從drupa2016看印刷業未來發展

張建民

享有印刷界“奧林匹克運動會”美譽的drupa2016已落下帷幕。展會上，來自全球1837家展商展示了各自的最新產品和技術。不得不承認，四年一屆的drupa展會，為全球印刷業帶來了巨大震撼。drupa2016奠定了未來4年印刷業的發展基調，親臨drupa2016現場，我感受到了未來印刷業發展呈現出的四大特點。

以噴墨印刷為代表的數字印刷技術邁上新臺階

本屆展會，給我的最深感受就是：印刷數字化大勢所趨，尤其是以噴墨印刷為代表的數字印刷技術。噴墨印刷設備如高速卷筒紙噴墨印刷設備， B1、B2幅面單張紙數字印刷設備亮點十足，受到了印刷業者的廣泛關注。

1.高速卷筒紙噴墨印刷設備

在高速卷筒紙噴墨印刷領域，最具代表性的兩家設備供應商是柯達和惠普。在drupa2016開展以前，兩家供應商均發布了自己研發的最新技術。如柯達“第四代”連續噴墨技術，設定了噴墨印刷的新標準，憑借更小墨滴、更精確噴射和更高分辨率，拓寬了可印刷圖文的范圍，為印刷企業打開了全新的市場。展會現場柯達鼎盛6000C連接在了曼羅蘭輪轉數字印后系統—FoldLine上，使得彩色報紙印刷過程從數字文件到最終報紙成品一氣呵成，且生產速度已達到150m/min。

2.B1、B2幅面單張紙數字印刷設備

B1、B2幅面單張紙數字印刷設備自問世以來就受到了行業人士的廣泛關注。下文將主要介紹各大設備供應商最新推出的噴墨印刷設備以及在展會上廣受業界人士關注的由惠普最新推出的靜電數字印刷設備。各大設備供應商在本屆展會上推出的B1、B2幅面單張紙數字印刷設備如表1、表2所示。

（1）B1幅面單張紙數字印刷設備

從表1可以看出，海德堡與富士膠片合作，在展會上重磅推出了海德堡Primefire 106數字印刷機，該設備使用的是富士膠片生產的噴頭，采用水性顏料墨水，直指包裝印刷生產領域，預計2017年正式推向市場；該設備最大的特點就是印刷色數為“4+3”，即可實現7色印刷，這意味著印刷的色域范圍可以達到潘通色域的95%。蘭達和小森分別推出了Landa S10和Impremia NS40，這兩款設備實際上是同一款設備，只是外形不同。相同的是，設備機件由小森制造，墨水采用蘭達納米墨水，噴頭由富士膠片制造；不同的是，Impremia NS40的操作臺沒有Landa S10那么炫。讓大家非常驚奇的是，高寶也通過多媒體等方式展出了其與合作伙伴共同推出的一款B1幅面單張紙噴墨印刷設備AariJET106，該設備基于高寶成熟的印刷平臺，并輔以施樂的噴頭，可以輕松實現模塊擴展。

這些傳統印刷設備供應商給我的感覺就是：我們已經很難分辨出誰是專門做數字印刷設備，誰是專門做傳統膠印設備了。

（2）B2幅面單張紙數字印刷設備

從表2可以看出，惠普推出的兩款 B2幅面單張紙數字印刷設備HP Indigo 30000和HP Indigo 12000采用的是液體墨粉；富士膠片采用的是水性墨水。柯美KM-1使用的是UV墨水

從當前噴墨印刷技術的發展走勢看，采用水基墨水的技術如果要在未來取得高品質的印刷效果都需要對紙張進行預處理，如柯達、惠普、富士膠片等廠家的噴墨印刷設備都采取了先涂布后印刷的預處理方式。那么，噴墨印刷（在紙張上）能否可以不做預處理也能實現高品質印刷？答案是肯定的。目前主要存在兩種解決方案：第一種方案是采用轉印方式（即墨滴先噴到轉印橡皮布上，待墨水蒸發形成墨膜后再轉移到紙張表面），采用這種方案的設備有Landa S10、佳能 Voyager ；第二種方案就是使用特種墨水，如施樂Triver 2400使用的高融相和柯美KM-1使用的UV墨水，相變墨水有點像微粒蠟，遇熱融化噴出時呈液態墨滴，墨滴抵達紙張表面遇冷固化后呈膠狀，從而有效防止墨水在紙張表面發生滲透現象。

3.五大“門檻”逐一跨越， 成本問題成為唯一制約

噴墨印刷自drupa2008以來一直備受關注，之所以未在市場上廣泛推開取代傳統印刷的主要原因在于其還受到以下五大“門檻”的限制：印刷質量、印刷速度、印刷幅面、承印物范圍和印刷成本。本屆展會，我很欣喜地看到噴墨印刷已經取得突破性進展，“門檻”逐一跨越。目前僅有印刷成本仍是制約因素。

（1）印刷質量。從本屆展會上展出的噴墨印品來看，其印刷質量已經達到與膠印相媲美的程度，印刷質量已經不再是問題。

（2）印刷速度。本屆展會上展示的各類噴墨印刷設備，其印刷速度已經達到150m/min，有的甚至達到了300m/ min，可以說印刷速度已經不再是阻礙數字印刷進入傳統印刷領域的問題。

