趙鵬飛 陳哲

6月10日，全球印刷業最負盛名的展會drupa2016在美麗的萊茵河畔順利落下帷幕，本次展會吸引了來自全球54個國家的1837家供應商參展，以及全球188個國家的約26萬行業人士觀展。暢游于drupa2016，有人感嘆這是“噴墨的drupa”，有人總結這是“包裝的drupa”……而在印刷業的重要組成部分——傳統膠印方面的發聲甚少。那么，本屆drupa透露出了傳統膠印生產線的哪些技術進展呢？本文將帶您一同探索。

軟件流程新風向

相較于搶眼的印刷設備來說，軟件流程往往難以引人駐足關注，但其卻是幫助印刷企業提升印刷效率、實現印刷工業4.0的關鍵，在印刷生產中的重要性絕對不容小覷！

伴隨著印刷相關設備的升級，整個印刷供應鏈對印刷軟件流程的重視程度有了極大提升。drupa2016上，除了印刷軟件廠商以外，許多印刷和印后設備廠商也在軟件流程方面進行了有益嘗試，并推出了相應的產品。

1.XJDF亮相drupa2016，印刷流程中的數據傳遞將簡化

JDF是一種基于XML（可擴展標記語言）的、用于活件描述及交換的開放式文件格式，其能夠在印刷生產線上各互不兼容的設備之間進行活件信息的傳遞，是印刷生產線各工序設備之間進行信息交互的“通用語言”。

JDF格式最早發布于drupa2000，并在drupa2004上成為熱門話題。本屆drupa上，致力于推動JDF發展的公益組織CIP4（International Cooperation for Integration of Processes in Prepress， Press and Postpress，整合印前、印刷和印后流程的國際聯盟）發布了JDF的簡化版本XJDF（JDF 2.0）。

JDF的原始版本是基于一個完整的電子作業傳票的理念，而其簡化版本XJDF則假定電子作業傳票僅在印刷MIS系統或生產控制系統這類管理應用程序中作為一個整體存在，其被設計成了一個單純的信息交互接口。因此，與原來的JDF相比，XJDF的復雜度顯著降低，印刷生產線上相關設備和應用之間的信息傳遞更加快速、簡捷和自動化，整個生產線的整合程度也更高。

2.單個設備或軟件的自動化已成常態，整個生產系統的自動化獲得關注

近些年，傳統膠印和印后領域的設備自動化程度有了極大提升，大家對于自動上下紙、自動套準、自動供墨、自動清洗、自動換版、在線檢測等功能早已不陌生。當已經有太多設備廠商向我們描述“只需一個按鍵就能輕松完成印刷生產”的場景時，你也許會同樣感覺到：單一設備的自動化生產，已經不再是技術難題。

本屆drupa，海德堡提出了“Push to Stop（一觸而就）”的理念，即在客戶不干預整個生產過程的前提下，實現各工序之間以及各設備之間全自動、不間斷的運行，直到完成系統中的所有訂單。整個生產系統由海德堡印通系統集成，工作起來就好像“無人駕駛”一樣。這也正體現了印刷工業4.0的概念。

印刷流程自動化使得設備和工序間的銜接更加緊密，而印刷軟件方面的自動化也同樣重要。印前領域軟件產品提供商和集成商印福仕，將與印刷企業業務相關的軟件流程集成到一個模塊化的開放式軟件解決方案Switch中，使得各軟件之間實現互聯互通。目前印福仕已經與多家公司合作，為出版和印刷領域的設計公司、出版商、包裝商、印刷商提供了自動化的印前檢查工具和自動化流程解決方案。據悉，美國《The Economist》雜志從自動化排版到自動化的印前流程，全部由印福仕Switch提供服務。

3.云端應用幾乎成為標配

云端這一概念是由遠程軟件托管和存儲的概念衍生而來，軟件流程的相關功能向云端遷移以后，印刷企業的生產將變得更加簡便，其無需安裝昂貴的服務器或雇傭專業的IT人員進行相關程序的維護。

drupa2016上，幾乎所有與軟件流程相關的應用均推出了相關的云端服務。如柯達公司首次展出了升級后的基于云計算的軟件解決方案——統一工作流程解決方案8；小森推出了可隨時隨地簡便查看印刷機運轉狀態的小森云端解決方案KP-Connect；比利時的整合流程專家Hybrid Software對其多設備云端共享工作流程Cloudflow進行了共享功能的拓展。

