劉子亭 孟華東

紙張的印刷性能直接決定印刷過程能否順利進行和能否得到高質量的印刷品。不同種類、不同批次生產的紙張，性能不盡相同，而不同產品對紙張的要求也有所差異。所以，正確地認識和了解紙張性能，對保證印刷質量具有十分重要的意義。其中，紙張平滑度是紙張的重要性能之一，對印刷質量具有決定性影響。

紙張平滑度的概念

紙張平滑度是指紙張表面平整光滑的程度。紙張是由植物纖維交織而成的網狀結構組成，纖維的交織構成了紙張的多空隙結構。紙張纖維交織越緊密，空隙就越小，則平滑度越高，在實際生產中，一般通過硬壓光來實現紙張的高平滑度。隨著平滑度的升高，空隙度下降，而紙張空隙是實現油墨轉移、滲透、干燥的重要條件，空隙越小，越容易出現印刷故障，所以控制合適的紙張平滑度，對印刷具有重要意義。

紙張在自由狀態下的表面平滑度稱為表觀平滑度，也叫別克平滑度。其最常用的測試儀器為別克式平滑度儀，這種測試方法也叫空氣泄漏法，即在一定真空度下，使一定體積的空氣在一定壓力下通過一定面積試樣表面與玻璃之間的間隙所需要的時間，一般用秒來表示。

紙張在印刷機上，受到印刷壓力作用時所表現出的平滑度稱為印刷平滑度，是紙張表觀平滑度和表面可壓縮性的綜合效應。印刷平滑度有兩種表示方法，一種是印刷表面粗糙度（PPS），另一種是本特性粗糙度，現在用得比較多的是前者。

紙張平滑度對印刷質量的影響

在實際工作中，有時會遇到平滑度相對較高的紙張，其印刷質量卻不如平滑度相對較低的紙張。究其原因，是因為混淆了表觀平滑度和印刷平滑度的概念。筆者曾參與銅版紙相關標準的制定工作，期間對4種紙樣的表觀平滑度、印刷表面粗糙度、本特性粗糙度及印刷網點清晰性進行了測定，得到表1所示的結果；在放大鏡下觀察這4種紙樣的表面，得到圖1所示的結果。結合表1和圖1的結果可以看出，當紙張表面凹凸不平時，如果凹陷的深度超過墨膜的厚度，就會導致紙張表面難以與印版形成良好的接觸，從而造成油墨轉移不良或不均勻，致使印刷網點清晰性差，印跡不清楚。紙張平滑度對印刷質量的影響主要有以下3點。

1.對油墨用量的影響

當紙張表面凹凸不平、結構疏松時，紙張的表觀平滑度低，所需油墨用量就多。

2.對油墨轉移均勻性的影響

對于實地印刷品，紙張的印刷平滑度差，表面的著墨不夠均勻，印刷密度的不均勻性就會增加；對于網目調印刷品，紙張的印刷平滑度差，網點質量就會變差，容易產生網點丟失和殘缺現象。

3.對印刷品光澤度的影響

紙張表觀平滑度越好，紙張表面越容易形成均勻的墨膜，則印刷品的光澤度也越高。

紙張印刷平滑度的改善措施

印刷時，若出現印刷平滑度差的問題，可從以下3個方面進行改進。

1.適當增加印刷壓力

適當增加印刷壓力，能避免紙張因表面粗糙而造成壓印時的接觸不良，避免墨色發花現象。

2.印刷前先上光

印刷前，在紙張表面先印一層光油，這樣能起到填平紙張表面凹坑的作用，以改善紙張的表面狀況。

3.采用淺墨厚印工藝

調淺油墨的色相，并在印刷時加大墨量，這樣既能滿足印刷的色相要求，又能使印刷后的墨色飽和。

因此，在進行印刷生產之前，一定要對紙張平滑度進行檢驗，這樣才能有效控制和保障印刷質量。