鞋面織物染整過程節能減排技術方法

方　鍵，卓麗瓊，李天源，奚旦立，嚴濤海

(1.莆田市華峰工貿有限公司，福建莆田 351144；2.福建華錦實業有限公司，福建莆田 351164；

3.東華大學環境科學與工程學院，上海 201620；4.閩江學院服裝與藝術工程學院，福建福州 350121)

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鞋面織物染整過程節能減排技術方法

方鍵1，卓麗瓊1，李天源2，奚旦立3，嚴濤海4*

(1.莆田市華峰工貿有限公司，福建莆田 351144；2.福建華錦實業有限公司，福建莆田 351164；

3.東華大學環境科學與工程學院，上海 201620；4.閩江學院服裝與藝術工程學院，福建福州 350121)

摘要：鞋面織物染整是紡織工業中一個特殊分支，公司通過采用先進染色技術和工藝，可以從源頭上達到節能和減少廢水產生量的效果，廢水產生后經過處理達標排放，部分經深度處理后回用。公司經長期實踐后已經達到噸織物染整用水125m3/t(產品)，噸織物排放廢水79.2 m3/t(產品)，水回用率達37.8 %，噸產品蒸汽耗量從9t/t(產品)下降到7 t/t(產品)，均達到國內國際先進水平。

關鍵詞：鞋面織物染整節能減排廢水回用

0引言

鞋面織物是紡織工業中一個特殊分支，織物包括：三層條紋中底布、網布、特利可得、雙面布、起毛布、網眼布、斜紋布、細布等，主要原料是滌綸和錦綸，其染整工藝既有滌綸和錦綸染整的共同性，又有其特殊點[1]。莆田市華峰工貿有限公司年生產鞋面織物10000t,是目前是國內紡織企業唯一一家得到國際一線運動品牌“Nike、Adidas、NB”認證體系認證的供應廠商；美國籃球隊A4服裝品牌指定供應商，同時也是國內著名品牌“特步、喬丹、安踏、好孩子”等品牌的合作伙伴。眾所周知，產品檔次越高，單位產品的能耗、用水量和排水量也越高，為了達到國際和國內生態、環保要求，公司進行了一系列工藝革新和設備改造，對環境生態、節能減排按國際最高標準進行控制，達到了節能減排和生態排放的要求[2-3]。

1思路和方法

1.1按國際和國內標準改造

在調查了解生產工藝、設備、管理體制和國際、國內標準差距的基礎上，全面規劃、分部改造，采用節能工藝和逐步更新先進設備，包括：廢水處理工藝改善；采用膜技術生產回用水；定型機廢氣治理；采取消聲、隔聲、減震措施；規范固體廢物堆場；改進管理制度；實施清潔生產等，逐步達到了生態目標和節能減排要求。

1.2物耗、能耗、水耗及其平衡

對全公司進行調查，在了解、分析、對比基礎上，提出分批改造計劃方案，分部改造，至今基本完成。目前原輔材料及主要能耗見表1，物料平衡見下頁圖1。

表1　原輔材料及能耗用量

圖1物料平衡圖(按平均日產30.3噸計、單位t/d)

1.3染整工藝流程及排污點

更新先進設備后染整工藝流程及排污點見圖2。

圖2　染整工藝流程及排污點

2結果及討論

2.1改造后結果

經過近2年改造后，在產品質量和產量不斷提高的同時，節能環保明顯改善，達到了國際、國內相應的標準要求。

2.2廢水處理效果

生產廢水產生量1254000t/a(3800 t/d)，經過處理達到《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB4287-2012)表2規定的水污染物排放限值，廢水通過工業園區專用管道排放，其中1400t/d再經膜技術深度處理設施處理后，回用于染整車間的前處理水洗、染色用水、第一道水洗及還原洗工序，50t/d廢水直接用于燃煤鍋爐除塵補充水，本項目生產廢水回用率為37.8%。水污染物處理前后總量見表2。

