摘 要:本文依據(jù)工程實例,首先簡要介紹了在煤礦采區(qū)設計過程中主運輸方式的選擇,詳細介紹了帶式輸送機的選型計算方法,對今后煤礦井下帶式輸送機的選型計算具有一定的借鑒意義。
關(guān)鍵詞:帶式輸送機;選型計算;主運輸系統(tǒng)
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.17.166
0 引言
憑借結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)可靠、開停機方便等優(yōu)點,帶式輸送機被廣泛用于煤礦井下采區(qū)順槽、采區(qū)上(下)山、主要運輸平巷及斜井,也常用于地面生產(chǎn)系統(tǒng)和選煤廠中。是現(xiàn)代化煤礦生產(chǎn)中主要的原煤運輸工具,成為煤礦作業(yè)的重要環(huán)節(jié),決定著礦井的生產(chǎn)能力。因此在設計選型時,根據(jù)現(xiàn)場實際合理選擇采區(qū)主運輸皮帶,對于保證礦井的穩(wěn)定生產(chǎn)具有很重要的意義,下文筆者根據(jù)中煤平朔分公司安家?guī)X一號井工礦太西采區(qū)實際工程案例詳細介紹帶式輸送機的計算選型。
1 主運輸方式的選擇
太西區(qū)主要開拓巷道和采區(qū)巷道均沿煤層布置,本采區(qū)來煤最終經(jīng)9號煤太西主運大巷帶式輸送機運輸至主斜井膠帶輸送機,為保證整個輸煤系統(tǒng)的連續(xù)性,故本采區(qū)主要運輸方式(煤炭運輸)采用帶式輸送機運輸。采區(qū)主運輸采用帶式輸送機運輸,不但可與主井膠帶提升方式相適應,而且可實現(xiàn)自回采工作面運輸順槽至地面膠帶一條龍連續(xù)運輸,這對于礦井實現(xiàn)高效益、高效率生產(chǎn)和現(xiàn)代化管理都十分有利。
2 帶式輸送機設備選型
4號煤工作面主運順槽來煤直接給入本帶式輸送機,運至現(xiàn)有4號煤煤倉。采區(qū)設計生產(chǎn)能力5Mt/a,采區(qū)主運輸系統(tǒng)中,采區(qū)順槽膠帶輸送機的輸送能力為2500t/h,故運輸系統(tǒng)的小時輸送能力統(tǒng)一確定為Q=2500t/h;根據(jù)這一運輸能力,通過核算,確定膠帶輸送機的規(guī)格統(tǒng)一為帶寬B=1400mm,帶速V=4.5m/s。
為了降低起/制動時輸送帶的動張力和起動時對電網(wǎng)的沖擊,以及多電機驅(qū)動功率平衡,本設計采用變頻調(diào)速方式,可以良好地控制起/制動過程和調(diào)節(jié)多機功率平衡,還可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)低帶速運行,達到節(jié)能和減小設備磨損的效果。
(1)裝料斷面輸送能力
,滿足要求。
式中:S—輸送帶上物料斷面積,0.2105 m2 ;v—輸送帶速度,4.5m/s;k—傾角系數(shù),0.97;—物料松散密度,850 kg/m3 。
(2)滿載運行工況計算。滿載運行圓周力:
=1.114×0.03×880×9.81×(29.1+12.5+2×32.62+173.56) +173.56×9.81×12=103292N
式中:C—附加阻力系數(shù),1.114;f—電動工況模擬摩擦系數(shù),0.03;
L—輸送機機長,880m;g—重力加速度,9.81 m/s2;qRO—承載托輥φ159轉(zhuǎn)動質(zhì)量,29.1 kg/m;qRU—下托輥φ159轉(zhuǎn)動質(zhì)量,12.5 kg/m;
qB—輸送帶質(zhì)量,32.62 kg/m;qG—輸送帶上物料質(zhì)量,173.56kg/m;
H—輸送機提升高度,12 m。
軸功率:
需主電動機功率:
式中:—傳動效率,0.85;—電壓降系數(shù),0.90;—多機驅(qū)動功率不平衡系數(shù),0.90。選擇主電動機功率,Pd=2×400kW。
傳動滾筒與輸送帶之間不打滑要求松邊最小張力:
式中:kA—動荷載系數(shù), 1.5;e—自然對數(shù)的底, 2.71828;μ—傳動滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù), 0.3;φ—傳動滾筒圍包角,φ=200°=3.49066 弧度。
上分支輸送帶撓度要求最小張力:
式中:aO—上托輥間距, 1.2m;hrmax—輸送帶允許撓度, 0.01。
下分支輸送帶撓度要求最小張力:
式中:aU —下托輥組間距, 2.4 m;hrmax—輸送帶允許撓度, 0.01。
下分支阻力:
=1.114×0.03×880×9.81×(12.5+32.62)-32.62×9.81×12=9177 N
根據(jù)不打滑條件,傳動滾筒奔離點最小張力為41875 N ,令S2=41875N>Fomin。機頭(上端)附近傳動滾筒I趨入點輸送帶張力:
S1=S2+Fu=41785+103292=145077 N
輸送帶安全系數(shù):
,安全。
式中:GX—輸送帶強度,1000 N/mm;B—輸送帶寬度,1400 mm。
(3)逆止力矩計算。通過輸送帶作用于傳動滾筒上的最大逆止力出現(xiàn)在膠帶機承載段只有上升段滿載,其他區(qū)段空載的條件下:
式中:—承載托輥φ159轉(zhuǎn)動質(zhì)量,29.1 kg/m;—下托輥φ159轉(zhuǎn)動質(zhì)量,12.5 kg/m;—輸送帶質(zhì)量,32.62 kg/m;—輸送帶上物料質(zhì)量,173.56kg/m;H—上升段裝載點高差,25m;f—摩擦系數(shù),0.012;,逆止器由減速器配套。
(4)高速軸制動器選型計算。按滿載緊急制動工況,按制動減速度a≤0.3 m/s2,及制動不打滑條件計算制動力矩為。選用BYWZ5-500/201型(防爆)電力液壓塊式制動器,額定制動力2000~3600N.m. 滿足制動減速度要求。
3 結(jié)語
本方案根據(jù)中煤平朔分公司安家?guī)X一號井工礦太西采區(qū)生產(chǎn)需要, 結(jié)合礦井帶式輸送機的設計參數(shù)要求,對其進行了具體的設計計算,確定了主運輸系統(tǒng)帶式輸送機在給定運量下的帶速、帶寬和匹配功率動力參數(shù),并確定了整機驅(qū)動方式,為關(guān)鍵設備的選型和校核提供了依據(jù)。
參考文獻:
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作者簡介:張定華(1984-),男,江西永豐人,本科,工程師,主要從事煤礦機械選型設計工作。