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封裝外殼鍍層抗鹽霧性能研究

2016-06-21 04:41:04張磊
中國高新技術企業 2016年17期

摘要:目前封裝外殼提高抗鹽霧性能的主要方法是采用鎳金復合鍍層,該方法成本高、工藝復雜、抗鹽霧性能一般。文章從提高鍍鎳層致密度方面進行研究,通過提高鍍鎳層厚度、采用多層鎳結構、對鍍鎳層進行鍍后處理三種措施,改善外殼鍍覆工藝和外殼抗鹽霧性能。

關鍵詞:抗鹽霧性能;鍍層致密度;多層鎳;鍍后熱處理;封裝外殼 文獻標識碼:A

中圖分類號:TN305 文章編號:1009-2374(2016)17-0060-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.17.028

作為器件保護體的封裝外殼,其主要功能之一就是防護性能。隨著航天設備及武器裝備長期可靠性要求的提高,對封裝外殼的防護性能的要求也越來越高。

封裝外殼的防護性能主要受外殼基體材料和表面鍍覆層影響,其中表面鍍層是主要原因。由于外殼同時必須具備特殊的功能性要求,如焊接和鍵合,因而其表面鍍層種類有嚴格限制,一些常用的防護性鍍層,如鍍鉻層、亮鎳鍍層、中磷鎳鍍層等,均不能用于封裝外殼生產,并且其鍍層厚度也有嚴格限制。

目前最常用的封裝外殼表面鍍層為純鎳+純金鍍層。本文主要針對這種鍍層結構進行鍍層防護性能的研究。

1 機理分析

封裝外殼表面鍍層一般采用鍍鎳后鍍金的鍍層結構,鍍層防護性能(以抗鹽霧性能表征)主要受鍍層(尤其是鍍鎳層)的致密度影響,鍍鎳層致密度又與鍍鎳層厚度、鍍鎳種類、鍍后處理等因素有關。本文主要從這三個方面進行研究工作,以期達到提高封裝外殼抗鹽霧性能的目的。

2 實驗方案

2.1 試驗1:鍍鎳層厚度與孔隙率試驗

方案:

取10*20*1mm的4J42合金片材,每種1片,共4片,按(1±0.2μm)、(2±0.2μm)、(3±0.2μm)、(14±0.2μm),4種不同鎳層厚度樣品制作,然后進行孔隙率試驗,對比鎳層厚度的影響。

試劑與設備:

第一,鍍鎳溶液采用普通硫酸鹽鍍鎳溶液,配方及電鍍參數見表1。

第二,孔隙率試驗采用GB5935規定的貼濾紙法,試液成分見表2:

2.2 試驗2:多層鎳試驗

方案:

取某類型外殼,每個實驗4只,共8只,進行如下

實驗:

第一,采用普通硫酸鹽鍍鎳溶液,鍍層厚度2μm

左右。

第二,先采用普通硫酸鹽鍍鎳溶液,鍍層厚度1μm左右,再采用某商品化鍍鎳液續鍍,鍍層厚度1μm左右,總厚度與1#樣品接近。

第三,通過進行24h鹽霧試驗驗證其防護性能。

試劑與設備:

第一,鍍鎳溶液1:采用普通硫酸鹽鍍鎳溶液,配方及電鍍參數見表1。

第二,鍍鎳溶液2:采用上村化學THRUNIC-C型高均勻性鍍鎳液。

第三,掃描電子顯微鏡:S-4800。

第四,24h鹽霧:中心實驗室設備。

2.3 試驗3:鍍后熱處理試驗

方案:

取10*20*1mm的4J42合金片材,每種1片,共7片,分別進行鍍后不熱處理、(200℃,10分鐘)熱處理、(300℃,10分鐘)熱處理、(400℃,10分鐘)熱處理、(500℃,10分鐘)熱處理、(600℃,10分鐘)熱處理、(800℃,10分鐘)熱處理7組實驗,進行孔隙率試驗和24h鹽霧試驗,研究鍍后處理對鍍層防護性能的影響。

試劑與設備:

第一,鍍鎳采用普通硫酸鹽鍍鎳溶液,配方及電鍍參數見表1。

第二,孔隙率試驗采用GB5935規定的貼濾紙法,試液成分見表2。

第三,24h鹽霧:中心實驗室設備。

3 結果與討論

3.1 鍍層厚度對孔隙率的影響

鍍鎳層厚度試驗樣品4個,樣品鍍層厚度數據見表3,樣品孔隙率試驗結果見圖1。

理論上,鍍鎳層厚度越大,鍍層中形成通孔的幾率就越小,即鍍層孔隙率越小。鍍鎳層屬于一種多孔鍍層,一般對于普通鍍鎳層來說,厚度25μm以上方可達到基本無孔。

從實驗結果來看,鍍鎳層厚度越大,孔隙率越低,與理論相符。其中樣品3、4孔隙較少,基本可滿足標準要求。可推知,要基本滿足鍍層防護性要求,鍍鎳層厚度至少應在3μm以上。

3.2 多層鎳試驗

圖2為普通硫酸鎳與上村鎳掃描電鏡對比,圖3為多層鎳剖面照片,圖4為多層鎳樣品與單層鎳樣品通過24h抗鹽霧試驗后的對比。

不同類型的鎳層,其微觀結構不同,從圖2可看出,本文采用的兩種鎳層,其鍍層中孔隙的取向不同,組合使用,可有效減少通孔的數量,增加腐蝕路徑長度,進而可以減少腐蝕點數量,延緩腐蝕點形成時間。

從圖4的抗鹽霧試驗結果看,多層鎳樣品相對單層鎳樣品,其抗鹽霧性能確實有較大提升。

3.3 鍍后處理試驗

樣品鍍鎳后,進行6種不同溫度(200℃~800℃)熱處理,加上無熱處理樣品,同時進行孔隙率試驗,結果如圖5所示:

從圖5可看出,400℃熱處理以后,孔隙率逐漸減少,500℃以上熱處理以后孔隙率降低明顯,800℃熱處理樣品孔隙率較無處理樣品有顯著降低。

綜上所述,鍍后處理對鍍層致密度有顯著影響,綜合孔隙率試驗和鹽霧試驗結果,500℃以上的熱處理可有效提高鍍層致密度。

4 結語

本文通過理論分析與試驗驗證,得出了3種提高鍍層抗鹽霧性能的方法:提高鎳層厚度(須建立在鍍層均勻性提高的基礎上)、采用多層鎳、鍍鎳后進行熱處理。在實際應用中,這三種方法均可以使封裝外殼在鍍層滿足國標要求的同時,滿足24h抗鹽霧性能要求,可根據產品實際情況采取合適的方法。

本文僅對這三種方法分別進行了試驗分析工作,并未將其結合在一起進行試驗。從理論上分析,這三種方法的結合使用可期達到更好的防護效果,進而能滿足48h抗鹽霧要求。這方面的研究工作正在進行中。

參考文獻

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作者簡介:張磊(1981-),男,河北石家莊人,中國電子科技集團第十三研究所工程師,碩士,研究方向:電子電鍍。

(責任編輯:王 波)

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