粘箱機在生產中的優勢及其未來發展趨勢探討

摘要：隨著科技的不斷發展和進步，綠色環保概念的不斷深化，市場對瓦楞紙板這類綠色環保包裝產品的需求量不斷增加，對瓦楞紙箱的成品質量及回收利用等要求也不斷提高。相對于傳統的釘箱、膠帶工藝，粘箱機在瓦楞板箱生產中的優勢明顯，更利于環保，其未來發展空間相當可觀。

關鍵詞：粘箱機；生產優勢；發展趨勢；瓦楞紙板；綠色環保包裝產品 文獻標識碼：A

中圖分類號：TH16 文章編號：1009-2374（2016）05-0069-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.05.035

近年來，隨著綠色環保概念的不斷深化，企業的成本壓力越來越大，越來越多的企業關注瓦楞紙箱的成品質量及回收利用率。針對瓦楞紙箱的成品質量及回收利用這一問題，傳統的釘箱、膠帶工藝存在紙箱破損、回收需除釘或膠帶等明顯的缺陷；而粘箱機作為無釘瓦楞紙箱粘接機器，從根本上解決了傳統釘箱工藝紙箱破損、回收需除釘或膠帶的缺陷，在瓦楞板箱生產中的優勢明顯，更利于環保。因此，探討粘箱機在生產中的優勢及其未來的發展趨勢，顯得尤為重要。

1 粘箱機簡介

1.1 半自動粘箱機的分類及其特點簡介

半自動粘箱機主要指紙板粘合部分為全自動與紙板折疊成箱部分為手工操作，這兩者組合完成整個粘箱過程的這一類型機械。從工序安排分類，主要可以分成兩大類：其一，由送紙涂膠、加壓和收料計數等部分組成的半自動粘箱機，它的主要操作特點是需要工人手工將整片紙板折疊，然后手動將其送入半自動粘箱機進行涂膠粘合成箱，它適用于經模切加工后的紙板；其二，由送紙、涂膠、輸送和手工折疊加壓等部分組成的半自動粘箱機，它的主要操作特點是紙板先通過半自動粘箱機進行涂膠，然后經過工人手工折疊壓合成箱，最后還要放到氣壓工作區對箱體進行壓緊以鞏固粘合強度，它只能用于平板型的紙板。這兩種半自動粘箱機的主要區別在于手工折疊部分是放在粘箱工序之前還是之后。在國內，第一種半自動粘箱機的應用相對比較普遍。

總體來說，這兩種半自動粘箱機都是通過粘箱機進行自動涂膠的，但是折疊紙箱部分都是要求工人手工完成，即要求工人一定要將紙箱折好、壓好，否則可能會產生廢品，這也是半自動粘箱機的局限性。

1.2 全自動粘箱機的特點及用途簡介

全自動粘箱機指的是紙板從進入設備開始到折疊、涂膠、成箱等一系列工序全部由設備自動一次完成的粘箱機械。它的特點主要體現在以下四個方面：其一，體現在粘箱工人的數量方面，全自動粘箱機可以幫助紙箱企業大大減少對熟練粘箱操作的工人的依賴；其二，體現在生產的效率方面，相同時間內，使用一臺全自動粘箱機比半自動粘箱機或手工粘箱的產能要多，即生產效率更高；其三，體現在產品的質量方面，使用一臺全自動粘箱機能有效地避免工人因未能將紙箱折好、壓好而產生廢品的現象，因此從這個意義上說，使用全自動粘箱機生產的紙箱產品的質量更好；其四，體現在工作場地的面積方面，相同產能要求的情況下，一臺全自動粘箱機就相當于幾套一般的粘箱機、幾十個粘箱工人，因此全自動粘箱機的工作場地相對較少，即能為紙箱企業節約工作場地，減少工廠生產所需的占地面積。目前，全自動粘箱機主要用于包裝企業用箱、紙盒粘合的工序。這種生產模式在歐美等發達國家普遍使用，而在中國卻僅有少量較大型紙箱企業使用，因此全自動粘箱機未來的發展前景一片大好。