值得一提的是，海德堡也正在開發一種云服務平臺，該平臺將會以10000多臺印刷機和15000套軟件產品所形成的海德堡遠程服務網絡為基礎，通過大數據分析，更精準地為印刷企業提供幫助，另外，該平臺還可提供遠程監控等服務。

4.同時整合數字印刷和傳統膠印的工作流程備受推崇

隨著數字印刷技術的發展，覆蓋數字印刷和傳統膠印生產能力的印刷企業越來越多，這就對印刷企業通盤考慮各臺印刷設備以及相關后道加工設備的能力有了更高要求。而同時整合了數字印刷和傳統膠印的工作流程，就能很好地解決這一問題。

drupa2016上，海德堡全部的數字印刷產品線和海德堡的膠印產品線構成了完整的印刷工作流程，通過海德堡印能捷數碼前端整合在了一起，印能捷還支持網絡印刷應用以及多渠道出版業務模式。小森的印刷工序管理軟件K-Station 4能夠管理數字印刷機和膠印機的工作安排和進度（不限于小森印刷機），其與MIS系統互聯，還可以傳遞工單和生產數據。高寶推出的Complete Optimus Dash解決方案是針對包裝印刷、商業印刷和數字印刷企業的一種全局解決方案，其還具有多種附加功能選項，如時間管理、庫存控制、訂單和發票處理、提供深度報告，并擁有可用于可視化精益管理KPI的業務智能工具等。

5.RIP技術在應對大幅面數字印刷方面的功能將更加完善

經過多年發展，RIP技術在傳統膠印領域的應用已經成熟，但隨著新一代更大幅面、更高分辨率和更快速度的數字印刷設備的推出，使得單個頁面的數據量更大、可變信息更多、需要的處理速度更快，這就對RIP技術提出了更高要求。本屆展會，EFI的Fiery引擎已經應用于蘭達的B1幅面數字印刷機。Harlequin發布了可適應數字印刷的MultiRIP 11，其功能包括多RIP多線程、可變數據支持、色彩復制、64位、并行處理等。

6.印刷工業4.0正在落地

從本屆展會可以看出，工業4.0已經從概念向實踐縱深。馬天尼提出了自動、可變、零接觸的“印后4.0”概念，并推出了Touchless作業流程和Connex info系統，該系統使用標準的JDF/JMF、IFRAtrack或PDF/VT，可以與大多數印刷企業的管理信息系統（MIS）相連接。展會現場，觀眾可以通過屏幕看到現場所有生產線的狀態，如已生產多少，停機多長時間等，還可以形成綜合報表適時報告。

高寶提出了KBA 4.0的概念，并展示了全新的Complete PrintX解決方案，其可根據商業印刷企業的需求量身定制緊湊型系統，并且能以最少投資完成安裝。另外，通過高寶的Complete Cloud Mobile，印刷企業相關人員無論在任何地方只需通過手機就能了解所有的生產情況。

生產設備更上層樓

通過drupa2016也可以看出傳統膠印和印后生產設備的相關進展，主要體現在以下幾方面。

1.設備功能集成度提高

設備功能集成度的提高體現在從印前到印后各環節的設備產品中。在印前方面，比較有代表性的是科雷推出的號稱“世界上集成度最高的全自動制版系統”Model H。該系統集自動去除襯紙、自動供版、高精度高速度制版以及在線打孔功能于一身，在節省空間的同時，降低了制造成本。

印刷方面的設備功能集成，主要體現在印刷設備功能的多樣化和印刷輔助設備上。本屆展會，海德堡CX 102五色加上光膠印機配備了自動上墨系統、自動換版系統、全自動收紙系統，并選配了海德堡物流系統，可以完全實現收紙環節的無人操作，提高短版活件的生產效率。高寶利必達145印刷機配備了全新的雙紙堆收紙裝置，即使在印刷機全速運行（18000張/小時）的條件下，其也可以將廢張輸送至廢張收紙堆，將合格印張輸送至零廢張收紙堆，而零廢張收紙堆可直接輸送至模切機和層壓機，提高生產效率。

在印后方面，如浩勒推出了全新的Foldnak Compact裝訂、折頁、裁切一體機。其裝訂核心部件采用傳統的浩勒訂頭，適用尺寸范圍廣、調節時間短，特別適用于小型、中型和頻繁更換產品規格的數字印刷企業和膠印企業。該機型小巧，如果不算出紙輸送部件，長度只有1.05米。其還可以為任何一臺設備提供裝訂、折頁和裁切的連線加工服務。

