淺談墻面抹灰裂縫預防與控制

顧平

【摘要】本文通過介紹大興區新城北區19#地塊1#商業辦公樓及地下車庫等2項內墻面抹灰施工過程中的質量控制實踐和理論分析，總結出一條以預防為主，加強過程中的控制，采取行之有效的補救處理措施相結合的解決方案，并且以工程實踐證明了該方法切實可行，經濟合理。

【關鍵詞】內墻抹灰；DPI干拌砂漿；質量控制

1、工程概況

本工程總建筑面積為78725m2，由1#商業辦公樓及地下車庫等2項組成。科研實驗樓地下三層，地上十五層，框架剪力墻結構型式。外墻采用06級蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑，內部隔墻采用200厚BM輕集料連鎖砌塊，為保證工程施工質量，內墻面抹灰選用成品DPI干拌內墻抹灰砂漿。

本工程內墻面抹灰施工處于炎熱的七月份，對基層處理和完成面養護提出了更高的要求；除此之外，抹灰涉及兩種不同的砌筑材料，與構造柱、過梁等不同材料交接處的細部處理對質量通病的預防，顯得尤為重要。

2、工程實踐中存在的問題

在施工巡視過程中發現二層部分墻面在澆水濕潤后出現有空鼓裂縫現象，干燥時無明顯可見裂縫。對空鼓處鑿出并仔細察看，裂縫產生于抹灰層內部，與基層墻體亦有脫出現象。對此項目部高度重視，組織相關人員現場查看并分析了可能存在的原因。

2.1 可能存在的原因

2.1.1 材料因素。工程所選用的成品DPI內墻抹灰砂漿在后期供貨中外觀上存在有砂粒粒徑偏細的問題，在經過仔細檢查核對配合比后發現，水灰比偏大，由此可能會導致與墻面收縮變形不一致，出現空鼓裂縫。

2.1.2 施工工藝因素。在作業前墻體浮塵，碎渣等未清理干凈；基層墻體的孔洞，線槽等修補不到位，填塞不密實；在施工過程中雖嚴格要求，但工人在操作過程中，可能存在有抹灰前基體未噴水濕潤，抹灰一次成活等現象；未結合天氣情況，按要求進行養護。針對以上可能存在的原因，制定了相應的處理措施，總結出一條以預防為主，加強過程中的控制，采取行之有效的補救處理措施相結合的解決方案，并通過工程實踐予以檢驗。

3、裂縫預防及主要施工方法

在抹灰分項工程進行之前，項目部即組織編制了專項的砌筑與抹灰施工方案，堅持樣板先行的原則，明確了質量預控的關鍵因素，包括材料品質、施工工藝、養護措施等，同時總結了出現空鼓裂縫的兩大因素：砌塊填充墻開裂造成抹灰裂縫，以及抹灰層自身空鼓開裂，并從以下方面進行了預控。

3.1 原材料品質。墻體砌筑時選用養護時間達到齡期，尺寸一致，強度穩定的北京金隅加氣混凝土砌塊和質輕，強度高，孔大，密度適中的BM輕集料連鎖砌塊，并選用相應強度的成品DPI干拌內墻抹灰砂漿，有效避免因現場攪拌摻和不均和強度不一造成的質量問題。

3.2 施工工藝。砌筑及抹灰作業前對相關管理人員及操作工人進行了施工工藝及注意事項的技術交底，并對以下薄弱環節進行了針對性的強調。

3.2.1 砌塊填充墻施工。砌塊需提前1-2d澆水濕潤，并清理浮塵等；砌筑時灰縫一致，砂漿飽滿，無通縫，搭砌長度不小于砌塊長度的1/3；砌體通過構造柱、圈梁、過梁、芯柱等與主體結構有效連接，增強整體穩定性；梁、板底嵌塞需待墻體自身沉降穩定后進行；墻上開槽應使用機械切槽，待砂漿達到強度后進行，并用細石混凝土灌實。

3.2.2 抹灰施工。抹灰前應將結構表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，孔洞溝槽等填塞密實，砌體墻表面應在抹灰前一天澆水濕透，抹灰時再噴水濕潤；不同材料基體交接處加掛鋼絲網片，每邊搭接不少于200mm，固定牢固；墻面進行噴漿拉毛處理，拉通線做灰餅，找好垂直；在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，分兩次抹平抹實壓光。