2 粘箱機在生產中的優勢

2.1 粘箱機生產的瓦楞紙箱的質量和保護效果分析

在制造業不斷發展的背景下，各種各樣的產品層出不窮，市場對于瓦楞紙板的包裝需求也朝著多樣化的方向發展。如今，瓦楞紙板被廣泛應用于新鮮食品和農產品、飲料、電子產品、玻璃和陶瓷、個人護理和家庭護理產品、化學品等產品的包裝。由此可見，瓦楞紙箱所裝的貨物種類中有好多都是屬于軟質物、液體物或其他易損傷物等。而粘箱機生產的瓦楞紙箱是采用涂膠輪或噴膠系統將膠水涂在紙板的接合面上，然后通過加壓成形的，不含釘箱用的扁絲，不會損壞瓦楞紙板，不會降低紙板結構的強度；能有效避免紙箱內的產品被扁絲刮花或刮壞的現象發生，能保證紙板結構的強度，保持紙箱形體的穩定，保證紙箱的質量，對產品的運輸和保護更有利。

2.2 粘箱機生產的瓦楞紙箱產能與成本分析

近年來，隨著膠粘劑的發展以及瓦楞紙板的生產工藝的不斷提升，膠粘劑的成本比鋼材的成本低很多。因此，相對于使用釘箱扁線，采用膠粘劑的粘箱機可以極大地降低瓦楞紙箱的生產成本。另外，據不完全數據統計，用粘箱機對瓦楞紙箱粘接，無論是半自動還是全自動，其生產率都普遍高于相對應的釘箱機的釘箱。例如，均以自動設備為例（日本產設備），半自動釘箱能力50～70個/分鐘，自動粘箱能力200個/分鐘。

2.3 粘箱機生產的瓦楞紙箱的環保性能分析

在現代，環保是當今世界共同的主題，是所有工業的核心發展問題，綠色包裝更是大勢所趨。而粘箱機生產的瓦楞紙箱不含膠帶或釘箱用的扁絲，造紙廠家回收這類舊紙箱時，不需要除膠帶或除釘這個工序，可以直接進入打漿工序，回收相當方便。這對于造紙廠家而言，不僅有效地提高了生產效率，還大大地節約了生產成本。從某種意義來說，粘箱機生產的瓦楞紙箱可以實現100%的回收率，真正地實現了“零損耗”，達到真正的環保，不浪費。

2.4 粘箱機在生產中的自動化性能分析

近幾年，瓦楞紙板印刷開槽模切機發展迅速，目前已經實現模塊化設計與制造，還可以滿足多色印刷、開槽、模切等多功能模塊組合使用的要求，其后還能夠繼續擴展功能并聯線生產。在這個前提下，現代的粘箱機已經能夠滿足瓦楞紙板印刷開槽模切機的聯線生產要求，它與瓦楞紙箱生產線或印刷開槽模切機聯線配套使用，即可實現紙箱生產的全自動化操作。因此，粘箱機更有利于紙箱生產實現全自動化。

3 粘箱機的未來發展趨勢

粘箱機是瓦楞紙箱生產線的一個重要組成部分，它的出現改變了瓦楞紙箱純手工粘合的生產方式，使瓦楞紙箱的生產向機械化、自動化邁進了一大步。進入21世紀以來，粘箱機因為其有很多方面的特點都滿足了現代工業成品包裝箱的生產和使用需求，在當前瓦楞紙箱的生產中地位越顯重要，因此粘箱機的未來發展前景一片光明。具體分析，可以總結為以下三個方面：

