勝利油田：以信息化手段應對低油價考驗

鄭宗斌

低油價背景下，油田企業如何降本增效？通過信息化提高工作效率、提升運營管理水平成為企業的不二選擇。

東營這座因油而興、因油而榮的城市，因勝利油田而聞名，頂峰時期，勝利油田貢獻了整個城市的大部分GDP，時至今日，油田的經濟GDP對東營市的貢獻率仍然接近4成。

勝利油田經過50多年的開發建設，2015年年產原油依舊超過2700萬噸，但低油價讓勝利油田面臨前所未有的大考，2015年勝利油田首次陷入虧損。

今年初，勝利油田不得不將旗下的4個高成本的小油田關停。勝利油田一位內部員工向來訪的記者表示，4個小油田開發效益排末尾， 產量僅占勝利油田年產量的0.2%左右，對企業的整體影響并不大。

智能化演進

7月中旬，東營最高溫度超過37度，烈日下密密麻麻的“磕頭機”（抽油機）廣泛分布在東營濕地上。恰逢勝利油田剛剛召開完上半年工作會議，據勝利油田內部人士透露，2016年勝利油田生產經營形勢依然嚴峻。

近兩年的油價劇烈下滑，給東營市特別是勝利油田帶來了不小的壓力。由于歷史原因，勝利油田背負的包袱非常沉重，僅在職員工就超過15萬人，其非生產成本費用幾乎占據總成本的30%以上。影響公司生存和發展的不再是資源峰值論所言的資源瓶頸因素，而是企業單位成本、油氣勘探開發技術和管理水平。

中國石化信息中心原副主任兼總工程師張志檁指出，油氣公司要想在低油價門檻下存活，只有不斷創新，持續降本增效。

受制于國企體制，勝利油田不能像民企、外企那樣進行大規模裁員，信息化提升成為企業降本增效的不二法則。“這就形成了倒逼機制，人員又沒法解雇，所以只能通過技術水平的提高，來提高企業的智能化水平，縮短工作時間提高效率。”勝利油田信息化管理中心主任楊耀忠在接受《能源》記者采訪時表示。

十二五期間，勝利油田基本完成了“數字油田”建設，從“數字油田”向“智能油田”演進是勝利油田十三五規劃的目標，所謂“智能油田”，就是在“數字油田”的基礎上，借助信息化、大數據、物聯網等科技手段，全面感知油田生產運營狀態，自動監控油田活動，預測油田變化趨勢，持續優化油田管理，虛擬專家輔助油田決策，讓油田管理更加智能。

油田的智能信息化工作離不開IT基礎設施的支撐。當前國內大部分油田的數字化程度已經達到了70%—80%，智能油田已經是一個可以操作的方案。以移動互聯、云計算、大數據、物聯網為代表的IT技術，正在成為行業加速轉型的引擎，IT的技術設施已經由過去的支撐系統向驅動創造的生產系統進行轉變。

在勝利油田的郝現管理區生產指揮中心可以看到智能油田未來的一些場景和功能，指揮中心的大屏幕上顯示著油田實時的工作參數，工作人員可以實時監控每口油井的工作狀態。“從這個屏幕上，你可以找到影響系統運行效率的節點，也可以從生產數據的波動中發現問題，提前預警……”現場工作人員向記者表示。

這個示范區的每口井上都安裝上了數據采集系統，井口上的壓力、溫度等數據可以實時采集并傳回生產管理指揮中心，并且進行自動分析。現在只有出現數據異常的情況下，工作人員才上井，不用以前那樣每天圍著井場轉了。

根據管理區生產管理指揮中心工作人員介紹，以前一個井上需要兩個女工24小時值崗，三波人進行倒班，通過視頻的監控、數據的回傳，現在根本不需要人晚上一直值班了，指揮中心1個人就能管理3個站，就相當于1個人代替18個人的工作量。

類似的管理區生產指揮中心勝利油田已經建成11個，針對不同的油藏類型進行試點，2016年計劃建設68個，最終實現全面推廣。

業務新引擎

石油天然氣的開采和利用作為一個龐大的系統工程，集合了各項工業技術、信息技術并且不斷發展和演進。如今物聯網、云計算、大數據這些新技術正在被越來越廣泛地應用到油田的生產當中，為打造“智能油田”創造了條件。

華為公司認為，數字油田是以IT為導向，智能油田要重點關注系統、數據和業務的集成，以業務為導向，對網絡的要求更高，需要對原有的網絡進行改造升級，以保證數據、視頻的及時回傳。

勘探和開發是勝利油田的業務核心，2016年勝利油田開展了“互聯網+”試點，探井在線、方案在線、生產即時通、油井單元日效清等項目的建設，推動勘探開發高效融合。開發模型全面推廣，支持方案優化和動態分析，勘探、采油工藝模型實現了從無到有的突破，模型化建設夯實了智能油田基礎。

勝利油田地質構造復雜，就像“一只盤子摔到地上，摔得粉碎，又被踹了一腳”。如何準確探明油氣位置？“互聯網+”給出的答案就是：用大數據分析模擬建立地下構造-油藏-井筒模型，在數字化模型上開展高效勘探、效益開發。

在勝利油田工作20余年的邴紹強見證了勝利油田從人工操作到智能管理的跨越。“以前勘探井位部署采用紙質掛圖、群體論證的模式，但是現在有可視化的決策支持系統，多學科信息集成、地面地下一體聯動，從而快速實現勘探目標。”

“在開發階段，雖然地下什么情況我們看不到，但通過建模，把地下油藏什么形狀都用模型建起來，油藏管理由經驗定性向模型定量化、可視化轉變，勝利現在采收率總體不到百分之三十，隨著技術水平的提高，目前有個別區塊的采收率已突破百分之六十。” 邴紹強介紹。

“建模的前提是對大數據的分析、應用。針對油田600多個主力單元的個性化特點，為每個單元定制了開發模型。”楊耀忠表示，2016年，勝利油田將實現主力單元模型化率100%，全面建成“數字透明油藏”。

如今，在勝利油田，智能化的應用在勘探開發等各個方面已初見雛形。如何持續推進、加大投入是公司面臨的難題。“國際油公司在信息化的投資占他們產值的百分之二到百分之五之間，而勝利油田的每年信息化投入比例不足國際油公司的十分之一。”勝利油田信息化管理中心的一位員工表示。“油田智能化建設沒有止境，根據我們制定的十三五規劃，按照 ‘前端物聯化、資源云端化、建設模式生態化、應用方式定制化的“互聯網+”建設思路。力爭2020年初步建成智能油田，總體技術水平達到行業國內領先、國際一流的信息化應用能力。”