8.2～8.3，兩個結果偏差1.3個pH值，差異比較大，而樣品6#、7#和8#在使用不同電導率的蒸餾水時，測試結果則最大偏差1.7個pH值。樣品9#～12#的pH值都是堿性的，試驗證明不同電導率的蒸餾水對堿性試樣并沒有多大影響，均在0.5個pH值內，屬可接受范圍。

3.3 實驗室間比對測試試驗

從表4可見，各實驗室測試時所用的蒸餾水或去離子水基本按照了國標pH值的用水規格，即pH值范圍在5.0～7.5之間，且電導率<0.5mS/m，所以各實驗室比對的兩塊樣品的測試結果比較接近，但是與電導率超過0.5mS/m的測試結果差異較大。

從原理上看，溶液的電導率主要是溶液中溶質的電離程度。酸性環境對電離能起到一定的促進作用。所以電導率越大，樣品在酸性環境中電離的H+更多，在煮沸過程中，水中融入CO2這樣的氣體，消耗了水電離出的H+，形成弱酸根離子，導致水中OH-濃度大于氫離子濃度。

所以pH值呈堿性，即酸性樣品經煮后，如蒸餾水的電導率大，則樣品偏堿性的情況就越大。而堿性環境對電導率的電離沒有促進作用。而且堿性樣品溶于水中時，OH-濃度比H+濃度大，所以樣品呈堿性，即電導率大小與堿性樣品沒有直接關系。因此，為了使試驗結果更加準確、公正，建議標準對電導率應有具體的要求。

4 建議

（1）在進行紡織品水萃取液pH值的測定試驗的時候，用水可參照GB/T 7573—2009 的要求，即水的pH值在5.0～7.5，電導率控制≤0.50mS/m。

（2）萃取液冷卻完后，要及時測定，并且讀數要在30s完成。因為時間過長，樣品液易與空氣中的CO2反應，讀數不穩定，pH值會逐漸下降；另外用pH計測定樣品的pH值時，如發現讀數不穩定（往往是堿性不穩定），很難定在一個點的時候，除了要檢查pH計探頭的有效性，還可以結合1%的酚酞指示劑來檢查pH值的范圍。

（作者單位：佛山市南方紡織質量技術服務有限公司）