淺談燃氣工程管道焊接質量管理

沈振國

[摘要]我國的城市化進程逐漸加快，能源結構不斷完善，管道燃氣供應是城市現代化建設的一個重要標志。然而燃氣具有易燃、易爆等特點，且城市的燃氣管道通常線路較長、管徑較粗，因此，施工團隊應嚴格把控燃氣工程管道的焊接質量。燃氣工程管道的質量控制對城市居民安全用氣及燃氣工程的使用年限意義重大，而焊接是燃氣工程管道的主要連接方式，因此管道焊接質量管理十分重要。本文首先闡述嚴格控制燃氣工程管道焊接質量的重要性，隨后從人員管理、鋼質管道和PE管道等方面論述如何加強燃氣工程管道的焊接質量管理。

[關鍵詞]燃氣工程管道；焊接質量；管理措施

1、前言

最初，我國的燃氣管道絕大多數為鋼管，從上世紀90年代開始，隨著PE材料的相關工藝不斷進步，我國城市燃氣管道也較多地開始采用PE管材。如今，中低壓燃氣管網中絕大部分均已使用PE管材。無論燃氣工程采用何種材質的管道，其主要的連接方式都是焊接。燃氣工程管道的焊接質量直接影響城鎮燃氣工程質量，工程管道焊接質量管理是燃氣工程質量管理的一項重要內容，燃氣工程施工團隊應嚴格把控管道焊接質量，進而保證城市燃氣工程質量。

2、嚴格控制燃氣工程管道焊接質置的重要性

管道焊接質量管理是燃氣工程質量管理的一項重要內容，而燃氣工程質量直接影響管道網絡的使用安全及使用年限。然而，在實際燃氣管道施工過程中，會有很多因素影響燃氣管道的施工質量，如：施工人員的綜合素質、焊接所用設備等。一般情況下，燃氣公司會監督并控制燃氣工程的整個過程，從圖紙設計、招標到最終燃氣工程的竣工驗收。對政府和人民而言，燃氣工程是一項重要的公共工程。社會不斷進步，燃氣公司要想得到更好的發展必須重視燃氣工程的質量管理，尤其是燃氣工程管道的焊接質量管理，從而保證燃氣工程的安全使用。但是，施工方經常因盲目縮短工期而忽視燃氣工程的焊接質量管理，因燃氣管道焊接質量造成的工程事故舉不勝舉。

2005年湘江大道發生的“2.13”燃氣爆燃事故給附近居民造成巨大的經濟損失和人員傷害，約損失20萬元。事故發生的原因是管道焊縫因質量問題發生開裂。燃氣施工時，施工團隊沒有重視對焊縫進行質量管理，導致焊口對管偏差較大，錯邊長度占焊口總長的三分之二。

2007年長沙“1.24”省國土資源規劃局發生燃氣泄漏，此次工程事故的主要原因是PE63燃氣管道焊接存在問題。PE63管道不可進行熱熔焊接，而此燃氣工程卻將閥與PE63管道進行熱熔焊接。

3、人員管理

焊工的專業技能和綜合素質對燃氣工程管道的焊接質量具有關鍵作用，因此為了提高燃氣工程管道的焊接質量，必須加強對焊工的培訓及考核。

3.1焊工培訓

應對燃氣工程管道的焊工進行定期培訓，每年最少舉行一次，培訓內容包括理論知識及專業技能。定期理論知識培訓可由公司的技術部門負責，除此之外，焊接責任師應不定期對焊工進行焊接理論方面的輔導，從而使焊工能夠更加深入地理解焊接知識。關于焊接技能的培訓，公司可委托焊培站完成。大規模燃氣工程開工前，可將管道焊工送至焊培站進行技能培訓。

3.2焊工考試

燃氣工程管道的焊工必須通過考試方可上崗。焊工考試工作由公司技術部門配合焊培站完成。針對燃氣工程需要，焊接責任師需提前向技術部門提交“考試培訓表”以確定考試項目，隨后技術部門再將該表格提交至焊培站。考試結束后，成績合格者可取得焊工合格證，技術部門可將所有焊工的合格證交由公司檔案室保管。檔案室應給所有焊工建立檔案，記錄其考試資料及成績。技術部門還需向焊接責任師及公司其他相關部門反饋焊工合格項目。

4、鋼材管道焊接工藝

燃氣管道在地面的連接通過轉動管接頭實現，其在地下的連接則通過固定管接頭實現。固定管的焊接位置隨環形不斷移動，因此焊工必須隨焊接位置而進行移動，這是施工中的難點。操作不當便會造成氣孔、焊瘤等缺陷。由此可見，固定管的焊接工作是燃氣工程管道焊接的難點。

4.1組對定位焊接

接頭的組對定位焊接對燃氣管道的焊接質量具有重要影響。對接頭進行組對定位焊接時，將定位點固定，口徑較大的管道則需使用對口器配合完成對口。為了保證管道焊接質量，焊工需認真檢查焊縫，如若發現焊接缺陷，則需將其鏟除并重新焊接。首先焊工需將焊縫修為兩端呈緩坡狀的焊點，運條到達焊縫時，借助電弧熔完成焊接，隨后將運條緩慢送至另一端，并使其熔合。定位焊會產生大量熔渣和飛濺物，焊工必須將這些廢物清除干凈。

4.2大管徑管道焊接

大多數燃氣管道的直徑為150-400mm，直徑大于400mm的管道即為大管徑管道。焊接大管徑管道常用的管姿為平焊、立焊和仰焊。首先將環形焊縫分為兩個對等的半圓形，然后按平、立、仰的先后順序進行焊接，還需注意的是，管道的起弧和收弧都應該位于半圓中心10mm左右處。

5、鋼材管道焊縫的質量評定

提高管道焊接質量不僅要嚴格控制接頭焊接，還需保證焊縫質量，我國焊接質量標準要求如下：焊縫需耐腐蝕、連接處要完整、不能出現氣泡、渣滓等。另外，焊接表面要比管道表面高出1.5mm，且與母材的過渡要圓滑。焊縫內部質量需滿足GB50236Ⅲ級標準。此外，施工單位還需對焊縫進行檢查，并對不合格的焊縫進行返修，返修工作需嚴格遵守返修要求。返修合格后方可開展壓力試驗。

6、PE管道電熔焊機的要求

PE燃氣管道的主要連接方式是電熔焊接，而這種焊接方式需通過電熔焊機來完成，因此，PE管道電熔焊機符合要求是保證PE燃氣管道焊接質量的前提。電熔焊機需滿足以下要求：

（1）電熔焊機外殼的防護等級必須在lP54以上，且配備防碰撞措施；

（2）電熔焊機的輸入電源、能量補償等性能指標必須符合要求；

（3）電熔焊機必須采取嚴格的安全防護措施，尤其要十分重視絕緣保護、電阻值等方面。

（4）PE管道具有特殊性，其要求焊接數據可追溯，即焊熔機不僅可以完成焊接工作，還可保存焊接數據，并對數據進行分析。

結語：

燃氣工程管道施工質量管理的重點是管道焊接質量管理。企業需從人員、焊接材料、焊接工藝、焊后質量評定等方面加強燃氣工程管道的焊接質量管理。施工單位需從施工前、施工中、施工后全方位確保管道焊接質量。此外，施工企業還需對施工現場進行全面協調，從而提高燃氣工程管道的焊接效率，并提高管道焊接質量管理水平。