3.3 養護措施

3.3.1 砌塊填充墻施工。砌塊砌筑前噴水濕潤；砌筑完成后噴水養護不得少于7天。

3.3.2抹灰施工。抹灰作業前需對基體墻面噴水濕潤；抹灰時應嚴格按要求分兩次成活，抹灰時需用力抹壓密實，底層灰搓成毛面，養護24小時后方可進行罩面層抹灰施工，罩面層施工前噴水濕潤，根據樓層面積合理安排施工流水順序；抹灰完成面需安排專人進行噴水養護，養護時間不少于7天，每天澆水不低于4次，根據氣候情況酌情增加次數。

4、過程控制及主要施工方法

在施工過程中以項目質量部門為主，加強巡視，發現工人操作上的問題及時進行指正，并對完成面情況進行檢控，并從以下重點進行過程控制。

4.1 材料因素。由項目技術和質量人員現場察看工程情況，密切關注本工程所使用的抹灰砂漿是否適用于加氣混凝土砌塊及BM連鎖砌塊基體，發現有質量隱患及不良趨向時及時分析原因，并采取積極措施。

4.2 施工工藝因素。根據實際情況，考慮組織進行抹灰的二次交底，重點強調以下要求：在基層拉毛作業前，提前一天將墻體澆水濕透，清理浮漿、灰塵，修補孔洞，墻表面應在抹灰前一天澆水濕透，抹灰時再噴水濕潤；必須堅持按工序驗收的原則，未經驗收不得進行下一道工序施工；抹灰時應嚴格按要求分兩次成活，抹灰時需用力抹壓密實，底灰搓成毛面，養護24小時后方可進行罩面層抹灰施工，罩面層施工前噴水濕潤，根據樓層面積合理安排施工流水順序；抹灰完成面需安排專人進行噴水養護，養護時間不少于7天，每天澆水不低于4次，根據氣候情況酌情增加次數；同時加強巡視把關，對不按要求進行施工的工人進行教育，嚴格按照方案及交底內容施工。

5、裂縫處補救處理措施

對于有裂縫及潛在空鼓隱患的部位進行鑿除和修補，保證后續膩子及涂料施工質量。

5.1 裂縫處排查及鑿除

5.1.1 對抹灰完成面進行檢查。項目部質量部門安排專人對已經施工完成的抹灰面進行細致排查，密切關注墻面情況，對裂縫及空鼓部位在墻面上予以明確標識，并將部位和范圍記錄在質量檢查表中，匯總整理，確保無遺漏。

5.1.2 裂縫處鑿除。對空鼓裂縫處按照以下步驟進行鑿除處理：采用機械對裂縫處墻面進行切割，嚴格控制切割深度，盡量避免對基層墻體進行擾動和破壞；切割完成后，使用細鑿子沿切割縫仔細鑿除，不得遺漏；將裂縫處周圍200mm范圍內抹灰層一并鑿除，以保證修補質量。

5.2 裂縫處修補

5.2.1 基層處理。清理鑿除后的基層，不得有碎渣，灰塵及松動的塊體，修補孔洞；在拉毛作業前一天，將墻面澆水濕透；作業前澆水濕潤，采用摻有界面劑的水泥砂漿處理基層，做拉毛處理，并養護24小時以上。

5.2.2 墻面抹灰

（1）在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，底灰采用抹灰砂漿打底，厚度在5～7mm，分層分遍抹平，刮平找直，木抹子搓平搓毛。

（2）底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進行抹罩面灰工作。罩面灰厚度為5～8mm。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，刮平找直，用鐵抹子壓實壓光；要防止抹灰層起泡、有抹紋、開花等現象出現，應等抹灰砂漿收水后終凝前進行壓光。

（3）抹灰完成后注意噴水養護，養護時間不少于7天，防止空鼓裂縫。

6、工程完成情況

通過上述一系列的措施，本工程抹灰施工質量得到了有效控制和保證，并且在后續施工中再無空鼓裂縫現象，有效節約了質量和工期成本，為后續膩子及涂料施工創造了良好條件。

7、結語

墻面抹灰裂縫作為質量通病一直是工程施工過程中重點控制的內容。通過本工程中的實踐，在施工過程中加強前期預防，過程中加強監管控制，采取行之有效的補救處理措施，可以有效的基本杜絕砌塊墻面空鼓裂縫現象，經濟合理，切實可行。

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