市場疲軟，設備廠機會何在？匯川技術紡織產品線總監陶君談紡織市場

本刊記者 墨影

?

市場疲軟，設備廠機會何在？匯川技術紡織產品線總監陶君談紡織市場

本刊記者 墨影

“前些年，紡織行業是爆發式的增長，特別是青島膠南做噴水織機的時候，機器擺在馬路邊，客戶都搶著要。但現在那個年代已經一去不復返了。”匯川技術紡織產品線總監陶君認為，現在紡織宏觀環境特征之一就是：谷底徘徊。

確實，中國經濟高速增長的時期已經過去，在新常態下，大部分的傳統制造業需求急劇降溫，導致固定資產投資謹慎、下滑。

原因在哪？產能過剩、庫存積壓。

“很多傳統領域，包括食品、紡織、原材料等領域經過前幾年的毒品式的刺激，產能已經嚴重過剩，產品同質化非常嚴重，導致庫存積壓，資金流轉困難。一方面要消化過剩的產能，淘汰沒有競爭力的企業，另一方面，很多終端企業正在尋求安全的產業轉型，未來將是一個強者更強的時代。”對此，陶君深信不疑。

前不久，陶君去參觀過一個產值超過千億的化纖集團的倍捻車間，整個廠區里接近8000臺倍捻機有90%以上是310G的老機器，能耗高、品種單一、維修成本高、維護難度大、用工難、管理難。

這讓他思緒良多。

【啟示】

有兩個推銷鞋子的推銷員來到非洲，結果發現這里的人都是不穿鞋子的，其中一個叫苦連天，這個地方怎么會賣得出鞋子呢？于是打包回去了。另一個卻喜出望外，多么大的一個市場啊，如果所有的人都穿鞋子，那么我的市場該有多大。

——賣鞋子的故事

我們離“工業4.0”到底多遠？

中國最大的工業板塊——紡織，工業4.0時代是否已經到來？

陶君認為，要講“工業4.0”要先看終端，因為終端才是整個產業的驅動力。然而，我們的紡織產業終端又如何呢？

對此，陶君結合自身的了解，分析出了紡織行業產能、毛利、設備狀況、能耗狀況、用工狀況及管理等六個維度的問題。

“現在很多紡織廠都處在半停工狀態，開機率很低，毛利也低。如果不做就是死，做就是虧。”不可否認，現在很多紡織廠的設備都是在2008年刺激下，匆忙間大批量上的，不少新上的設備本就是早該淘汰的。

這就導致現在紡織企業負擔很大、能耗也高。陶君延伸說，“大家做節能改造的應該最有感觸，如果能給客戶降5%的能耗，就會非常受客戶歡迎。”

同時，陶君再次提及了用工難這一問題。“紡織廠，特別是噴水織機車間噪音大、濕度高，幾乎沒有年輕人愿意去做這種工作，現在的擋車工大都是四十幾歲的女工，這也導致整個管理十分粗放。”

所以，從這個產業的終端來看，設備更多的還是停留在機械自動化、電氣自動化階段，從“工業4.0”發展路徑來看，也只是處在了“工業1.5～2.5”的時代。

不過，我們也不必過于悲觀。現在紡織行業需求已經發生了明顯的變化。

首先，終端市場設備保有量巨大，且終端市場渴望低成本產品升級，因此，設備改造升級將替代設備新舊升級成為未來終端客戶的主要選擇。“我拜訪過至少三家百億以上的化纖廠高管，他們都在講如果有一種低成本、低投入而且投入產出比能算的清楚的產業升級方法，他們是愿意大膽往前走的。”陶君說。

第二，技術升級多樣化。紡織行業工序多且復雜，每種設備技術升級方式、產品類型不一，越來越需要產業鏈上游進行資源整合，比如“自動化廠商+傳統設備商”的整合。

第三，終端企業規模化。終端企業未來將是強 者更強，超級終端客戶越來越多，并且掌控區域紡織工序的產業鏈，他們是未來產業升級的發源地。“現在如果終端企業是產值很低的“夫妻店”，這樣的企業肯定不敢隨便升級，因為投入產出是有風險的。但若是幾個億產值的客戶便不同了。”

第四，終端價值需求更被重視。終端毛利低下，新設備需求遇冷，優質的終端必是眾多設備廠商競爭之地，設備和方案更加符合終端用戶的價值需求必然勝出，產業逐漸演變成終端驅動型。

陶君前段時間參加了中國紡織工業自動化高峰論壇，海斯摩爾董事長胡廣敏的一句話很受觸動——“現在我們的設備供應商其實并不了解我們真正需求的是什么，我們的困難在哪。”陶君認為只要符合用戶的價值需求，就一定有機會。

紡織行業近幾年依然處于淡季，需求平淡，下游終端企業成本持續增大，進一步壓縮生存空間，倒逼企業產業升級，加快裝備現代化，尋求智能、高效、低人工的生產和運營模式，對智能化、自動化程度高的紡機設備需求增長將進一步加快。

