智能“武裝” 一觸“即發”

本刊記者 陳金燦/文 梁孝鵬/攝

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智能“武裝” 一觸“即發”

本刊記者 陳金燦/文 梁孝鵬/攝

今年，即發集團已走過六十年發展歷程，特別是近年來，即發把促進“兩化融合”“智能工廠”建設作為改造提升傳統制造業、推動升級轉型、提升核心競爭力的有效手段，加快促進了即發集團由規模效益型向質量效益型的轉變。

“持續的科技進步是支撐即發持續六十年穩健發展的主動力，即發正在以一種全新的姿態迎接‘智慧時代’的到來。”青島即發集團控股有限公司董事長陳玉蘭表示，在科技的支撐引領下，即發以推廣應用紡織新材料、新技術、新工藝、新裝備為重點，不斷加快纖維差別化、面料功能化、生產節能化、產品品牌化、技術裝備信息化“五化建設”，為企業轉方式、調結構、創一流創造了有利條件，不僅提高了產品的科技含量和附加值，更有利推動了即發向科技創新型、質量效益型的轉變。

即發實現了生產經營過程與智能控制的一體化和即時化。

投資2億元 推進兩化融合

建設智能工廠是順應產業發展趨勢、融入國際產業體系的必然選擇,也是企業自身發展的內在要求，特別是“中國制造2025”的提出，為中國制造業的轉型升級指明了方向。即發把促進“兩化融合”作為推動升級轉型、提升核心競爭力的有效手段，先后投資近2億元，持續加快兩化融合向深度和廣度的延伸拓展。

據陳玉蘭介紹，即發集團年營業收入超百億元，擁有2.1萬余名員工，每年都會將銷售收入的3.6%以上作為科技研發資金。在推進“兩化融合”和“智能工廠”的建設期間，先后實施了50多項信息化工程，實現了生產經營過程與智能控制的一體化和即時化。

其“RFID物聯網技術導向下的生產績效管理”模式還獲得了2015年中國紡織工業聯合會“全國紡織行業管理創新成果大獎”，目前，該模式已趨成熟和完善并形成體系，覆蓋了公司服裝生產經營的全過程。在RFID系統的支持下，生產流程更加規范順暢，業務數據及時、準確，增強了流程執行的剛性，減少了人為控制，減少了無效工時，降低了中間環節的損失，有效支持了績效管理的實施。

據了解，RFID物聯網技術導向下的生產績效管理通過對所屬企業各個生產流程的自動化管理，獲得各個流程的服務和管理績效數據，并匯總到生產績效管理系統，實現生產績效管理的動態化和實時化，主要包括生產計劃績效管理、生產過程績效管理、質量績效管理、員工績效考核管理，為提高企業現代化管理水平做出了積極貢獻。

此外，即發集團的ERP系統已實現了對產業鏈上下游工序的全覆蓋，完成了業務系統與重點客戶系統的對接，并建立了辦公自動化系統、物資采購系統、加工平臺管理系統、染整工序自動供料系統、中央控制系統。

目前，即發集團已被國家工信部認定為“工業信息化運行樣本企業”，被青島市授予“兩化融合示范企業”、“制造業信息化科技示范企業”。

“兩化融合”“智慧工廠”建設就是即發淬煉內功的有效手段。

用“智能化”武裝工廠

“隨著這些信息化系統的成功運行，工廠智能化也是即發集團持續推進的目標。”陳玉蘭表示，“中國制造企業最大的問題在于心浮氣躁，急功近利，這是有悖于工業4.0精神的量與效率的提升，才是即發集團智能工廠追求的本質?！?/p>

因此，即發集團首先對生產的重點領域進行了自動化改造和升級。通過引進清梳聯、粗細絡聯等先進設備，萬錠用工達到30人的先進水平；在紡紗工序方面，通過利用清梳聯粗細絡聯等自動化新技術，目前可實現“全流程在線智能化數字化質量控制”，大幅降低用工，提高了整體運行效率，并初步將物聯網技術應用于各工序；在織布工序建立了全流程應用條碼系統。

在印染工序方面，引入了印花自動調漿系統、染色自動配料送料系統、染色機中央控制系統；并建成自動調漿系統生產線，實現了高速智能調漿及殘漿回用，使調漿效率提高30%、余漿利用率達95%以上。

在成衣制造工序全面推廣實施了RFID無線射頻識別系統，實時采集工位信息，及時了解生產進度、質量狀況、工作效率、車位狀態、在制品數量等各方面的綜合信息。在營銷環節加快了與戰略客戶供應鏈和銷售鏈數據的鏈接，實現了數據共享。

目前，即發已能夠初步實現生產經營過程與智能控制的一體化和即時化，并形成了“生產過程透明化、管理信息數據化”，有力助推了整個即發集團綜合競爭力的提升。

此外，即發積極實施創新驅動發展戰略，把全面創新作為推動由大做強和可持續發展的動力之源，在深化企業改革調整優化結構，推動科技創新、品牌創新、管理創新、制度創新，加快轉變方式中取得了突出業績和顯著成效。

即發在全國同行業建立了第一個國家級企業技術中心先后承擔了30多項國家和省市科技項目的研發，在“十二五期間，年均實施優秀技術創新和攻關項目120多個，有近百項國家專利，被國家科技部認定為“國家創新型企業”、“高新技術企業”和“火炬計劃重點高新技術企業”。

“事實上，無論是生產精益化、管理信息化還是工廠智能化，都是為了能以最高的效率生產出最優質的產品，為即發的用戶提供最優質的服務。”陳玉蘭表示，即發的目標是打造國際化的百年企業，一家百年企業必須有強大的“內功”，而“兩化融合”“智慧工廠”建設就是即發淬煉內功的有效手段。

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