摘 要:延遲策略是在大規模定制需求下既能實現規模效應又能降低由顧客需求多樣化和個性化給企業帶來的風險的一種有效策略,目前已有文獻主要研究了企業為何要實施延遲策略及如何實施延遲策略,但較少結合現實的企業分析適用延遲策略企業條件。通過海爾集團沈陽工廠,總結出延遲策略的適用條件,包括對產品的要求、對供應鏈網絡的要求和與電子商務的結合等。延遲策略與企業生產運作相互結合,在降低企業生產的成本同時滿足客戶需求。海爾沈陽工廠對延遲策略的運用,尤其是在互聯網+的時代,通過智能化,滿足了日益多樣的需求,給企業更加合理運用延遲策略提供借鑒。
關鍵詞:延遲策略 供應鏈管理 大規模定制
當今經濟的快速發展,導致了消費者需求的多元化和個性化,消費者需求的不確定性對供應鏈管理提出了更高的要求。其中,供應鏈下游離終端客戶最近,為了在快速反應消費者需求、合理控制庫存量、降低產品成本的基礎上實現客戶滿意,必須驅使供應鏈中的三流高效率、高效益地流動,延遲策略在這方面能夠起到特殊的功效。因此,多年來,延遲策略被許多企業采納并取得了非常顯著的效果。
一、延遲策略的概念及內涵
延遲策略由Alderson于1950年正式提出,他從營銷的視角指出了在不為企業增加太多成本的基礎上將產品的差異化、個性化推遲到距離消費者端最近的地方,這便是延遲策略。但在當時生產力并不發達的情況下,消費者對產品的同質化需求較高,因此,這個理論在當時并未受到廣泛關注。但是,近幾十年來,消費者的需求呈現出個性化,企業開始將注意力轉向延遲策略。所謂延遲策略,是指為了降低供應鏈系統風險,有效滿足客戶的個性化需求,將供應鏈上的客戶化活動延遲直至接到客戶訂單時為止,使產品和服務與客戶的需求實現無縫連接,從而提高企業的柔性及客戶價值。
二、關于延遲策略的已有研究綜述
羅建強(2007)根據國內外學者的研究,深入界定了延遲策略的概念,引用van Hoek教授的表格分析了影響延遲策略實施的因素從技術特征、生產流程特征、產品特征和市場特征四個方面考慮。探討了延遲策略中亟待解決的主要問題以及突破口,就企業在延遲策略上贏得競爭優勢進一步提出策略;王焰(2007)通過對延遲策略的產生、原理、實施及應用前景的分析,說明了延遲策略越來越受到企業關注的原因,以及延遲思想在供應鏈中的重要價值,其中引用了美國Zinn教授和Bowersox教授總結的有利于實施延遲策略的企業環境特征表,說明了延遲策略在企業中應用所需要的環境條件;覃燕紅和李宇雨(2014)詳細分析了延遲策略中的延遲定價問題,并且運用數理方法提出了需求不確定情形下采用延遲定價的延遲生產系統最優生產決策的模型,通過對模型的分析,給出了企業采用延遲策略的適用條件以及當采用延遲生產策略時通用中間產品單位生產成本、延遲定制成本、產品替代性、客戶需求相關性與通用中間產品的最優生產數量和利潤關系,為企業決策提供數理支持;張慶平和劉剛橋(2015)在總結延遲策略概念基礎上,分析了延遲策略的類型并對各種類型進行優劣勢分析,列舉了供應鏈各節點上發生延遲策略的差異,并給出了相應的實際應用案例。最后,分析了適合使用延遲策略的情況以及影響延遲策略成功實施的影響因素,其中,從五個方面來闡述了延遲策略的實施情況,分別是:產品設計、生產設計、供應鏈網絡設計、供應商伙伴關系建立以及電子商務以上作者分別從不同的方面來論述的延遲策略,其中涉及到延遲策略的使用條件,但并未闡述對延遲策略適用性的研究,以及基于一個企業成功的延遲策略模式進行論證。所以綜合以上關于延遲策略的研究以及自己的認識,總結歸納出延遲策略的適用模式,并且結合海爾沈陽工廠的延遲策略,進一步論述延遲策略的實施條件。
