數控技術在木材加工裝備中的運用

羅慈航

摘要：近年來我國在木材加工方面取得了一定的發展，木材加工設備也已經逐漸進入數控化，然而現階段的設備技術與國外相關設備相比仍然存在一定差距，且數控化設備普及范圍較小。為了促進我國木材加工業的發展，要將數控技術應用于木材加工裝備中，提高我國的木材加工技術。文章圍繞數控技術在木材加工裝備中的運用提出了運用策略。

關鍵詞：數控技術；木材加工；加工裝備；數控化設備；步進電機控制體系 文獻標識碼：A

中圖分類號：TS64 文章編號：1009-2374（2016）16-0055-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.16.026

現階段，對于數控技術在木材加工裝備上的運用，其普及范圍還比較小，數控技術的優勢無法完全體現在木材加工中。因此，將數控技術全面應用于木材加工裝備中，是推動木材加工業發展、提高加工技術的有效手段。為此，文章中筆者針對數控技術在木材加工裝備中的運用，對其運用方法進行了分析。

1 現階段數控技術在木材加工裝備上的運用

現階段，我國的數控技術已經取得了一定的發展，與此同時，我國的相關木材加工裝備對于數控技術的應用也逐漸被重視。盡管在數控技術的應用上我國相較國外還處于落后的狀態，但是隨著我國木材加工業的發展逐漸加快，在技術上也會逐漸得到提高。

1.1 數控技術木材加工裝備逐漸走向多元化

近年來我國一些企業已經逐漸意識到數控技術應用的重要性，也開始逐漸推出一些數控加工設備，為此，在市場上數控木工設備已經有所發展。隨著數控技術的不斷發展，傳統的木材加工裝備已經不再滿足木材加工的需求，因而，將數控技術進行融合，是全面發展我國木材加工行業的有效前提。所以，一些企業逐漸將原有的加工設備進行改良，使設備數控化，由此可見我國的木材加工業已經逐漸走向了數控化時代。

1.2 數控木材加工裝備主要依賴于進口

我國在發展數控技術以及數控木材加工方面，相較國外仍然存在一定的差距。然而面對飛速發展的現在，傳統的木材加工已經不再能夠滿足市場的需求，為此發展數控技術已經成為促進木材加工業發展的必然之勢。在這方面，我國對于數控木材加工裝備的來源，一直依賴于進口，我國的木材加工裝備在技術發展上仍然存在需要提高的空間。因為木材加工在數控技術的應用沒有及時得到發展，由此便造成了數控木材加工裝備主要依賴進口的狀況。

2 數控技術在木材加工裝備中的技術劣勢

2.1 數控木材加工裝備的電主軸選擇

在數控木材加工裝備中，電主軸是最為重要的部件。傳統形式的木材加工裝備在主軸轉速方面存在很大差異，但是現階段的數控木材加工裝備的電主軸轉速是不存在差異的。就其效率看，裝備中的電主軸主頻率與木材加工相銑床的工作轉速較為接近，如此一來，銑床在工作時才會發揮自身運轉的最大效率。盡管電主軸在轉速方面存在一定優勢，然而電主軸運轉在距離主頻率較遠的頻率之下，仍然會影響運轉效率與工作性質。一般的木材加工裝備在運轉速度的變化上與現階段電主軸運轉主頻率的速度存在一定的差異性，但是一些生產電主軸的廠商對其了解不夠深入，容易在運轉過程中出現失誤。

2.2 數控木材加工裝備中導軌組件的專業性

現階段一些木材加工裝備中所使用的導軌多為配件安裝，因為在安裝時沒有使用專業性的檢測設備對導軌的精準度進行檢測，所以在導軌中會有蹩勁現象的發生。然而對于加工金屬機床的相關企業，盡管能夠生產專業的導軌，但是往往因其價格較高，一般的木材加工裝備企業無法承受。受現階段數控木材加工裝備逐漸深入的影響，提升導軌專業化務必提上日程，生產更加專業的導軌，并且將導軌的造價降低。

2.3 對步進電機控制體系的開發存在滯后性

因為木材加工裝備缺乏一定的精確度，對于穩定性的要求也比較低，多數情況下開環控制就能夠對其精確度進行保障。一般數控木材加工裝備的驅動電機主要為步進電機，步進電機在價格方面大概是伺服電機的1/4左右，但是在金屬加工機床上被運用的比較少，因此造成一些數控系統開發企業比較少推出步進電機，由此便直接對我國數控木材加工裝備的發展造成了一定的影響。

3 數控技術在木材加工裝備中的運用范圍

在木材加工中運用數控技術，是能夠推動我國木材加工現代化發展的主要推動力，然而將數控技術應用于哪方面仍然是相關人員需要思考的內容。

3.1 在木材加工控制系統中的運用

現階段，我國的木材加工業在生產中急需數控技術的融合，例如在門窗的成型以及桌椅在加工生產時的數控加工等。在進行以上內容生產時，需要將生產與計算機群控技術進行結合，提高單機效率，完成木制品的批量生產，以此提升木制品的質量以及生產過程的效率，將生產的成本進行優化，實現企業在市場中的占有量。

