黃雪麗

摘要:化工企業的設備技術含量的高低、質量、使用效率、好壞情況決定了化工企業生產成本的高低,提高企業設備的技術含量也是實現企業提高生產效率和經濟利益的有效途徑。而在設備的使用中往往會出現很多磨損和損壞,這就需要加強維護檢修工作。
關鍵詞:化工企業;設備;維護檢修;策略
企業在生產過程中需要用設備提高生產效率。在化工企業生產中設備的維護和檢修是一項重要工作,關系到企業生產系統的連續穩定運行和企業的安全生產質量。
一、加強化工設備維護和檢修的必要性分析
企業在生產過程中需要用設備提高生產效率,控制生產成本。在化工企業經營管理過程中設備的維護和檢修是必須重視的,因為生產設備之間管道連接在一起是相互聯系的,很多生產活動中要用設備處理流動性生產介質,因而設備能否正常工作則是生產活動中首先應該考慮的,這其中就應該重點做好化工設備的維護和檢修工作。否則化工原料得不到有效的處理,那就會浪費材料,同時化工原料進入機械設備是流暢的沒有任何停頓和間隔,這就對設備的維護與檢修提出高要求,確保每臺設備正常運作才能保護整個生產系統的穩定進行,對于故障的排查則需要從單元或子系統開始,甚至擴大到總系統設備的全面檢修,檢修范圍大、耗時、耗力。另外在企業生產過程中化工設備的維護和檢修有著技術難度大,危險性強,繁雜多樣的特點,因此化工設備出現問題會使得企業生產速度受到嚴重的影響,也可能會在生產過程或維修中對職工造成人身傷害,這也是加強化工設備檢修和維護的必要原因。
二、措施分析
(一)巡回檢查制度
化工設備的使用基本上都是一個或者多個設備鏈接在一起的,在一個生產系統中往往集中了一個管理系統和多個子系統,其中某個設備出現故障都會使得生產系統受到嚴重的影響,這就不利于系統高效的生產,這種特殊的聯系性使得在設備檢修的過程中需要采取巡回檢查,建立巡回檢查的制度。只有建立起巡回檢查制度才能在監控環節做好監控的缺失彌補工作,這樣可以讓化工人員的大部分時間關注自己崗位的設備情況,一旦發現某設備的運行出現了異常就能及時處理,從而避免被監控數據誤導而產生的嚴重事故。巡回檢查制度同時能在實施過程中加強職工的責任意識,防止職工在操作中偷懶或者不當操作,導致有危害性的化學介質危害人體,而且有相關崗位的人員隨時了解設備的運作狀態就可以迅速進行處理,建立巡回檢查制度是確保設備正常工作,保證生產效率的有利措施。具體的檢查劃分可以定為特備操作員的巡回檢測、系統區域檢修人員的巡回維護檢查、現場專業技術人員適時巡回檢測。把日常職工的檢查和維護和專業人員的檢測維護相結合才能真正保證化工設備的維護和檢修工作落到實處。
(二)新設備和傳統設備兼顧的策略
由于科學技術的發展和實際需求,以及人工成本等的影響下在企業生產發展中對于化工設備的革新換代是非常普遍的,因此新設備的維護和檢修工作不能忽視,因為在引進該設備前尚不明確其效率是否和預想的一致,需要長時間的觀察和測定。若是在這個過程中出現故障,或者經常出現故障,那就說明該設備未能與企業的生產兼容,需要更換或者向有關售后需求幫助。而舊設備因為在企業的生產中還尚有作用,企業不可能全部拋棄不用,這些設備的維護和檢修也不能忽視。因為舊設備使用時間較長,設備更容易出現故障,而且新設備使用和舊設備是緊密相連的,舊設備出問題導致新設備無法使用就更不可能起到發展生產的作用了,因此在進行化工設備維護和檢修的過程中需要兼顧新設備和傳統的舊設備。
(三)檢修和維護的方式需要與時俱進
科學技術發展促進了化工企業的設備的更新換代,自動化技術等在企業的管理中越來越廣泛,傳統的維修技巧已經不太實用,新設備的維護管理方式也不能用傳統的,而是應該與時俱進,用更先進、更科學、更合理的預防性設備維修管理方式,這樣才能有效避免傳統的定期維修的弊端,才能在新技術、新材料的使用環境中防范設備故障,保證企業的生產發展。
(四)根據檢修制度制定同步和協同檢修策略
由于化工企業的生產往往是一個系統的連貫的過程,材料進入設備到成品是一個系統的設備在工作發揮作用,這種特殊的生產方式使得同步檢修和協同檢修有實施的必要性,而在同步檢修方面需要做好的是檢修時間、檢修周期、檢修類別同步的工作;在協同檢修方面則是為了能在有限的時間里做更多的檢修工作,一個環節的故障檢修期間進行同一單元、統一子系統或總系統的其它設備多項檢查協同進行的辦法能最大化利用檢修的機會。結合協同檢修和同步檢修的辦法,企業還應該根據自己生產需要,定期進行全面的檢修和臨時檢修相結合的策略。比如借助節假日的機會給員工們放假,讓維修師傅等調休進行停產大檢修,從整個生產系統出發,把系統內的所有設備從頭到尾進行挨個排查,發現隱患和問題,及時處理。在這個過程中還需要注意的是具體設備具體分析,把某些無法協同進行維護和檢修的設備做好登記,以便在未來的時間里密切注意該設備的工作情況。為了提高檢修和維護的效率,企業在檢修前應該做好具體類型設備的登記工作,在檢修期間才能有針對性的對同一類型的設備快速準確的維護和檢修,避免出現混亂,然后還需要做好不同類型設備維護檢修的時間計劃,盡可能在緊迫的時間內完成大量的檢修任務。很多企業在檢修中積累了豐富的經驗,發現大檢修雖然很有效果,但是卻不是最高效的檢修策略,而中小修同步檢修和協同檢修才是最佳途徑。因為中小修的針對性會更強,對于問題的解決速度會更快,而且能在較短時間內完成較小量的工作任務,比較符合生產效益的恢復,也比較滿足職工的胃口,這樣幾乎不會對企業的正常生產有什么影響。
(五)設備和技術同等提高的策略
相同的設備不同的操作往往會產生很大的差異,技術是否成熟決定了該設備生產的效益,設備的維護和檢修工作能否高效,關鍵在于員工是否有較高的技術水平。因此企業應該加強員工的職業能力培訓,促進其技術水平的提高。比如組織技術練賽;專家講座等等。
三、結語
化工企業的生產一般具有連續性強、危險系數高的特點。化工設備大多是高溫高壓的特種設備。為此,化工企業必須千方百計做好化工設備的維護和檢修工作,確保系統安全穩定滿負荷經濟運行。然而,化工設備的維護和檢修是一個復雜而比較重要的過程,它的實施情況與企業的效益是緊密相連的,和員工的人身安全是密切相關的,我們在實踐中應該保持關注,建立科學的化工設備維護、保養和檢修制度,通過創建無泄漏車間、無故障設備等活動,采取靈活措施,更好的保障企業的經濟利益。
參考文獻:
[1]林春風.化工企業設備檢修安全分析[J].中國石油和化工標準與質量,2013(02).
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(作者單位:山西焦化股份有限公司)