3.1 粘箱機將成為紙箱接合的主流設備

通過本文第一部分對粘箱機在生產中的優勢的詳細分析，我們看到了傳統的釘箱、膠帶工藝在紙箱的回收和工藝操作上的缺陷，同時也看到了粘箱機的三大優勢：其一，對產品的運輸和保護更有利；其二，能提高產能和降低成本；其三，更利于環保。由此可見，釘箱工藝已不能滿足當前市場的要求，正面臨逐步被淘汰的命運，而粘箱工藝越來越符合現代工業成品包裝箱的生產和使用的要求，順理成章，粘箱機將被越來越多的紙箱企業所選用，粘箱機也將會取代釘箱機成為新一代紙箱接合的主流設備。

3.2 粘箱機將向著綠色、智能、創新等多方向全面發展

自2001年中國加入世界貿易組織后，中國進入了飛速發展時期，同時中國面臨著諸多環保的不利因素，而隨著對外開放的深入和經濟全球化的影響，中國對外的經濟與技術交流越來越廣泛，環保問題更上升為各工業的核心發展問題。未來的工業將向著更“綠色”的環保方向發展。以瓦楞紙箱的印刷成形為例，現代新型的環保水墨精密后印方式將逐步取代傳統的某些對環境或人體健康有危害的印刷方式；粘合紙箱用的膠帶因其不可回收再利用，而不利于對環境的保護，也將會被更綠色環保的粘箱工藝所取代。

隨著中國經濟與人口的發展現狀，中國的廉價勞動力優勢將不復存在，取而代之的是勞動力成本的不斷攀高。同時，由于世界各國的市場不斷提高對各類產品的質量、產量和生產速度的要求，大部分傳統的手工制作已不能滿足市場的要求。因此，機械化、自動化、智能化生產將取代大部分傳統的手工制作和多步驟生產，成為工業發展的新方向。近幾年，粘箱機因其能方便、經濟、快速地把紙板生產成紙箱而得到高速發展。目前，粘箱機已經由普通粘箱機發展成半自動、全自動粘箱機，特別是全自動粘箱機已經被歐美等發達國家大量使用，相同產量要求下，全自動粘箱機整套設備只用一個人就可以比前代設備用更短的時間生產完成。而我國全自動粘箱機的使用還是少數，因此快速、省力、效益高的全自動粘箱機將是我國今后的發展趨勢，其市場潛力非常大。

在21世紀的知識經濟時代，各行各業只有不斷適應市場的變化而調整產品架構、提升科技水平、推陳出新，才有可能在激烈的市場角逐中立于不敗之地。因此，粘箱機要不斷順應市場的發展變化，其未來必然向著創新方向發展。

3.3 粘箱機將向著一機多能的方向全面發展

隨著科學技術的飛速發展，國內外的人工成本越來越高，各紙箱企業期望粘箱機可以實現一機多功能，能更有效地減少操作工人的數量。從前面粘箱機的介紹中，我們可以看到現代的粘箱機已經能夠滿足瓦楞紙板印刷開槽模切機的聯線生產要求，它與瓦楞紙箱生產線或印刷開槽模切機聯線配套使用，即可實現紙箱生產的全自動化操作。由此可見，粘箱機除了能夠獨立粘箱生產外，還能與生產線配套使用。當然，目前的粘箱機并不能同時滿足這兩種生產功能的要求，相信隨著科學的發展，未來的粘箱機將實現兩者的合二為一，真正地實現一機多功能。

4 結語

綜上所述，粘箱機在生產中的三大明顯優勢，不僅說明其在瓦楞紙箱成形方面的價值，還預示著粘箱機將會成為新一代紙箱接合的主流設備，其未來將向著綠色、智能、創新等多方向全面發展。相信隨著粘箱機的不斷創新和發展，瓦楞紙箱包裝設備行業的發展也會不斷創新和進步。

參考文獻

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作者簡介：麥志堅（1984-），男，廣東鶴山人，供職于廣東東方精工科技股份有限公司，研究方向：機械自動化與粘箱機的開發。

（責任編輯：黃銀芳）