1.實施延遲策略對產品的要求。首先,產品設計模塊化。延遲策略將供應鏈中的顧客訂單分離點(customer order decoupling point, CODP)推遲到獲悉顧客的個性化需求之時,即將根據預測模塊化生產與根據需求定制化組裝相結合,實現節約成本的同時滿足顧客需求。模塊化生產,首先在產品設計之初,就以模塊化為理念,將產品設計成由一些標準模塊組成,這些標準模塊具有不同的功能。通過不同模塊的組合,形成不同的產品。這樣既可以使產品成本大幅度降低,又可以提高新產品進入市場的速度。其次,在設計模塊化的基礎上,需要零部件的通用化和標準化。零部件的通用化、標準化可以使零部件適應不同產品的共性需求,這樣有利于企業在零部件的生產加工階段實現規模經濟,進而大大降低企業的資金負擔。最后,產品規格需標準化,對于同種產品,不同顧客對其規格、型號的需求不同。如果顧客的每種需求都滿足,會大大增加企業的生產成本。因此,可以將產品規格標準化,例如對于空調,可以根據空調機型的大小來進行差別化。
2.實施延遲策略對供應鏈網絡的要求。首先,實施延遲策略要求再造業務流程。延遲策略要求對原有的業務流程,即對供應鏈業務流程進行重組或優化。供應鏈前半段生產通用化和標準化零部件,供應鏈后半段根據顧客的需求進行組裝。其次,需要重新設計供應鏈網絡。延遲策略打破了原有的供應鏈上的分工合作方式,因此要重新設計供應鏈。例如,為了向最終客戶提供更好的服務,將倉庫建在離消費者很近的地方,但是大大增加了企業的成本,因此,如何解決既要快速響應顧客,又要降低企業的資金負擔,是企業的重點問題。最后,需要建立與供應商的伙伴關系。企業延遲策略的實施,與供應商的配合密切相關,因此而企業可以與供應商合作,由供應商進行產品的獨立設計和開發,與供應商建立長期有效的戰略合作伙伴關系。
3.與電子商務的結合。目前,電子商務發展迅猛,電子商務平臺為延遲策略帶來了極大的便利,加速了企業的網絡化進程,呈現出更多的延遲策略的形式,滿足顧客的個性化需求。
三、海爾的延遲策略
海爾沈陽工廠于2013年11月份投產,這家顛覆傳統模式的互聯工廠,以用戶為中心,通過互聯工廠的實時互聯,快速滿足用戶全流程的最佳體驗的工廠愿景,真正實現對個性化用戶需求的快速滿足。從 2012 年開始,海爾醞釀在沈陽籌建第一個互聯工廠。這無疑是一個巨大的挑戰也是一次卓越的嘗試。在已經轉型的制造企業之中,海爾可謂是延遲策略最好的例子。因此,筆者將結合海爾冰箱沈陽工廠,來闡述適用延遲策略的制造業模式。
1.海爾關于產品的延遲策略。將產品設計模塊化,是實施延遲策略的基礎。以沈陽工廠生產出的海爾勻冷冰箱為例,該產品有五百多個零部件,然后將這幾百個零部件整合為模塊,整個工廠的工藝布局以模塊化為基礎。整個冰箱生產線被分為門體模組,箱體模組,箱體發泡,總裝,抽空灌注、紅外檢測和成品包裝共五大部分。其中門體模組包括門殼成型、門襯成型等模塊生產環節,箱體模組包括蒸發器模塊、底鋼后背模塊和U殼成型模塊等模塊生產環節。海爾冰箱沈陽工廠已經實現了設計模塊化、采購模塊化、制造模塊化。標準化、通用化的零部件,是實施延遲策略的關鍵一步。目前,在模塊化層面,沈陽工廠已經吸引到超過100家模塊商參與前端設計,提供顛覆性解決方案,吸引了6家模塊商在廠內設線建廠。這種根據用戶需求自行設計模塊的方式,保證了高質量而又通用標準的零件。