（3）印刷幅面。傳統印刷面對的不單單是像辦公場所這種對印刷幅面要求不高的客戶，而是會面對在幅面上提出各種各樣要求的客戶，這對數字印刷來講是一個巨大挑戰。今年的展

會上，高速卷筒紙、B1和B2幅面單張紙噴墨印刷設備的登場，徹底打破了我們的顧慮。

（4）承印物范圍。前面講的解決墨水滲透的三大方案，使得目前傳統印刷設備使用的紙張基本上都可應用在噴墨印刷設備上，這說明承印物單一問題已經得到根本解決。

（5）印刷成本。雖然印刷質量、速度、幅面和承印物范圍已經不再是制約數字印刷推廣的障礙，但數字印刷目前仍面臨印刷成本問題，這將是其在傳統印刷領域能否站穩腳跟的最重要因素。未來，誰能突破成本“瓶頸”，誰就能贏得市場。

數字印刷與傳統印刷融合大勢所趨

本屆展會，數字印刷與傳統印刷的的技術融合具體表現為以下3個方面。

（1）數字印刷與傳統印刷在混合作業流程的無縫連接。數字化印刷生產流程和傳統的印刷流程在框架構成上區別不大，可以進行無縫連接。

（2）數字印刷與傳統印后設備的在線連接。這里所說的傳統印后設備指的是將原有傳統印后設備的規模變小一些，結構沒有發生變化，可實現裁切尺寸、裝訂方式等可變，從而實現小批量個性化印刷的印后設備。本屆展會上比較突出的是曼羅蘭展示的兩套分別針對圖書和報紙印刷的曼羅蘭輪轉式數字印后系統Former Line和Fold Line，具體內容如表3所示。這兩條生產線的折頁方式、紙張定量、頁面尺寸等均可調節，且生產速度快，詳細內容這里不再贅述。

（3）數字印刷設備制造商與傳統印刷設備制造商間的強強聯合。這一點在本屆展會上演繹得淋漓盡致，正如表1、表2列舉的海德堡與富士膠片合作、小森與蘭達合作、柯尼卡美能達與小森合作等。

印刷工業4.0的概念逐漸清晰

目前，國內對工業4.0的關注度較高，但一直停留在概念層面上。工業4.0具體到印刷行業，我們稱之為印刷工業4.0。那么印刷工業4.0指的是什么呢？不同的組織和企業給出了不同的解答。

1.VDMA：智能網絡生產鏈

VDMA（德國機械制造商協會）是歐洲最大的行業協會之一，其將印刷工業4.0看作是智能網絡生產鏈，即搭建適應小批量個性化產品需求的柔性生產系統，涉及印刷企業之間、企業與用戶和企業內部的連接。未來，網絡連接的數字“生產鏈”將是企業印刷生產的核心。

2.海德堡：智能工廠

海德堡一直有一個“智能工廠”的愿景，且認為未來“智能工廠”主要包括兩個主要部分：一是所有生產過程的整體集成；二是智能的管理系統。海德堡認為建立“智能工廠”的關鍵是如何將一個個信息孤島連接起來，且實現連接的基礎是數字化，如果工序做不到標準化和數字化，連接就很難做到。

3.小森：印刷過程可視化、自動化

小森認為印刷過程可視化、自動化將是印刷企業未來的發展方向，通過把企業的生產系統連接到云端，可使管理者隨時隨地都可以對生產過程了如指掌。小森推出的KOMORI ICT Solution的可視化界面提供給用戶的不僅僅是數據，還有分析過程，可為印刷企業提供可視化的設備運作狀態信息和提高設備使用效率的建議，使相關人員及時了解印刷生產的實時狀況。

4.馬天尼：自動、可變和零接觸的“印后4.0”

本屆展會，馬天尼主要提出了“印后4.0”的概念，即自動、可變、零接觸的印后加工理念，使工業化生產設備高效、經濟地滿足個性、多樣的生產需求。為此，馬天尼推出了自己的 Touchless作業流程和Connex info系統，該系統使用標準的JDF/JMF、IFRAtrack或PDF/VT，可以與大多數印刷企業的管理信息系統（MIS）相連接。

如果拿“點、線、面”來形容國內設備制造商水平的話，目前國內設備制造商的水平還處于“點”的水平，沒有完全實現設備的相互連接。在這種情況下，即使制造的單個設備性能再好，也無法發揮出設備隱藏的巨大潛力。這也正是我們與國外設備制造商的差距所在。

印刷設備制造業格局悄然變化

如果根據歷屆drupa展會上的展位面積對印刷設備供應商進行排序的話，drupa2008、drupa2012和drupa2016三屆展會排名前10的供應商如表4所示。

從表4可以看出，在前兩屆展會上，展位面積排名前10的這些領頭企業在本屆展會上的身份發生了很大變化，躋身前10名的數字印刷設備供應商越來越多，即便是傳統印刷設備供應商（如海德堡），自身也發生了很大變化，其對數字印刷技術的關注度越來越高。這充分說明數字印刷技術的快速發展為傳統印刷設備供應商提供了一個向數字化進軍的機遇，印刷設備制造業格局正在發生改變。

從drupa2016全局來看，噴墨印刷發展勢頭不可小覷，印刷設備制造業的發展模式也正由原來的單打獨斗變成現在的強強聯合。這告誡我們，市場在變、需求在變，作為印刷設備供應商，也應該在發展模式上做出相應調整，以適應市場變化，為自己贏得一片新天地。