飼料粉碎機使用維護與常見故障的排除

蘇來曼·玉山

摘 要：飼料粉碎機年產量達到了150余萬臺，為了更好地使用飼料粉碎機減少故障發生率，對飼料粉碎機常見故障的檢查排除方法做了詳細的介紹，并提醒廣大用戶做好平日里的維護保養工作。

關鍵詞：飼料粉碎機；使用維護；故障排除

中圖分類號：S817.1 文獻標識碼：A doi：10.14031/j.cnki.njwx.2016.07.065

飼料粉碎機就是將大尺寸的原料粉碎至要求尺寸的機械，即通過機械的擊碎、磨碎、壓碎、鋸切碎等方法將固體原料分裂并形成新表面的一種加工機械。飼料粉碎機是飼料加工行業必不可少的裝備之一，主要用來將玉米、秸稈和高粱等經過粉碎后，使其粒度變小便于混合和制粒，而且粉碎后的物料便于畜、禽消化和吸收，并提高飼料的利用價值。因此，飼料粉碎機廣泛應用于農、牧、漁業的各種飼料的粉碎加工，以及釀造、造紙、環保、肥料等行業的原料粉碎。對于飼料粉碎機的要求主要是能粉碎多種飼料，包括濕度較高的飼料（水的質量分數達18%～20%）；能按不同要求將飼料粉碎成不同粒度的飼料；不產生高溫；結構要簡單；工作效率要高；使用方便可靠。

從2004年起，國家實行農機產品財政補貼以來，飼料粉碎機行業達到歷史上的鼎盛期。最近幾年不但生產企業增多，而且產品種類也向多元化發展，年產量達到了150余萬臺，年總產值超過20億元人民幣。飼料粉碎機全行業大約有生產企業500家左右，企業規模從家庭小作坊型企業到集約化規模生產不等。個體等小型企業大約占行業企業總數的70%，產品質量不穩定，安全設施差，故障率高。為了更好地使用飼料粉碎機減少故障發生率，我們要了解常見故障，知道怎樣排除故障，在平時使用時要注意維護保養。

1 常見故障

1.1 振動過大

粉碎機振動過大主要是由于機械裝配工藝差引起的。當粉碎機出現整體振動過大的故障時，應立即停止作業，并按以下方法進行檢修。

（1）檢查粉碎機的地腳螺母是否松動。若松動，應進行緊固并在地腳基礎與粉碎機之間加減振裝置。

（2）檢查電動機轉子與粉碎機轉子是否同心。如偏位或高矮不一致，可左、右移動電動機的位置，在電動機底腳下面加墊片，調整兩轉子的同心度。

（3）檢查支承粉碎機轉子軸的兩個支承面是否在同一平面內。可在支承軸承座底面或軸承底部加墊片，使粉碎機轉子同心。

（4）檢查內部的平錘片質量是否均勻。當相對稱的錘片質量誤差大于5 g時，會引起粉碎室振動。此時，可重新對每組的錘片的質量進行選配，做到基本消除誤差。

（5）檢查錘片是否嚴重磨損或折斷。如是，應對稱更換。

（6）檢查粉碎機系統與進料管、出料管等聯接是否吻合，聯接方式是否正確。否則應進行軟聯接，并進行調整使之吻合正常。

（7）檢查粉碎室內是否掉入堅硬的雜物，否則應停機進行清除。

1.2 堵塞

堵塞是飼料粉碎機使用中常見的故障之一，有可能是機具設計上存在問題，但大部分是由于操作不當造成的。

（1）出料管道不暢或堵塞。與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通出料管道、變更不匹配的輸送設備，使設備正常運行。

（2）進料過多，負荷增大，造成堵塞。這主要是喂料器調節不當，使喂料速度過快，超過了機器的吞吐量，過載時間過長會燒壞電機。因此，在使用中要隨時注意電流表指針指示的數值，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。如果電流表指針偏轉角度過大，超過額定電流，表明電機超載，要減小或關閉料門，調整喂料器的給料量。

（3）錘片斷裂、老化，篩網孔封閉、損壞，粉碎的物料含水量過高，給入的物料不能及時粉碎或粉碎效果差，造成物料堆積，粉碎機堵塞。應定期檢查錘片是否折斷和老化，如果折斷或老化要及時更換，以保持粉碎機良好的工作狀態；定期檢查篩網；粉碎的物料含水率應低于15%。這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。

1.3 不啟動，不通電

（1）首先檢查電源插座、插頭、電源線有無氧化脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機。

（2）當電機通電不轉動，用手輕撥動輪片又可轉動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致，需更換新的啟動電容。

（3）當電機通電不轉動，施加外力能轉動但電機內發出一種微弱的電流響聲時，是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機無法啟動，則是啟動電容損壞短路所致，用同規格新品替換即可修復（電機線圈短路則需專業修理）。

2 做好維護保養工作

在飼料粉碎機的故障中，機械故障所占的比例較大，因此，必須注意正確使用和加強保養。

（1）粉碎機長期作業，應固定在水泥基座上。如果經常變換工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鐵制作的基座上，如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。

（2）粉碎機的動力配套應根據標牌進行，不得隨意提高粉碎機的轉速，否則，容易加快機械磨損，導致各種機械故障。

（3）對待粉碎的原料應進行嚴格檢查，防止金屬或石塊等堅硬物質進入粉碎室。

（4）機器開動后，不允許查看或檢查機器內部的任何部位。各種工具不得放在機組上。

（5）每班工作結束后，應對機器進行清掃。檢查各部位螺母有無松動，齒爪等易損件有無損壞，否則應及時緊固或更換。

（6）注意軸承的潤滑。最常用的是在軸承上裝置蓋式油杯，每隔2 h將油杯蓋旋轉1/4圈，將杯內潤滑脂壓入軸承內即可。對于封閉式軸承，每隔300 h應加注一次潤滑脂，每月清洗軸承一次并更換新的潤滑脂。

（7）工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷運轉。若發現振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續工作。