2.海爾的供應鏈管理。在海爾沈陽冰箱工廠,為滿足不同用戶的定制需求,通過產品、設備、布局、組織運營的模塊化布局,海爾打造出了一條可柔性選配產品、擴展加工能力、換模相應需求的自動化生產線。海爾通過生產模塊化,為整個生產線柔性化打下基礎,使在一條線上生產不同型號的產品變為可以以此為基礎來滿足用戶的個性化需求。海爾企業設計的供應鏈網絡是在建立存貨的生產和按訂單生產之間的某一個點上進行運作的。這與以前的供應鏈是極其不一樣的,在供應鏈中,早期的步驟是在預測的基礎上進行的,然后生產出的中間產品被存儲起來。剩下的定制化步驟是在收到客戶訂單后才進行。這樣可以快速的生產出顧客所需的產品,還可以有效的減少企業的成本。這也使得供應鏈的成本與服務水平能夠最大化的契合。
3.海爾的電子商務。海爾在網上建設了全球首個用戶交互定制平臺——“眾創匯”海爾定制社區,小微主動尋找潛在用戶搭建交互社區,并與設備商、供應商一起參與商品的設計,同時用戶還能全流程看到后端互聯工廠的生產過程。在互聯工廠的平臺上,用戶下單,除了下給工廠,也同步實行傳遞到模塊商,模塊商可以及時接收用戶信息,高效提供模塊。用戶可以自行選擇基本的產品款式,但顏色等可以自行選擇,實現并與設備商、供應商一起參與商品的設計,同時用戶還能全流程看到后端互聯工廠的生產過程。
四、海爾的啟示和借鑒
海爾自從張瑞敏砸冰箱開始到目前的工業4.0經歷了無數次轉型,在“試錯”中不斷成長,發展壯大。而海爾沈陽冰箱工廠采用的延遲策略無疑是成功的,解決了庫存成本的問題,使得企業在接受顧客訂單后能夠快速完成最終產品的制造。其創建電子商務平臺讓顧客參與定制過程,使顧客能夠提前體驗到產品帶來的感受,同樣值得借鑒。但延遲策略只是產品制造過程中供應鏈中的一個環節,是否能真正對企業的銷售帶來巨大推動,還關乎企業的其他要素,如:品牌、質量、價格等。
五、結語
面對目前消費者需求的個性哈,企業面臨的最主要問題就是降低成本與及時滿足用戶需求無法兼顧,而延遲策略是能夠使企業實現大規模定制的同時降低生產成本的有效方法。誠然,實施延遲策略需要一些必要條件,只有企業具備這些條件才能有效實施延遲策略。海爾集團正是有效實施延遲策略的典范,借由海爾對延遲策略的運用,總結延遲策略的必要和適用條件。延遲策略的條件最主要的可以概括為標準化、供應商關系、結合電子商務等方面,這些條件相輔相成,尤其是互聯網的運用,為企業實施延遲策略提供了快速反應的渠道。企業實施延遲策略需要企業已有的資源作為依托,并非所有的企業都可以實施延遲策略,企業應該根據自身資源條件選擇適合自己的有效方法。
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作者簡介:方雪娟(1994—)女 江蘇蘇州 市場營銷 大四 供應鏈管理;耿良云(1993—)女 江蘇連云港 市場營銷 大四 供應鏈管理;張璇(1994—)女 河北 市場營銷 大四 供應鏈管理;夏偉光(1994—)男 江蘇鹽城 自動化 大四 自動化應用;徐正權(1993—)男 江蘇鹽城 機械工程 大四 機械研究。