表2　水污染物處理前后總量表

備注：調節池污水沒有經處理直接用于燃煤鍋爐除塵補充水量50t/d(16500 t/a)

經當地環境監測站測定，主要污染物處理前后的測定結果見表3和表4。

表3　生產廢水及污染物產生量

備注：生活污水排放量為12t/d，生產廢水量3788 t/d，總污水量為3800 t/d。污水產生量為125.4t/t產品。產量10000t/a。

表4　廢水處理后排放量

備注：總廢水量為3800t/d，其中中水回用量1400 t/d。污水排放量為79.2t/t產品

達到噸織物染整用水125m3/t產品，噸織物排放廢水79.2 m3/t產品；水回用率達 37.8 %；噸產品蒸汽耗量從9t/t產品，下降到7 t/t產品，均達到國內和國際先進水平。

2.3固體廢物處置情況

全公司固體廢物處置情況見下頁表5

表5　固體廢物處置情況

2.4廢氣、噪聲處理及排放情況

經過鍋爐改造、定型機廢氣治理、燃氣導熱爐廢氣處理等，具體措施是新增一臺WNS10-1.25-Q(LN) 冷凝式余熱回收蒸汽鍋爐和一臺DRS450-YQ燃氣導熱油鍋爐。廢氣排放已經達到排放要求。

主要噪聲源是燃煤鍋爐配套的鼓風機和引風機，污水處理站配套的風機、空壓機、水泵等，以及染整車間的染色機等。通過對噪聲設備采取有效的隔聲、減振和消聲措施。已經達到要求。

3結果討論

莆田華峰工貿有限公司一直致力于產品的不斷創新和質量的持續提高，以適應市場需求，同時對生態和環境保護方面更是以高標準嚴要求，按照國際和國內相應的環境保護和節能減排要求，不斷進行設備改造和技術革新，目前公司各項排放控制都走在行業的前列，努力踐行做有社會責任感的高科技企業發展理念。

參考文獻

[1]奚旦立. 紡織工業節能減排和清潔生產審計[M].北京：紡織工業出版社，2008:54-58.

[2]張娟莉. 企業推廣清潔生產與建立環境管理體系的探討[J]. 中國環保產業, 2003(8): 12-14.

[3]劉家楨,蘇延磊. 聚氯乙烯/氯化聚氯乙烯多孔膜的制備及改性研究[D].天津：天津大學, 2013: 20-44.

Energy Saving and Emission Reduction Methods for Shoe Fabric Dyeing and Finishing Process

FANGJian1,ZHUOLi-qiong1,LITian-yuan2,XIDan-li3,YANTao-hai4

(1. Putian Huafeng Industrial and Trading Co,. Ltd, Putian 351144;2. Fujian Huajin Industrial Co,. Ltd, Putian 351164;3. College of Environmental Science and Engineering, Donghua University, Shanghai 201620;4. Department of Clothing and Art, Minjiang University, Fuzhou 350108)

Abstract:The shoe fabric dyeing and finishing is a special branch of textile industry, the company has adopted advanced dyeing technologies and processes to save energy and reduce the waste water. Waste water reaches emission standard and discharges after treatment and some can be recycled after deep processed. After a long-term practice, company has reached some good results: dyeing water was 125m3/t.product, waste water 79.2 m3/t.product, water recycling effectiveness 37.8% and steam consumption of products decreased from 9 t/t.product to 7 t/t.product, which reached domestic and international advanced standard level.

Key words:shoe fabricdyeing and finishingenergy saving and emission reductionwaste water reuse

中圖分類號：X703.1

文獻標識碼：A

文章編號：1008-5580(2016)01-0193-03

通訊作者：嚴濤海(1983-)，碩士，講師。

基金項目：福建省科學技術廳產業支撐科技重大項目(2013I1020)

收稿日期：2015-10-13

第一作者：方健(1978-)，男，工程師，研究方向：染整廢水處理及節能減排生產管理。