大體積混凝土澆筑溫控及外觀質量控制的探討

楊紅軍

摘 要：現代化大型橋梁的興建，大型承臺、墩柱、箱梁等結構物的頻頻出現，隨著人們便對大體積混凝土澆筑過程中所涉及到的外觀質量控制、溫度控制等環節引起了重視，通過對降低混凝土澆筑溫度及混凝土表面防護等多方面進行分析，對大體積混凝土澆筑的溫控措施及外觀質量控制方法進行探討，為大體積混凝土澆筑施工提供借鑒。

關鍵詞：大體積混凝土；澆筑溫控；外觀質量控制

自城市化建設進程不斷加快，國內的經濟水平不斷提高，逐漸加大了大型現代化工程項目的修建數量以及修建規模。隨著大型墩柱、橋梁以及承臺的不斷增多，人們越來越關注大體積混凝土在其中所發揮出的作用，隨之人們便逐步提高了對大體積混凝土施工質量的要求，尤其是對于大體積混凝土外觀質量以及澆筑溫度控制這兩部分內容，要求更甚。復雜的施工難度，艱苦的施工條件，不斷增加的施工要求，在施工現場是杜絕有連續性澆筑的情況出現的。

因而，我們從大體積混凝土中所涉及到的外觀質量以及澆筑溫度控制兩方面出發，在正確的施工操作引導下能夠從整體上是混凝土澆筑的質量獲得保證。

一、關于大體積混凝土澆筑溫控的辦法

（一）水泥選擇恰當

為了有效地對大體積混凝土的澆筑溫度進行控制就要對水泥進行選用，因為水泥具有自身的特性，其與水進行反應能夠產生大量的熱氣，極可能導致大體積混凝土的溫度持續升高。所以在對水泥的選用上一定要具有合理性，盡量選擇水化熱較低的水泥，這樣在對大體積混凝土進行澆筑中十分適用。并且，還可以選擇那些具備較長凝結時間的水泥，一旦無法使用到具有低水化熱能力的水泥，就必須采用高水化熱的水泥，那么在使用的過程中一定要采取相應的措施，其主要方法是，向混凝土中添加合理的摻和料、外加劑等，通過上述方法，能夠對水泥中的水化熱進行有效的控制。

（二）混凝土澆筑溫度的持續性降低

所謂的混凝土澆筑的溫度實際上是指混凝土在結束澆筑、運輸、振搗、卸料或平倉等一系列操作后，處于其表面50CM左右的混凝土溫度。從大體積混凝土自身特性出發，越低的混凝土溫度越容易對溫度應力以及內外溫差進行控制，這樣有助于裂縫現場的減少。在正式的大體積混凝土施工操作中，混凝土內部的溫度同澆筑的溫度之間是緊密聯系著的，若是提高10℃以上的澆筑溫度，那么在混凝土內部的溫度便會上升至35℃以上。因而，為了防止表面混凝土澆筑的溫度過高，采取一定措施來有效方式是非常重要的。

（三）人工冷卻來降溫

人工冷卻的降溫方式較為直接，其主要有預冷和事后冷卻等兩種降溫形式。前者主要是冷卻處理原材料，但處理操作必須完成于混凝土澆筑前；后者則是在澆筑混凝土后進行的，一般情況下，是使用水管冷卻法進行冷卻，這是因為水管冷卻的方法更加的方便有效，并且在花費成本方面也較低，對于溫度有著較好的控制效果。當選擇的是冷卻水管法，無論是水的冷卻溫度、水管的管長，還是水管的通水速率等都對混凝土的冷卻效果具有一定的影響，所使用的冷卻水的溫度一定不要過低，在進行冷卻之前，要對混凝土的溫差進行考慮，防止因溫差過高導致的水管裂縫的情況出現。

（四）有效監控施工環境的溫度

在澆筑混凝土時，澆筑的最終效果會受到氣溫高低的影響，若澆筑環節處于較高的氣溫環境中，那么最好不要對混凝土進行澆筑施工，混凝土的澆筑工作應該把時間定在較室外氣溫的條件下，這是因為過高的氣溫會影響到澆筑效果，，若室外的氣溫是在5到28度的情況下，是適應于對混凝土進行施工的，如果溫度超過了28度，那么澆筑的溫度也會隨著提高，極不利于控制溫度。

（五）采用分層分塊的方法澆筑

在對大體積混凝土進行澆筑的過程中，如果采用分層或者分塊的方式能夠最大程度的減小最終的蓄熱量，從而避免有溫度應力或水熱化積聚的問題出現。查閱大量文獻資料發現，若在澆筑大體積混凝土的過程中使用的是分層分塊的辦法，其能夠有效地將裂縫問題減少，相應的，也會持續增多澆筑后的澆筑塊數量，這必然會影響到相鄰澆筑塊的銜接關系，最終便會增大每個澆筑塊的應力溫度。因而要求我們在分塊澆筑的過程中，應當全方位的考慮各個影響因素，只有控制好澆筑層厚度，避免有水化升溫的現象發生，才能夠使溫度應力降低。

（六）施工進度的安排要合理

對于大體積混凝土整個的溫度控制工作而言，其中最重要的一個影響因素在于施工進度的安排和控制，經過研究發現，只有在分次分層方式的采用下有效地對施工進度進行控制，掌握好施工間隔的時間，才能夠確保施工進度安排的合理性。若是存在較長的施工間隔時間，就會影響到混凝土澆筑的質量，，不僅會有垂直裂縫的情況出現在下層混凝土的接合面，而且還會形成較大的安全隱患；若是存在較短的施工間接時間，那么下層混凝土的散熱極有可能沒有完成，散熱不及時會升高混凝土上層的溫度，這也就為混凝土裂縫的出現提供了條件。

二、關于大體積混凝土表面的質量控制

為了將混凝土澆筑過程中可能有裂縫出現的情況減少，就需要對混凝土的表面進行適當的溫度控制 ；并且對于混凝土表面的質量進行控制也很有必要，可以采用以下幾個方面。

第一，混凝土整體抗拉強度的提高，以此來使裂縫在表面出現的概率降低，具體的方法有添加膨脹劑，形成一定的內壓能力對冷縮產生的拉應力進行抵消，防止開裂，而膨脹劑一般采用復合型膨脹劑，另外可以摻加有機纖維等增強材料、材料配比合理化等提高抗拉強度。

第二，可以對混凝土表面進行防護，使用稻草簾、聚乙烯泡沫板等保護材料能夠防止因為氣溫降低造成的裂縫，減少混凝土表面的暴露時間，采用灑水或者噴霧等方法能防止高溫熱倒灌。

第三，控制好混凝土拆模時間，混凝土強度要符合標準、且溫降不超過9度可以進行拆模，選擇氣溫較低的季節進行拆模能夠防止氣溫較低產生的裂縫。

第四，使用特制混凝土，使用纖維、微膨脹等特制混凝土能夠減少裂縫問題，能夠增強混凝土的抗裂能力。

參考文獻：

[1] 何兆武，李翠.大體積混凝土澆筑溫控及外觀質量控制[J].現代物業（上旬刊），2011，08：88-89.