3.2 在木材加工裝備的電主軸中的運用

在木材的加工方面，其使用的裝備在轉速方面具有一定的優勢。傳統形式的木材加工裝備使用普通的主軸，其轉速最大為8000rpm，同時在變速方面存在一定的限制。然而現階段數控技術已經在木材加工裝備中使用十分普遍，其價格也隨之降低，為此在木材加工裝備中應用數控技術，用電主軸代替普通主軸，在價錢優惠的基礎上提高了轉速，同時也提高了裝備的專業性。

3.3 在國際市場數控產品的國產技術中的運用

現階段，在一些技術發達的國家，數控木材加工裝備的使用已經十分廣泛，受當前市場競爭逐漸激烈的影響，一些高端產品的價格往往呈現走低形勢。目前，在我國范圍內的數控技術對于降低國外產品成本與投資具有一定的可能性，能夠使相關企業收獲較高的利潤。

4 數控技術在木材加工裝備上的運用策略

要推動木材加工業的發展，其主要前提是要將木材加工裝備的技術進行提高，然而將數控技術運用于木材加工裝備上，是提高木材加工裝備技術的重要手段。

4.1 將數控技術應用于家具的批量生產中

受近年來我國家具生產行業發展的影響，將家具進行批量生產，以此減少生產成本、保證產品的質量、提高經濟效益已經成為木材加工面臨的主要問題。我國的一些木材加工企業為了推動自身的發展，將數控技術應用于木材加工裝備已經被逐漸提上日程。在此方面我國已經有成功的實例，例如之前東北大學在數控技術的基礎上設計的沙發扶手生產線，其產品的年產量為13萬件。在不同的數控家具生產線中也存在一定的差異性，然而作用仍然具有相同性。因為數控技術之間具有一定的共通性，對于各個部件的加工也就是對于多面體表面的成型加工等。若通過數控技術將各個部件的表面成型加工、自動化上料裝夾、砂光等工序完成，則代表數控生產線的技術已經大概完成了。受近年來我國科學技術逐漸發展的影響，我國的一些家具企業在成型、組裝、噴漆、包裝等環節都已經實現了數控技術的專業化，然而對于此類數控技術的研究更多的是就產品而言，在設計上的開發量比較大。目前，就我國企業的開發水平而言，對以上所述開發仍然存在一定的限制，為此，提高數控技術，將木材加工裝備技術進行全面提高是現階段的主要任務。與此同時，將數控技術應用于家具的批量生產中，也是近年來發展家具業以及木材加工業面臨的主要形勢。

4.2 將數控技術應用于自動化生產中

目前，我國一些木材加工企業多為勞動密集型生產企業。近年來市場中的競爭愈發激烈，全面實現生產線自動化是推動木材加工行業發展的主要形勢。對于企業來說，想要在市場中占據有利地位，發展自動化生產線十分必然，并且一些來自國外的訂單會對數控加工技術進行要求。在加工過程逐漸實現數控自動化之后，將其生產過程進行連接，便逐漸形成了自動化生產線。針對一般企業而言，全面實現自動化生產線是能夠有效提高家具生產效率、減小加工成本、全面提升企業在市場中的占有量的有效形式。現階段，一般的木材加工企業為了提升自身企業的經濟效益，不斷開發新技術，其中最具代表性的便是將數控技術應用于木材加工裝備中。在未來木材加工裝備發展中，為木材加工廠提供更加智能化、數控化的加工設備，全面實現生產線的自動化。

4.3 將數控技術應用于數控機床中

一些數控鏤銑機所采用的單臂懸臂結構，在工件裝卸方面具有一定的便捷性，同時維修也較為簡便，對于木材加工的精確度也能夠進行保證。現階段，相關企業要致力于單頭數控鏤銑機的開發，主要將鏤銑機中的刀數量以及換刀時的速度進行改進。一般在進行小批量產品生產時，便可以使用數控鏤銑機，在此方面具備的功能十分強大。為了進一步實現自動化生產線的連續生產，要將數控鏤銑機的數量進行增加，將加工工件的時間與工作的時間全面重合，促進工作效率的提升。

5 結語

綜上所述，受近年來我國科學技術發展的影響，數控技術逐漸受到各行各業的應用，然而應用最為普遍的還是在木材加工中。隨著時代的發展，市場對木材加工質量與生產效率的要求逐漸提高，為了提高木材加工生產效率，全面更新木材加工裝備是其基本條件。隨著數控技術的普遍應用，如何將數控技術應用于木材加工裝備中，是相關人員進行思考的主要問題。盡管我國在數控技術上的應用已經有所發展，但是與國外技術相比，仍然存在一些差距，為此，實現木材加工裝備的數控化已經逐漸成為發展木材加工業的重要內容。文章中筆者針對數控技術在木材加工裝備上的運用，從將數控技術應用于家具的批量生產中、將數控技術應用于自動化生產中、將數控技術應用于數控機床中三方面對具體運用進行了闡述，希望能夠為我國的木材加工行業的發展奠定堅實的基礎。

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