“先補鈣再強身”

紡織工業提出“工業4.0”方向一定是準確的，為什么？

因為這是唯一的出路，因為生產與發展模式再也不可能回到以前了。陶君說，這是工業革命進化的一個過程，但必須服從客觀規律和漸進原則，一定不能揠苗助長，所以，紡織行業的4.0要先補鈣再強身。

以噴水織機的發展為例，可以基本看出其中的發展趨勢。“‘工業1.5’是半電氣自動化時代，能夠實現機械送經卷取；‘工業2.0’是電氣自動化時代，能夠實現電子送經卷取；‘工業3.0’是數字自動化時代，能夠實現電控、送經卷取、數字儲緯器的高度融合；而‘工業4.0’則可以實現織造物聯網、織造MES系統、大數據分析、流程管控、效率分析、能源優化、個性化定制、機器人應用。”陶君詳細解釋說。

“如果我們現在還是半電氣自動化時代，要談‘工業4.0’是沒有任何意義的。”可是我們到底該如何補鈣？

首先，“工業2.0”要解決產能與能耗的問題，要實現變頻化、同步永磁化、伺服化。

第二，“工業3.0”要解決質量、人工、效率、運營的問題，其中可以應用到電子化多軸伺服，還需要一體化系統。據陶君介紹，由于電梯領域已經全面進入“工業3.0”時代，所以匯川為其提供了充足的一體化系統。“它都是具備工業3.0的基本功能的，所有的總線接口、網絡接口都是預留的，如果這個設備要聯網，要進行大數據的統一管理，控制系統全部支持。”

陶君認為紡織行業進入“工業4.0”有三大要素。

其中，自動化是最重要的，也是基礎。“工業自動化有三個維度，即單機自動化（設備必須是高速自動化、系統化的）、產線自動化（生產流程上下工序必須是實現數據交互的）、工廠自動化（工廠管理流程必須是高效、實時的）。”

智能化是關鍵要素，是“工業4.0”的網絡神經。“這就要求設備是跟物聯網系統連接的，同時機器人應用、視覺應用等高端自動化產品與紡織行業工藝的結合也很重要。如采用工業視覺完成斷紗檢測、紗管分檢，用工業機器人完成化纖紡絲車間的智能清板工作等。另外，智能包裝及物流應用也很關鍵，這是降低人工成本非常重要的部分。”

第三個要素是信息化，即大腦，其中包括制造、執行的管理以及大數據分析。據了解，現在匯川自身工廠的產品生產制造就是全部智能化管理，從客戶在網上商務系統上下訂單開始到產品交付甚至售后服務，都是基于大數據系統管理。

三大要素憑什么支撐？

產品只要符合用戶的價值需求，就一定有機會。

實現“工業4.0”所需要的關鍵技術到底都有哪些呢？

首先，從自動化方面來講，需要掌握的關鍵技術有：第一，傳動電子化技術，包括機械聯動改為獨立驅動、異步機改為同步機、伺服化等；第二，傳感器技術，是指針對不同的工業設備應用，定制化傳感器；第三，工藝+工控一體化控制技術，即將紡織工藝完美有效地融合在驅動器及控制系統中，數據交互更加高效實時；同時還要掌握控制技術、驅動技術、傳感器技術、總線技術、高效電機技術等一些關鍵技術。

這些技術從哪里找呢？

陶君表示，工業4.0路徑中涉及很多核心技術，核心的東西，匯川基本上全部在做研究。“大家可以看到，傳動的電子化技術，匯川是中國領先的驅動器廠商；傳感器技術，匯川有傳感器產品線，專門研究各行各業的傳感器。工藝一體化方面，匯川在紡織行業有獨立的團隊及研發體系，去持續深耕紡織行業的產品應用，基于匯川領先的控制技術、驅動技術，結合紡織工藝為紡織行業提供豐富的相關產品。”

另外，在智能化層面，匯川會從工業物聯網技術、工業視覺甚至工業機器人等方面來把握高端自動化；在物聯網方面，現在匯川在電梯行業、起重行業所做的物聯網系統已經全部上線。

作為一家可實現從工業2.0到4.0全過程的系統方案和平臺服務的供應商，匯川還可以通過自己的數據中心為客戶提供工業物聯網的服務；在工業視覺領域，匯川也有工業視覺應用產品線，目前在食品、包裝、紡織、電子制造領域提供智能化的視覺系統；在工業機器人領域，匯川也有整套工業機器人解決方案，聯合各個下游機器人應用集成商，提供行業解決方案。

同時匯川已經成立先進制造產業基金，通過并購的方式增強智能制造領域的核心競爭力。

現在匯川正在著手幫助多家紡織行業終端大型企業從“工業1.5”邁向“工業4.0”，這近乎是從猿人到人類的進化，但這其中也盡是機會與挑戰。