2.市場向包裝領域傾斜

由于書報刊和商業印刷市場增長趨勢不被看好，而包裝印刷市場的成長性備受期待，因此本屆展會上，許多傳統膠印廠商都選擇了能應用于包裝印刷市場的創新設備進行展出。如小森展出了適用于包裝印刷和特殊印刷的、配置有H-UV快速干燥裝置和上光裝置的40英寸6色LITHRONE GX40單張紙膠印機；利優比新菱（RMGT）展出了帶有LED-UV干燥裝置的超大對開6色RMGT 10 LX 1050型膠印機，和大對開8色RMGT 9膠印機，二者均可輕松應對商業印刷和包裝印刷。

一些印后設備廠商也在包裝方向尋找生長土壤。令人印象深刻的是精于書刊印后加工的柯爾布斯，在drupa2016上推出了用于生產精品展示盒的豪華包裝生產系統，該系統充分利用了其在精裝圖書印后加工方面的優勢（盒子外面的包皮殼類似于精裝圖書的封面），再加上新推出的盒子成型機、磁鐵插入機和盒子生產線等，成為了基于主業向包裝方向轉型的典型。

3.傳統印后設備廠商的數字印后設備集中亮相

drupa2016上，印后加工領域的傳統廠商，如馬天尼、柯爾布斯、浩勒、好利用、阿斯塔等，均針對個性化、小批量的印刷需求，在數字印后方向發力，推出了更加柔性化、智能化、能夠實現活件快速轉換需求的創新產品，并將展位劃分成了傳統印后和數字印后兩個部分，足見傳統印后設備廠商對數字印后市場的重視。

如在傳統書刊印后加工領域，騎馬訂、膠訂、鎖線等印后工序均有廠商推出可應對不同幅面大小、不同厚度、可加入特殊書帖（膠訂和鎖線工藝）等個性化印后加工需求的設備，并通過每本書書底的二維碼傳遞信息，實現個性化圖書裝訂的批量生產。

4.對環保化追求精益求精

本次展會，我們能夠體會到傳統膠印的環保化趨勢越來越明顯。在印刷設備方面，減少開機廢張、更精準的油墨量計算、通過多種方式節省紙張、一次過紙雙面印刷、低能耗的LED-UV固化系統等，無不體現出對環保化精益求精的追求。在印刷耗材方面，免處理版材、免化學處理版材的進一步升級，使得制版過程對環境的負面影響更小。

民族品牌里的破局者

毋庸置疑，如今的印刷市場依舊是膠印的天下。drupa2016上我們也欣喜地看到，一批默默耕耘的民族品牌，勇于向傳統膠印工藝發問，通過技術創新，變革膠印流程，用實力在世界舞臺上贏得了喝彩。

1.卓印科技：自來水膠印？！

盡管卓印（香港）科技有限公司成立僅一年，但其創始人一生扎根于印刷工藝，對“零醇類平版印刷系統”的研究已有數十年之久，目前該技術已獲美國、歐盟及中國專利受理。

零醇類平版印刷系統，即通過對膠印機的水路系統進行改造，使得膠印過程中只需使用自來水和油墨，而無需使用普通潤版液、免酒精潤版液，也無需添加酒精、異丙醇（IPA）等，即可實現膠印最理想的“油水不相溶”，確保膠印色相始終如一。同時，該系統還具有減少油墨使用量、快速達到水墨平衡、色彩鮮艷、干燥徹底、減少飛墨、綠色環保等明顯優勢。

據了解，該系統已經成功用于對印刷要求極高的煙包印刷中，且改造成本低、改造速度快，因而受到國內外用戶的廣泛青睞。目前，卓印（香港）科技有限公司已經與云南僑通包裝印刷有限公司和澳門華輝印刷公司展開深度合作，并將于年內陸續為多家大型印刷企業進行相關技術改造。

2.科雷：無墨鍵印刷機？！

drupa2016上，科雷的全數字計量型墨控系統——易彩（EZcolor）讓人眼前一亮。展會現場，科雷展位上搭載易彩的印刷機沒有墨鍵，而是通過專家數據庫，按照印刷所需油墨量，進行供墨量的全數字化精確計量，解決膠印過程中的油墨波動性問題，印刷過程無需套準、無需調色、“0”過版紙，最終的印刷成品符合ISO國際印刷標準。科雷展位每天4場演示均通過全球直播方式進行。據了解，易彩可應用在任何膠印機上，實現油墨的精準計量與控制。

drupa2016大幕合攏，傳統印刷人回味著這些創新技術，繼續思索著轉型求變之法，又踏上新的征程。前路坎坷，愿大家的共同努力，讓印刷世界更加豐富多彩！